稭稈粉碎機

稭稈粉碎機

粉碎農作物廢料稈的機器
稭稈粉碎機可粉碎玉米杆、稭稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農作物廢料稈。避免了這些農作物稭稈白白燃燒,很好地保護了環境,有效地開發了再生能源。該機性能可靠、操作簡單、方便。該設備生産原料廣泛,可适應玉米杆、稭稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農作物廢料稈。
    中文名:稭稈粉碎機 外文名:Straw crusher 用途: 原料:玉米杆、稭稈、花生皮、豆稈等 特點:操作簡單、方便

産品介紹

稭稈粉碎機主要用于作物稭稈、樹枝直徑5CM以下等植物稭稈的切碎加工,也可用于各種農作物稭稈及牧草的切碎加工。該機整套設備主要用于棉稈、樹皮、樹枝、玉米稈、麥稈、稻草等生物質的切碎加工,加工的成品可用于發電、造紙、人造闆、提煉已醇等。

稭稈粉碎機主要适用于粉碎生長期為一年内的多種植物:如可粉碎棉花、玉米稭稈、茄子、辣椒秧等,粉碎長度可根據客戶要求制造。粉碎後的農植物碎屑可用于制造有機肥、燃料、刨花闆、紙張等各種生産行業的原料。該設備将原難以銷納的大量綠色垃圾變廢為寶,發揮出新的經濟價值,同時也保護了環境、改良了土壤,創造出良好的社會效益。

工作原理

物料由人工放至喂入口處,由高速旋轉的齒輪輥轉動,帶着物料送入鍘切結構,由高速旋的刀片加上錘片在高速旋轉的氣流下進行鍘切粉碎研磨;錘片、齒闆的相對運動揉搓成散碎狀、絲狀,經風扇抛出機體外。物料長短可根據齒輪挂檔變速來調節。

特點及應用範圍

本産品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。設計的全自動控制電加熱裝置,可随機調節物料的幹濕度,保證出料成型的穩定,提高了工作效率。本産品主要部位采用了耐磨材料經過特殊處理,所以可連續壓制生産,耐用。适用于特别是在各種生物質原材料(玉米稭杆、小麥稭杆、棉花杆、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。

使用技巧

稭稈粉碎機應固定在地面上,可以用水泥來固定。如經常變動工作地點,粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。稭稈粉碎機安裝後應仔細檢查是否安裝到位,檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行,同時要檢查傳動帶松緊度是否合适。稭稈粉碎機啟動前,先用手轉動轉子,檢查運轉是否靈活正常,機殼内有無碰撞現象,轉子的旋轉方向是否正确,電機及粉碎機潤滑是否良好等。

稭稈粉碎機不要經常更換帶輪,以防轉速過高或過低。稭稈粉碎機啟動後應先空轉2到3分鐘,無異常現象後再投料工作。稭稈粉碎機送料要均勻,若發現有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現象,應立即停機檢查,排除故障。稭稈粉碎機工作前工作人員應仔細檢查物料,防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發事故。

送料時,工作人員應站在稭稈粉碎機側面,以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊,以防手被帶入。稭稈粉碎機在停機前先停止送料,待機内物料排除幹淨後,再切斷電源停機。停機後要進行清掃和維護保養。稭稈粉碎機作業300小時後,須清洗軸承,更換機油;裝機油時,以滿軸承座空隙的1/3為好,最多不得超過1/2。長時間停機時,應卸下傳動帶。

保養

定期檢查電源,檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處。定期檢查軸承的潤滑情況是否良好,并定期使用潤滑油保養。定期檢查所有緊固件是否緊固,如果有松動現象應及時處理。定期檢查傳動皮帶是否安裝正确和情況良好,若發現皮帶破損應及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時,應用幹淨抹布及時擦淨。

定期檢查防護裝置是否良好,若發現防護裝置有不安全現象,應及時排除。定期檢查破損腔内有無物料或其他雜物,若有時應清除幹淨。定期檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲杆是否退回,調整墊片是否安裝正确和壓緊。定期檢查風機密封情況,防止沙土對風機會造成嚴重的磨損,使葉輪體與輪毂鉚釘頭脫落,以及鉚釘孔處出現疲勞裂紋。

維護與維修

如果葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪毂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀态。對鉚釘孔處容易産生疲勞裂紋的情況,可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋,但要以葉輪軸心線為中心對稱進行,将該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處,再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋,焊完後剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長,以保證焊補上去的重量相等。

若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要将焊條堆焊于此處,用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修複裂紋。對葉輪進行簡單的動平衡試驗,方法也很簡單。把葉輪支起後用手撥動使之輕輕旋轉,達不到平衡的地方會停到最低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕,也能達到平衡,這樣就可以把風機修複好進行正常工作了。

注意,在對風機的修理過程中不能用電焊随意點焊,将焊痕留到葉輪上,以免影響風機葉輪的平衡,達不到修複的目的,造成更大的損失。

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