玻璃真空熱合夾膠機

功能特點

1.烘箱以垂直水平運行風進行加熱工作，箱體内熱量比較均衡，熱損耗小，采用優質岩棉和矽酸鋁錦材 料做成的箱壁具有保溫作用。

2.真空床用優質矽膠闆拼合而成，經久耐用。

3.控制箱設計合理、簡捷，預設程序一步走完，操作十分簡便。

4.本機既可生産夾膠玻璃，又生産聚晶烤漆。

5.有效手用空間：在真空床範圍内可任意拼放玻璃，不受玻璃形狀和厚度的限制。

6.高效省電：2-3小時可生産一爐5層玻璃，耗電約40度。

工作原理

玻璃真空熱合夾膠機采用真空袋的原理，對玻璃進行抽真空，在加熱的條件下，将EVA膠片融化，與玻璃貼合在一起，從而生産出夾絲、夾膜或夾膠玻璃。

玻璃真空熱合夾膠機參數

玻璃真空熱合夾膠機

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基本介紹

玻璃真空熱合夾膠機可将絲布、紙制品、字畫和紫外線單向透視膜、調光膜、低謝膜等功能膜或特定的膠片，與普通玻璃通熱合生産出多種功能的工藝夾層玻璃和裝飾玻璃；也可用于玻璃與PC闆，玻璃與不需附帶高壓釜和熱壓機；結構簡單可靠，能耗低，質量好，占地面積少，投資少，生産成本低，生産量大，适用範圍廣，産量高，适合工業化生産要求。

操作注意事項

1.電機必須正轉；如果反轉，必須重新接線。

2.箱體裡面循環風不均勻，可調節爐頂風擋闆；

3.電控箱必須由專業操作人員操作；檢查電箱時，必須保證電源完全斷開。

4.爐内溫度高于常溫時，操作人員切勿走進箱内。

5.矽膠條、矽膠闆抗刮抗拉力隻達到普通像膠的1/5，故一定要小心與玻璃接觸，以免劃破。發現有破損，用高品質的玻璃膠補漏，溫度較高時矽膠闆極容易破損，請勿翻動。

6.真空泵要勤換機油。操作環境濕度較大時，機油會吸附水分，導緻機油發白，真空度明顯下降，甚至于水分的增加，使機油溢出來；機油在經過一段時間的靜置後，水、油分層，水分棄置，上層的機油可适當使用。

7.真空泵放置的位置要通風，以方便散熱。

生産玻璃知識

1..玻璃是熱的不良導體，應盡量将不同厚度的玻璃分開入爐夾膠。玻璃越薄傳熱越快，較薄的玻璃，高溫保持時間可适當延長，以便充分吸熱、貼合。

2.不同厚度的夾絲材料必須用不同厚度的膠片夾放。薄而細的絲，可用0.25㎜的膠片進行夾放；厚而粗的絲，可用0.38㎜以上的膠片進行夾放，膠片可疊加使用。

3.EN膠片的軟化溫度為70℃，90℃開始融化，110℃達到溶融狀态。當溫度升到120℃時保持40分鐘，EN膠片的溫度才能達到110℃左右。

4.不同厚度的EN膠片，其升溫後流動性也不同。越厚的膠片，流動性會大很多，如0.76MM的膠片，但操作時，可以通過調整溫度及時間來控制，以免因為流膠而造成無法修複的邊緣氣泡。

5.夾膠玻璃的品質跟玻璃表面的平整度差異很大，必須用多層膠片疊加，才能保證夾膠質量。平整度差的玻璃在抽真空時會破裂，産生大面積的氣泡，甚至無法夾膠，請慎用。

6..EVA膠片的透明性比PVB稍差，但生産夾絲玻璃卻有PVB無法取代的優勢。