參數
氣動打标機：計算機控制打印針在X、Y二維平面内按一定軌迹運動的同時，打印針在壓縮空氣作用下做高頻沖擊運動，從而在工件上打印出有一定深度的标記。
氣動打标機标記特點：有較大深度，通過電腦直接打标輸出。字體多種，标記工整清晰。
氣動打标機打标材質：任何金屬或非金屬。
典型應用：
汽配零件、銘牌、标牌等。
性能參數：
1、打印面積：100X80mm，140X80mm200X150mm（或定制）
2、打印速度：3-5字符/秒（5X7）
3、軟件應用系統：windows98windowsXP
4、打印深度：0.01-1.2mm可調（視材質而定）
5、精度保證：誤差≤0.01
6、高度調節範圍：1-330mm
7、自動存儲：可自動存儲文件及打印内容
8、工作氣源：0.5-0.7Mpa，3L/S模拟顯示：可直接在屏幕上觀察打标效果
打印針沖擊頻率：300次/秒
9、打印内容：中英文字符、數字、圖形（通過打标軟件編輯）
10、圖文編輯：序号（流水号）自動打印、存儲重号自動檢測，可識别條碼
11、打印材質：各種金屬（HRC85以下硬度），各種硬質材料（PVC膜、塑料電木等）
12、整機功率：300W
13、工作電壓：220VAC
原理
通過把要打印中英文字符、圖形的内容輸入計算機，計算機打标軟件把内容轉變數字控制信号，傳送到控制器，驅動打印而在工件上打出由連續點陣構成的字符和圖形；針在X－Y兩維平面内按設定的軌迹運動，同時打印針在壓縮空氣作用下從而在工件表面上打印出由密集點陣組成的凹形标記。
氣動打标機的好處就是通過點陣對較高硬度金屬實現在線打印。
特點
氣動打标機的優勢在于标記可深可淺，無論是圖形、文字、産品序列号、商标等，打标後成為永性久标識，一般來說日打标工件量低于1600個左右（10個5mm高字符計算），都可以選擇氣動打标機，若量很大，拟選用激光打标機或電腐蝕打标機，再者就是各種大重型工件打标，需要經常異地作業打标的，氣動打标機就是首選，且價格适中，可配備筆計本電腦，攜帶方便。此外，氣動打标也可方便地集成在工業生産線上，我們的打标頭被設計成小型、堅固，易于安裝。從塑料到最堅硬的鋼材（max.65HRC），它們能在所有的材質上以極高速進行點針打标。其控制器能自動遞增系列号、日期、工作組及打标圖标、OCV字體或二維識别碼Data Matrix。
近年來，傳統連接電腦的氣動打标機正在迅速被單片機氣動打标機所替代，這種無需電腦的氣動打标機更加适合工業苛刻的環境要求。
分類
氣動打标機一般分為兩類：
一、台式氣動打标機，适用于标牌、銘牌打标，小型工件打标（高度在500mm以下，便于搬動到工作台上的打标工件）等。
二、便攜式氣動打标機，适用于不易搬動到工作台上打标的工件，移動打标機機頭到工件上打标，它繼承了台式氣動打标機原有的優點，在産品的适用性方面做了很大的改進，彌補了台式打标機的不足，廣泛應用于汽車大梁。摩托車車架、大型管道、異型工件、銘牌和各種不易搬動的工件的标記，使用輕便，操作簡單，便于攜帶，可與筆記本電腦或者單片機配合使用。
應用範圍
1、汽車、摩托車等發動機、活塞、身、車架、底盤、連杆、發動機、汽缸等零部件進行編号、名稱、商标、生産日期的打印；
2、電動車、自行車、摩托車等加架号打印；
3、各種商品、車輛、設備産品的标牌打印；
4、各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件、鋼材、儀器儀表。機電設備等金屬打标；塑料制
打标機
産品名稱：
平面氣動打标機高端型
工作原理：
通過把要打印中英文、數字等字符、圖形的内容輸入計算機，計算機打标軟件把内容轉變數字控制信号，傳送到控制器，驅動打印針在X－Y兩維平面内按設定的軌迹運動，同時打印針在壓縮空氣作用下作高頻微沖擊運動，從而在工件表面上打印出由密集點陣組成的凹形标記。
産品特點：
1、國内首推USB2.0高速數據接口，數據傳輸更快，更穩定；
2、采用雙立柱直線軸承結構，無橫向間隙，定位更精準、更自由；
3、進口直線導軌、步進電機、電磁閥，耐磨損，使用壽命更長；
4、外型設計獨特，可與國外同類機器相媲美；
5、電路設計符合國際EMC測試标準，系統運行更穩定，打标精度更高；
6、預留PLC接口，接受上位機控制，更适合于現代化工廠自動打印系統；
7、預留I/O接口，可根據客戶需要安裝自動夾緊裝置，提高工作效率；
8、完善的繪圖編輯、對針及數據檢查功能；
9、完全滿足IS09001-9002質量體系認證對産品可标識性、追溯性的要求。
典型應用：
各類工業零部件、汽車零配件、摩托車零配件、金屬标牌銘牌上的批次号、日期、商标、産品型号、VIN号
驗收方式
1、在設備使用現場進行驗收；
2、齊套性（資料、備件）和産品外觀驗收；
3、由供方派人進行設備安裝、調試；
4、設備各項功能演示；
5、供方對需方選定的工件進行打标，檢測打标是否滿足要求；
6、測試有關技術指标；
7、供方派人到需方現場對操作、維護人員進行技術培訓；（培訓内容：設備安裝調試及标記機的原理，組成和計算機常用知識。計算機編程、電氣控制原理及設備日常維護等，并進行實際操作。設備常見故障排除培訓，進一步熟悉設備，答疑，最後對培訓人員進行考核。）
8、設備經調試無故障後，供需雙方代表簽定驗收報告。
