概述
用鑽孔機械進行貫注樁成孔時，為防止塌孔。在孔内用相對密度大于1的泥漿進行護壁的一種成孔施工工藝，此種成孔方式不論地下水位高低的土層都适用。
泥漿護壁鑽孔灌注樁按成孔工藝和成孔機械的不同，可分為沖擊成孔灌注樁、沖抓成孔灌注樁、回轉鑽成孔灌注樁和潛水鑽成孔灌注樁。其中以回轉鑽成孔灌注樁應用最多，為國内應用範圍較廣的成樁方式。
回轉鑽機具有鑽頭回轉切削、泥漿循環排土、泥漿保護孔壁。施工時是一種濕作業方式；可用于各種地質條件。
泥漿具有排渣和護壁作用，根據泥漿循環方式，分為正循環和反循環兩種施工方法。
正循環回轉鑽機成孔的工藝原理是由空心鑽杆内部通入泥漿或高壓水，從鑽杆底部噴出，攜帶鑽下的土渣沿孑L壁向上流動，由孔口将土渣帶出流人泥漿池。正循環具有設備簡單，操作方便，費用較低等優點；适用于小直徑孔(聲
從反循環回轉鑽機成孔的工藝原理中可以看出，泥漿帶渣流動的方向與正循環回轉鑽機成孔的情況相反。反循環工藝泥漿上流的速度較高，能攜帶大量的土渣。反循環成孔是大直徑樁成孔的有效的一種施工方法。
操作工藝
施工平台
1、場地内無水時，可稍作平整、碾壓以能滿足機械行走移位的要求。
2、場地為淺水且水流較平緩時，采用築島法施工。樁位處的築島材料優先使用黏土或砂性土，不宜回填卵石、礫石土，禁止采用大粒徑石塊回填。築島高度應高于最高水位1．5m，築島面積應按采用的鑽孔機械、混凝土運輸澆築等的要求決定。
3、場地為深水時，可采用鋼管樁施工平台、雙壁鋼圍堰平台等固定式平台，也可采用浮式施工平台。平台須牢靠穩定，能承受工作時所有靜、動荷載，并能滿足機械施工、人員操作的空間要求。
護筒
1、護筒一般由鋼闆卷制而成，鋼闆厚度視孔徑大小采用4～8mm，護筒内徑宜比設計樁徑大lOOmm，其上部宜開設1～2個溢流孔。
2、護筒埋置深度一般情況下，在黏性土中不宜小于1m；砂土中不宜小于1．5m；其高度尚應滿足護簡内泥漿面高度大于地下水位高度的要求。淤泥等軟弱土層應增加護筒埋深；護筒頂面宜高出地面300ram。護筒内徑應比鑽頭直徑大lOOmm。
3、旱地、築島處護筒可采用挖坑埋設法，護筒底部和四周回填黏性土并分層夯實；水域護筒設置應嚴格注意平面位置、豎向傾斜，護筒沉入可采用壓重、振動、錘擊并輔以護筒内取土的方法。
4、護筒埋設完畢後，護筒中心豎直線應與樁中心重合，除設計另有規定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于I%。
5、護筒連接處要求筒内無突出物，應耐拉、壓、不漏水。應根據地下水位漲落影響，适當調整護筒的高度和深度，必要時應打入不透水層。
