操作技巧及要求
一、凡固定有專人操作的木匠機床，操作者有必要通過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木匠機床，使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可運用機床。
二、仔細執行下述木匠機床通用規則：
（一）作業前仔細作到：
1、固定有專人操作的機床，操作者應仔細閱讀交接班記載，知道上一班機床的作業狀況和存在疑問。
2、查看機床上及作業現場，如有與作業無關的雜物應鏟除之。
3、查看安全防護設備應完全無缺。無防護設備的機床禁絕操作。
1、查看操作應處于非作業的方位上。
2、查看電器配箱應封閉可靠，電氣接地傑出。
3、查看光滑儲油部位的油量應足夠、密封傑出。油标、油杯、油嘴等應完全，裝置正确，油眼無堵塞。按光滑圖表規則進行加油。
4、泊車一個班以上的機床應作空作業試車，承認作業正常後方可作業。
（二）作業中仔細作到：
1、固定有專人操作的機床，操作者應堅守崗位，仔細操作，不做與作業無關的事。脫離機床時要泊車，堵截電源。沒有回定專人操作的機床，運用人員有完機床後，應泊車，堵截電源。
2、刀具、木材應裝夾正确，緊固可靠。
3、傳動及進給的機械變速，有必要在刀具脫離工件後泊車進行。
4、注重木材不得有鐵釘，謹防損壞刀具。
5、密切注重機床的作業狀況、光滑狀況、溫升狀況、聲響狀況，發現有任何異常現象，應立即泊車查看，排除毛病後再作業。
6、機床發作事端時應立即泊車，堅持事端現場，陳述有關部門剖析處置。
（三）作業後仔細作到：
1、将操作手柄放到非作業方位上，堵截電源。
2、擦淨機床，打掃作業場地。
3、固定有專人操作的機床，操作都應将班中發現的機床疑問填到交接班記載本上，做好接班作業。
三、仔細執行下述木匠機床的特别規則：
（一）木匠車床：
刀具應裝在可調理的刀架上或手握着緊靠在刀架進步行車削，禁絕懸空有的拿着車削。
（二）木匠銑床：
1、作業時要待主軸作業正常後才幹進刀銑削，運用大直徑銑刀時應開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快，費勁深度不宜過大，手動進給要均勻。
3、需求主軸倒轉時，須待刀具退離工件，主軸旋轉中止後再進行換向。
4、ФM木匠銑床，隻允許在1320轉/分這一速度運用刀頭，其他2010、2645、4080。
三種轉速禁絕運用刀頭進行銑削。
（三）木匠刨床：
1、作業前用手動盤車，承認刀具轉變靈敏後才幹開動機床。
2、機床開動作業正常後方可刨料。
3、平刨：（1）應根據木材的寬窄移動防護闆。
（2）刨料時要注重查看木材上的節疤是死的仍是活的，避免打出傷人。
4、壓刨：刨料時要注重木材大頭小尾，要根據木材巨細予給恰當費勁量，最大不得超越5厘米。
（四）木匠鋸床：
1、圓鋸機：
（1）作業前查看圓鋸片應裝置正确、緊固可靠。用手動盤車應轉變靈敏。
（2）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大緻使鋸片轉速減慢時，應立即将木材稍往回撤，待轉數康複後再送料。
2、一般帶鋸：
（1）作業前應調正鋸條其松緊适宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些。
（2）根據需求調正作業台斜度時，要注重勿碰鋸條和卡子，作業完畢後要及時将作業台調平。
（3）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大緻使鋸條轉速減慢時，應立即将木材稍往回撤，待轉數康複後再送料。
（4）作業後将上飛輪降低使鋸條放松。
3、48"跑車帶鋸機：
（1）作業前做到：
①調正鋸條使其松緊适宜，齒頂高出飛輪邊際端面20毫米。
②上下軋頭有硬木塊将鋸條夾好不使鋸條搖擺，但不能夾得太緊使鋸條發熱。
③将上飛輪的木制防護罩門關好。
（2）作業中作到：
①鋸料時将調理帶鋸移動的離合器分隔，以備随時調理。
②鋸條上應常常擦些火油或水，使其光滑和冷卻。
③上軋頭滑塊應移到上軋頭間隔所鋸木材50~100毫米處。
④應根據所鋸木材體積巨細，質地軟硬而決議跑車速度。
⑤圓材鋸方料時隻需紮上釣就可以了，圓材鋸薄時有必要上下釣一同紮。
⑥當木材鋸去邊皮或一塊木闆後，跑車再退回時要避免木材因變形而磕碰鋸條。
⑦當木材鋸到半途發作毛病，跑車要退回來時，應将裝在跑車架上阻止木架移動的操縱杆抓住不使木架移動。
⑧禁絕在機床一動時加注光滑油或緊固螺栓等作業。
⑨機床中止運用或跑車上料時，應将跑車操縱杆控制器控制住。
（3）作業後将上飛輪降低，使鋸條放松。
常見故障及排除
機床在鋸割時，常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等。
（一）、機床運轉時，鋸條前後竄動，并有破碎聲等不正常現象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因：
1.鋸機原因：
①鋸機震動，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩定。
②張緊裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調整适當。
③鋸輪輪面不平，應平整輪緣面。
④上、下鋸輪偏扭，不在同一“垂直平面上”。調整校正上、下鋸輪。
2.鋸條原因：
①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。
②鋸輪小，鋸條厚。選用鋸輪适應的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。
③适張度過大或過小。适張度修整适中。
④接頭不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。
⑤鋸齒不鋒利，使用時間過長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限在兩小時内。
⑥鋸條已有裂紋，勉強使用。裂縫根部鑽一小孔，避免擴大；若過大時，應截斷重接。
3.操作原因：
①進料速度過大，進料速度應根據具體情況，靈活掌握。
②進料過猛，或遇節不減速。進料平穩，遇節減速。
③鋸輪上有樹脂，鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末。
（二）鋸條随鋸輪運轉時，前後移動或突然進出，這種情況稱為掉條。有如下幾個原因：
①上輪傾斜，調整上輪。
②鋸輪外徑錐度過大，且鋸輪不平。精車精磨，平整輪緣面。
③木料出現劈裂，回料時卡住，将其拉掉。操作時注意木料缺陷。
④夾鋸發熱、适張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經常刷油。
（三）鋸出木料彎曲，一般有如下幾個原因：
1.鋸機原因：
①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。
②鋸輪輪緣面磨損，前後直徑不一，車磨輪緣面。
2.鋸條原因：
①齒形不正，齒室過小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調整加大鋸路。
②适張度不均，口松，調整适張度。
③接頭過多，修整不當。盡可能使鋸條接頭少，或對接頭多的鋸條給予特别修理。
3.操作原因：
①上、下手送接不一緻。上、下手思想集中，步調一緻。
②鋸卡過松或過偏，調整好鋸卡。
③進料速度過快，不均勻。進料保持平穩，遇節減速。
④鋸輪和鋸條沾有樹脂鋸末，及時清除。
⑤鋸齒已鈍，不能繼續使用，鋸條不良，不要勉強使用。
五、機床的維護與保養
本機床是一種高速運轉的機械，所有的零件都不能發生故障，即使一點小毛病，都會直接影響機床的壽命，生産效率及工作的正常可靠。為了保證機床長期正常運轉和操作安全，必須對機床加強維護管理。
1.工作場地和機床要經常掃除，保持整潔，特别是鋸條和鋸輪上面的樹脂鋸末更要清除幹淨。
2.機床上的軸承、齒輪絲杆、滑道等摩擦部位，要定期加潤滑油。
3.工作時，注意上、下鋸輪的滾動軸承有無異常，其溫度不得超過60℃。
4.要經常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平面上，若有歪曲現象，以調整上輪為宜，差距過大時，也可調整下輪。上﹑下輪工作一段時間後，總會有些磨損，若經常檢查上輪升降系統是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否上下滑動自如；自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞；各連接部分有無松動等。若發現不正常現象，應及時予以解決。或擦洗加油或修理校正，甚至更換，以保證機床的安全正常運轉。
