基本分類
磨削工件平面或成型表面的一類磨床。
主要類型有卧軸矩台、卧軸圓台、立軸矩台、立軸圓台和各種專用平面磨床。①卧軸矩台平面磨床（圖1）：工件由矩形電磁工作台吸住或夾持在工作台上，并作縱向往複運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌（見機床導軌）作橫向間歇進給運動（見機床），滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動，用砂輪周邊磨削工件，磨削精度較高。②立軸圓台平面磨床（圖2）：豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件，砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作台上可連續磨削，生産效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作台還能沿床身導軌縱向移動。③卧軸圓台平面磨床：适用于磨削圓形薄片工件，并可利用工作台傾斜磨出厚薄不等的環形工件。④立軸矩台平面磨床：由于砂輪直徑大于工作台寬度，磨削面積較大，适用于高效磨削。⑤雙端面磨床：利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面，有卧軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉式等送料裝置引導通過砂輪。這種磨床效率很高，适用于大批量生産軸承環和活塞環等零件。此外，還有專用于磨削機床導軌面的導軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。
操作須知
平面磨床定位
機床應在最大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，台面前後及左右水平在0.04/1000mm以内。（安裝變頻器的要求需更高）
每三個月檢察，調整工作台面水平，吃緊每個底腳螺絲。
平面磨床砂輪
所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。
禁止使用有破損之砂輪。
新砂輪裝上法蘭必須做平衡。
進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。
最大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm
平面磨床主軸
安裝砂輪前須确定主軸為順時針方向旋轉。
開機時，須先開主軸後開沖水。
平面磨床液壓裝置
平面磨床使用粘度為46号液壓油。
新機在使用三個月後需更換液壓油，以後則每年更換一次，同時須清潔油箱。
每天檢查液壓油油位，油位應保證在最低與最高線之間。
液壓馬達啟動前，須确定流量調速杆在關閉位置。
須先開吸磁後開液壓
平面磨床潤滑裝置
潤滑油使用粘度為32号的導軌潤滑油。（推薦美威達1号或1405号）
每天确認油箱（池）油量，保證在下線以上。
每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。
建議每三個月油箱清洗一次。
潤滑脂按規定定期加注。
平面磨床左右機構
禁止在工作台運動時調整左右行程。
當工作台鋼索松動時，應立即做調整。（本條适用手動機型）
平面磨床沖水及吸塵裝置
吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。
冷缺水箱每一個月須清洗一次。
禁止使用空氣槍清洗平面磨床
安裝方法
(1) 磨床運到工廠，不可長時間置于室外，陽光之局部照射，将會影響精度。
(2) 吊卸本機時，應以10mm以上銅索穿過吊鈎吊運，或以堆高機卸下，但皆要注意重心位置，才不緻傾倒。
(3) 在收到貨品時，應檢驗貨品與交貨單之明細，規格是否一緻，如有不符或短少請在交貨單上注明，以便處理。
清洗：機器上塗有防鏽油部分，用柔布沾煤油，擦拭除去。
安裝：
(1) 安裝場地：一般水泥厚150mm以上地面即可，避免四周有振動及日光直射之場所。
(2) 若安裝于動床、刨床等附近，則須有防震基礎工事。
(3) 依基礎座，水平調整螺絲，本機之順序安裝。
水平調整：
精密水平放(水準器)置工作台面，前後左右之四基礎螺絲調整水平，前後，左右方向應調整到2目(即0.04mmm)以内即可。進口泵電源接線：
(1) 電氣裝置
主軸馬達 1HP1.5HP 2HP 2P(220V380V440575V)
1HP1.5HP*2P (220V440V50HZ60HZ)
潤滑油泵 0.02HP(110V220V 50HZ60HZ)
工作燈 24V20W-30W
(注意)：潤滑油泵在油槽未注油前，請勿啟動電源。
(2) 回轉方向之确認
主軸回轉方向以面對機器順時針方向為正确，若為逆時針回轉，則調整電源接線即可。
随着高精度、高硬度機械零件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展，磨床的性能、品種和産量都在不斷的提高和增長。
詳細參數
數控雙端面磨床：MK7650A、B本機床适用于小型号軸承内、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
機床結構為卧式布局，磨頭進退導軌采用交叉滾子導軌，剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。
機床采用貫穿式，皮帶輥輪送料，連續磨削的工藝方法，并可配有自動上料提升機構。
數控雙端面磨床：MK7650A、B機床工作精度：
平行度（工作直徑）≤50 0.002mm
50-80：0.003mm
80-110：0.005mm
厚度差：≤0.01mm
表面粗糙度：Ra0.32μm
