闆式橡膠支座:橋梁支座産品-中文百科頻道

産品劃分

矩形（圓形）闆式橡膠支座

性能：産品由多層橡膠片與薄鋼闆鑲嵌、粘合壓制而發。有足夠的豎向剛度以承壓垂直荷載，能将上部構造的反力可靠地傳遞給墩台，有良好的彈性，以适應梁端的轉動；又有較大的剪切變形以滿足上部構造的水平位移。

特點：産品在橋梁建築、水電工程、房屋抗震設施上已廣泛應用，與原用的鋼支座相比，有構造簡單，安裝方便；節約鋼材，價格低廉；養護簡便，易于更換等優點，且本品建築高度低，對橋梁設計與降低造價有益；有良好的隔震作用，可減少活載與地震力對建築物的沖擊作用。

四氟乙烯滑闆闆式橡膠支座

特點：産品是于普通闆式橡膠支座上粘接一層厚1.5-3mm的聚四氟乙烯闆而成。除具有普通闆式橡膠支座的豎向剛度與彈性變形，能承受垂直荷載及适應梁端轉動外，因四氟乙烯與梁底不鏽鋼闆間的低摩擦系數（μ≤0.03）可使橋梁上部構造的水平位移不受限制。

安裝

安裝準備

闆式橡膠支座安裝處宜設置支承墊石,支承墊石平面尺寸大小應按局部承壓計算确定,墊石長度、寬度應比支座相應的尺寸至少增加50mm左右，其高度應為100mm以上，且應考慮便于支座更換頂梁時千斤頂的安裝位置。

支座墊石内應布置鋼筋網，鋼筋直徑為8mm時，間距宜為50mm×50mm，橋梁墩、台内應有豎向鋼筋延伸至支座墊石内，支座墊石的混凝土強度等級不應低于C30。

支座墊石表面應平整、清潔、幹爽、無浮沙。支座墊石頂面标高要求準确無誤。在平坡情況下，同一片梁兩端支承墊石及同一橋墩、台上支承墊石應處于同一設計标高平面内，其相對高差不應超過±1.5mm，同一支承墊石高差應小于0.5mm。

支座安裝

支座進場後，應檢查支座上是否有制造商的商标或永久性标記。安裝時，應按照設計圖紙要求，在支承墊石和支座上均标出支座位置中心線，以保證支座準确就位。

支座安裝時，應防止支座出現偏壓或産生過大的初始剪切變形。安裝完成後，必須保證支座與上、下部結構緊密接觸，不得出現脫空現象。對未形成整體的梁闆結構，應避免重型車輛通過。

橋梁墩台的設計應考慮支座養護、更換的需要。任何情況下，不允許兩個或兩個以上的支座沿梁縱向中心線在同一支承點并排安裝；在同一根梁（闆）上，橫向不宜設置多于兩個支座；不同規格的支座不應并排安裝。

支座安裝後，應全面檢查是否有支座漏放，支座安裝方向、位置（與預埋鋼闆的接觸、支座中心線位置）、支座規格型号是否有錯，臨時固定設施是否拆除，四氟滑闆支座是否注入矽脂油（嚴禁使用潤滑油代替矽脂油）等現象，一經發現，應及時調整和處理，确保支座安裝後的正常工作，并記錄支座安裝後出現的各項偏差及異常情況。

支座使用階段平均壓應力σc=10MPa。支座橡膠彈性體體積Eb=2000MPa。

支座與混凝土接觸時，摩擦系數μ=0.3；與鋼闆接觸時，摩擦系數μ=0.2；聚四氟乙烯闆與不鏽鋼闆接觸（加矽脂時）摩擦系數μf=0.06,當溫度低于-25℃時，μf值增大30%，當不加矽脂時，μf值應加倍。

矩形支座安裝時以短邊尺寸順橋向放置。

施工注意事項

保持墩台墊石頂面清潔。如果支承墊石标高差距超過标準要求，必須用水泥砂漿進行标高調整。在支承墊石上按設計圖标出中心，安裝時橡膠支座的中心與支承墊石中心線要吻合，以确保支座就位準确。在澆注梁體前，在支座上放置一塊比支座平面稍大的支承鋼闆，鋼闆上焊接錨固鋼筋與梁體連接，并把支承鋼闆視作澆梁模闆的一部分進行澆注，按以上方法進行，可以使支座與梁底鋼闆及墊石頂面全部密貼。

預制梁橡膠支座的安裝：安裝好預制梁橡膠支座的關鍵在于保證梁底在墊石頂面的平行、平整，使其和支座上、下表面全部密貼，不得出現偏壓、脫空和不均勻支承受力現象。施工程序如下：處理好支撐墊石，使支撐墊石标高一緻。預制梁與支座接觸的底面要保持水平和平整。當有蜂窩漿和傾斜度時，要預先用水泥砂漿搗實、整平。

橡膠支座的正确就位先使支座和支承墊石按設計要求準确就位。架梁落梁時，T型梁的縱軸線要與支座中心線重合；闆梁、箱梁的縱軸線與支座中心線相平行。為落梁準确，在架第一跨闆梁或箱梁時，可在梁底劃好二個支座的十字位置中心，在梁的端立面上标出兩個支座的位置中心線的鉛直線，落梁時使之與墩台上的位置中心線相重合。以後數跨可依照第一跨梁為基準進行。在架梁落梁時要平穩，防止壓偏或産生初始剪切變形。

在安裝T型橋梁時，若橡膠支座比梁筋底寬，則應在支座與梁筋底之間加設比支座大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼闆做過渡層，以免支座局部受壓，而形成應力集中。鋼筋砼墊塊或厚鋼闆要用環氧樹脂砂漿和梁筋底貼合粘結。落梁後，一般情況下橡膠支座頂面與梁面保持水平。預應力簡支梁，其支座頂面可稍後傾。