定義
淨化車間最主要之作用在于控制産品（如矽芯片等）所接觸的大氣的潔淨度以及溫濕度，使産品能在一個良好之環境空間中生産、制造，此空間我們稱之為淨化車間。按照國際慣例，無塵淨化級别主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分标準的粒子數量來規定。
也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個标準中符合灰塵标準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會産生非常大的負面影響，所以在光學構造産品的生産上，無塵是必然的要求。
每立方米将小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵标準的A級。目前應用在芯片級生産加工的無塵标準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高标主要被應用在一些等級較高芯片生産上。5μm及以下的微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以内，這也就是業内俗稱的1K級别。
結構材料
1、淨化廠房牆、頂闆材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼闆制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧牆角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造
2、地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地闆，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅闆制成，貼淨化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠闆。
4、高效送風口用不鏽鋼框架，美觀清潔，沖孔網闆用烤漆鋁闆。
常規參數
換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。
壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；
溫度冬季>16℃；夏季<26℃；波動±2℃。
濕度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免産生靜電。
噪聲≤65dB（A）；
新風補充量是總送風量的10%－30%；
照度300LX
淨化原理
氣流→初效淨化→加濕段→加熱段→表冷段→中效淨化→風機送風→管道→高效淨化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效淨化重複以上過程，即可達到淨化目的。
空氣淨化方式
靜電式淨化方式
工作原理：采用高壓靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，産生電暈放電，電暈層中産生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷後的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極後釋放電荷。缺點：可去除飄塵（不能去除毒害氣體），效能比機械式低、慢，而且易産生臭氧，此機型被美國市場評為最差淨化器。
化學式淨化方式
光催化法工作原理：空氣通過光催化空氣淨化裝置時，光觸媒在光的照射下自身不起變化，卻可以促進化學反應的物質空氣中的有害物質如甲醛、苯等在光催化的作用下發生降解，生成無毒無害的物質，而空氣中的細菌也被紫外光除掉，空氣因此得到淨化。缺點：廣譜但需要空氣流速較低，淨化速度比較慢并且對人體有一定的輻射，在歐美是被汰的淨化方式。
其它淨化方式
水洗法利用虹吸以及離心原理，将混合于水的淨化劑通過虹吸原理吸入其電機底座的同軸離心渦輪下部的吸管中，通過交流罩極電機高速旋轉，再利用離心原理，将混合于水的淨化劑噴在瓶膽内形成一層水膜，将空氣中的灰塵以及細菌吸入水中，同時将經過淨化的空氣吹入室内，快速有效地去除室内的有毒素生物、灰塵、煙味、臭味、病毒等，并産生大量的新鮮氧氣。
負離子法羟基負離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸後，能還原來自大氣的污染物質、氮氧化物、香煙等産生的活性氧（氧自由基）、減少過多活性氧對人體的危害；中和帶正電的空氣飄塵無電荷後沉降，使空氣得到淨化。
