常見種類
紙面石膏闆分為：普通紙面石膏闆、防水紙面石膏闆、防火紙面石膏闆、防潮紙面石膏闆、PVC貼面石膏闆、纖維石膏闆等，紙面石膏闆主要用于吊頂裝修。
具體介紹
普通
象牙白色闆芯，灰色紙面，是最為經濟與常見的品種。适用于無特殊要求的使用場所，使用場所連續相對濕度不超過65%。因為價格的原因，很多人喜歡使用9，5mm厚的普通紙面石膏闆來做吊頂或間牆，但是由于9，5mm普通紙面石膏闆比較薄、強度不高，在潮濕條件下容易發生變形，因此建議選用12mm以上的石膏闆。同時，使用較厚的闆材也是預防接縫開裂的一個有效手段。
耐水
其闆芯和護面紙均經過了防水處理,根據國标的要求，耐水紙面石膏闆的紙面和闆芯都必須達到一定的防水要求（表面吸水量不大于160克，吸水率不超過10%）。耐水紙面石膏闆适用于連續相對濕度不超過95%的使用場所，如衛生間、浴室等。
耐火
其闆芯内增加了耐火材料和大量玻璃纖維。如果切開石膏闆，可以從斷面處看見很多玻璃纖維。質量好的耐火紙面石膏闆會選用耐火性能好的無堿玻纖，一般的産品都選用中堿或高堿玻。
防潮
具有較高的表面防潮性能，表面吸水率小于160g/㎡，防潮石膏闆用于環境潮度較大的房間吊頂、隔牆和貼面牆。
工藝流程
改性澱粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水經定量計量後放入水力碎漿機攪拌成原料漿，然後泵入料漿儲備罐備用；發泡劑和水按比例投入發泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；促凝劑和石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用。
配料：料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，發泡劑使用動态發泡裝置發泡後進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量後進入攪拌機，然後所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。
說明：所有主輔料的添加都含括在自動控制系統中，随生産線速度的不同自動調節，以适應大規模、高速度的要求。
成型輸送
上紙開卷後經自動糾偏機進入成型機，下紙開卷後經自動糾偏機、刻痕機、震動平台進入成型機，攪拌機的料漿落到震動平台的下紙上進入成型機，在成型機上擠壓出要求規格的石膏闆，然後在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝，經過定長切斷機切成需要的長度（2400mm、3000mm或其它），經1#橫向機轉向，轉向後兩張石膏闆同時離開1#橫向機，然後使用靠攏輥道使兩張闆材的間距達到要求後，經分配機分配進入幹燥機幹燥。
烘幹部分
采用燃油型導熱油爐做為熱源，熱油經過翅片換熱器換出熱風後經風機送入幹燥機内部完成烘幹任務，本幹燥機分為2區，能很好的完成石膏闆幹燥的幹燥曲線，避免過燒、不幹等缺陷。該工藝環保、節能、熱效率高、工藝參數容易控制。
橫向部分
幹燥機完成幹燥任務後，經出闆機送入2#橫向系統，完成石膏闆的定長切邊、全自動包邊，然後經過成品輸送機送入自動堆垛機堆垛，堆垛完成後使用叉車運送到打包區檢驗包裝，全套生産流程完成。紙面石膏闆選用時應考慮的主要技術指标：斷裂荷載，吸水率，表面吸水量，遇火穩定性，火焰傳播系數。紙面石膏闆内隔牆還應考慮牆體的隔聲性能和耐火性能。
性能特點
保溫隔熱：紙面石膏闆闆芯60%左右是微小氣孔，因空氣的導熱系數很小，因此具有良好的輕質保溫性能。防火性能好：由于石膏芯本身不燃，且遇火時在釋放化合水的過程中會吸收大量的熱，延遲周圍環境溫度的升高，因此，紙面石膏闆具有良好的防火阻燃性能。經國家防火檢測中心檢測，紙面石膏闆隔牆耐火極限可達4小時。隔音性能好：采用單一輕質材料，如加氣砼、膨脹珍珠岩闆等構成的單層牆體其厚度很大時才能滿足隔聲的要求，而紙面石膏闆隔牆具有獨特的空腔結構，具有很好的隔聲性能。
裝飾功能好：紙面石膏闆表面平整，闆與闆之間通過接縫處理形成無縫表面，表面可直接進行裝飾。加工方便，可施工性好：紙面石膏闆具有可釘、可刨、可鋸、可粘的性能，用于室内裝飾，可取得理想的裝飾效果，僅需裁制刀便可随意對紙面石膏闆進行裁切，施工非常方便，用它做裝飾材料可極大的提高施工效率。舒适的居住功能：由于石膏闆的孔隙率較大，并且孔結構分布适當，所以具有較高的透氣性能。當室内濕度較高時，可吸濕，而當空氣幹燥時，又可放出一部分水分，因而對室内濕度起到一定的調節作用，國外将紙面石膏闆的這種功能稱為“呼吸”功能，正是由于石膏闆具有這種獨特的“呼吸”性能，可在一定範圍内調節室内濕度，使居住條件更舒适。
綠色環保：紙面石膏闆采用天然石膏及紙面作為原材料，決不含對人體有害的石棉（絕大多數的矽酸鈣類闆材及水泥纖維闆均采用石棉作為闆材的增強材料）。節省空間：采用紙面石膏闆作牆體，牆體厚度最小可達74mm，且可保證牆體的隔音、防火性能。由于紙面石膏闆具有質輕、防火、隔音、保溫、隔熱、加工性強良好（可刨、可釘、可鋸）、施工方便、可拆裝性能好，增大使用面積等優點,因此廣泛用于各種工業建築、民用建築，尤其是在高層建築中可作為内牆材料和裝飾裝修材料。如：用于櫃架結構中的非承重牆、室内貼面闆、吊頂等。
