産品分類
1、按壓縮機形式分：活塞式冷水機組、螺杆式冷水機組、離心式冷水機組;
2、按燃料種類：燃油型(柴油、重油)、燃氣型(煤油、天然氣) ;
3、按冷凝器冷卻方式：水冷式冷水機組、風冷式水冷水機;
4、按能量利用形式：單冷型熱泵型、熱回收型、單冷、冰蓄冷雙功能型;
5、按冷水出水溫度 ： 高溫型(7度、10度、13度、15度)、中低溫型(-5度～-30度)、超低溫型(-30~-120度);
6、按密封方式：開啟式、半封閉式、全封閉式;
7、按載冷劑分：水冷冷水機組、鹽水冷水機組、乙二醇冷水機組;
8、按能量補償不同分：電力補償(壓縮式)、熱能補償(吸收式);
9、按制冷劑分：R22、R123、R134a 、R404a等;
10、按熱源不同(吸收式)：熱水型、蒸汽型、直燃型 。
使用空調
在空調系統，冷凍水通常是分配給換熱器，或線圈在空氣處理機組，或其他類型的終端設備的冷卻在其各自的空間（S的空氣），然後冷卻水重新分發回冷卻被冷卻了。這些冷卻線圈轉移顯熱和潛熱從空中到冷凍水，因此，通常除濕冷卻空氣流。一個典型的空調機組應用的額定為15至1500噸（180,000 18,000,000 英制熱量單位/ h或53至5,300 千瓦）的制冷量。冷凍水溫度範圍從35到45華氏度或1.5至7攝氏度，這取決于應用需求。
輪回系統
冷水機制冷劑輪回系統時蒸發器中的液态制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發，終極制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液态制冷劑亦完全蒸發變為氣态後被壓縮機吸入并壓縮，氣态制冷劑通過冷凝器吸收熱量，凝聚成液體，通過熱力膨脹閥節流後變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑輪回過程。
冷水機成型制品時，由于原料的品種，成型制品面積的大小及形狀的不同，需要的鎖模力也是不同的，調模時請按實際需要的最低鎖模力調節。這樣，可以節省電力消耗并将明顯地延長機器的使用壽命。
工業冷水機在機器使用時必注意操作的安全，每次操作開始請檢查機器的安全裝置，保險頂杆和安全門的可靠性。機器運轉過程中，切記不可将手伸入鎖模機構當中。在取制品時，一定要打開安全門，在确認人事安全和模具内無異物之後，才能關閉安全門。另外，在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。在修理模具時，請關閉油泵電機。
螺杆式冷水機具有效率高、性能好、噪音低、振動小、節能、可靠性高、壽命長等優點。根據客戶需要和冷噸位大小，采用單機或多機組合。壓縮機可依負載變化，自動交替動轉，平衡各壓縮機的運行時數，大大延長了冷水機組的使用期限。使用工業1.注塑機專用冷水機機型大小的選擇用作注塑機模具冷卻時，即是需用25HP的冷水機。用作其它設備的冷卻時，視冷卻水循環的具體流量來定。2.冷水機的保溫水箱和水泵的選型有時跟據客戶工廠的實際情況，開放式的冷水機，在外接水泵時，水泵功率要求與同等型号的箱型冷水機要求相同。3.冷水機回水的溫度，最好不要高于40度，回水溫度越高，對壓縮機傷害越大。
工業制冷
工業冷水機典型來作為完整包裝的閉環系統，包括冷熱水機組， 冷凝器和循環泵泵，膨脹閥，無流關斷，内部冷水箱，溫度控制站。内部坦克有助于保持冷水溫度和防止發生溫度峰值。閉環工業冷水機再循環在恒定的溫度和壓力，增加穩定性和重複性的水冷卻設備和儀器清潔劑與條件addititives或潔淨水。水流量的冷卻到應用的角度使用和背部。
如果兩者之間進，出水溫差高，那麼大的外部水箱将用于存儲冷水。在這種情況下，冷卻水不會從冷卻器的應用程序直接，而且深入到水箱的外部作為一個“溫度緩沖排序行為。寒冷的水箱要遠遠大于内部水箱。冷水從外部燃料箱的應用程序和返回熱水從應用程序的時候可以追溯到外部燃料箱，而不是對機組。
不太常見的開環控制的工業制冷器在一個開放的坦克或油底殼它不斷循環的液體的溫度。液體是來自坦克，通過泵機組，回到坦克。一個可調恒溫感官化妝液體的溫度，循環的冷卻器，以保持恒溫的坦克。
在工業冷水機組的新發展之一是空氣冷卻，而不是冷卻水的使用。在這種情況下，冷凝器沒有冷卻與熱空氣制冷劑，但使用由冷卻水 冷卻塔。這種發展允許超過15%，并允許在冷卻器由于地表水的小面積的大幅度減少能源需求的減少，冷凝器和風機的情況下。此外，球迷允許的情況下大幅降低噪音水平。
大多數工業用冷水機組冷卻媒體制冷，但一些依賴如空氣或水的簡單的技術包含了調節溫度的冷卻線圈流動。水是冷凍過程中最常用的冷卻劑，雖然冷卻混合物（主要是與冷卻液添加劑，以加強散熱水）經常采用。
保養
第一點:保持冷水機過濾網表面清潔，過濾網四周空氣流通，定期清洗過濾網，一般三星期用壓縮空氣吹洗過濾網一次。 減少模具“倒汗水”現象的産生。停塑膠機前，先把附屬模具的冷水閘擎關掉，或将冷水機關掉，使模腔内的水溫升高，則模具不緻産生鏽積。如果冷水機使用已經超過半年，或高低壓擎經常出現故障，或制冷能力減低，請安排技術人員清洗散熱器（如冷水機有安裝壓力表，高壓表壓力是否高于三百PSI，如超過，應清洗散熱器表面，保持清潔，改善散熱器效果）。如照上述指示進行多次清洗後，故障依舊，則請安排工作人員進行修理。 如停用一段時間，因水污積物凝固，水泵泵葉可能被污積物凝固，再開機時必須先轉松水泵轉子，以避免泵葉不轉，導緻燒壞保險絲。（适用于5匹以下冷水機） 冷水機保養散熱器的清洗 先把機器停止運行，将機器前下面闆過濾網取下，用壓縮空氣吹除過濾網表面灰塵。如散熱器較髒，也應一同清洗。 若有條件，可用空調清洗劑噴灑在散熱網上面，待幾分鐘後用，清水沖洗，反複進行，直到過濾網表面幹淨為止。
第二點:冷水機常見故障及排除方法,冷水機常見故障及排除方法:打開電源開關冷水機電源指示燈不亮,1未安裝保險絲，加裝适當保險絲。 2電源指示燈損壞，更換電子闆。 3電源三相接線錯誤（注意輔助控制線），檢查接線問題,打開電源開關及水泵開關燒保險絲,電路短路故障檢查控制電線和主電源線 水泵轉子卡死，用螺絲刀轉松電機轉子（适用于5匹以下的冷水機） 水泵故障 1水泵電機線圈短，斷路，修理電機線圈或更換電機 2水泵過載保護器自動跳開，将保護器的電流限數在允許的範圍内适當調高半按下複位鍵 壓縮機故障 1壓縮機線圈短，斷路，更換匹配的壓縮機 2壓縮機過載保護器自動跳開，将保護器的電流限數在允許的範圍内适當調高并按下複位鍵 壓縮機結霜 1循環水流通或閥未打開，檢查水閥，所有管路，保證暢通，加裝短路管道。 2循環水管道配置過小，加大循環水管直徑，保證水循環正常。 溫按表溫度顯示數字上下跳動 1溫控表損壞，修理或更換溫控表 2感溫線接觸不良，修理或更換感溫線 3感溫線及測溫體有污，将測溫體擦幹淨 循環水箱内結冰 1設定溫度過低更正設定值 2水箱内水無循環水，在冷凍水出口和進口之間短接一條循環水路 3溫控表失控，更換溫控表 高壓故障 散熱不良，散熱器過髒，清洗散熱器 能風不好，改善通風條件 散熱風機不工作，檢查風機馬達是否燒壞短路維修或更換電機馬達 高壓擎損壞，更換高壓擎 制冷不良 冷媒不足或管道漏媒，補充冷媒或檢漏後補焊，抽真空再補充冷媒 散熱不良，散熱器過髒、散熱水閥門未打開或打開太小，将散熱器清理幹淨，并将閥門全開.
第三點啟動與停機: 啟動動鍵盤上的狀态鍵，然後将鍵盤下面的機組ON/OFF（開/關）撥動開關切換到接通（ON）的位置,機組将作一次自檢，幾秒鐘後，一台壓縮機啟動，待負荷增加後另一台壓縮機啟動,一旦機組啟動，所有的操作均未自動的機組根據冷負荷（冷凍水供回水溫度）的變化自動啟停。
正常運行:機組正常運行，控制器将監控油壓、電機電流和系統的其它參數，一旦出現任何問題，控制系統将自動采取相應的措施，保護機組，并将故障信息顯示在機組屏幕上，在每24小時的運行周期内,應有專人以固定的時間間隔永久性記錄機組運行工況停機隻要将鍵盤下面的機組ON/OFF撥動開關切換到斷開的位置，就可以使機組停.為了防止出現破壞，即使在機組停機時,也不要切斷機組的電源.風機、水泵的操作 冷卻塔風機、冷卻水泵、冷水泵均為獨立控制，開機前應确認電源正常，無反相，無缺相.水泵開啟前應确認管路中的閥門均已打開。
如何吸附技術的工作原理
單效應吸收循環使用作為制冷劑和水 溴化锂 作為吸收劑。它是很強的親和力，這兩種物質互相使周期工作的。整個過程發生在接近真空狀态。
1。溶液泵- 2。發電機退出後，換熱器 - 稀到上層外殼解決方案的行動。
3。蒸發器- 液動的制冷劑從上遊的外殼下至下遊殼式冷凝器和蒸發器，蒸發器是在管束噴灑。由于低殼極端真空[6毫米汞柱（0.8千帕）的絕對壓力]，制冷劑液體沸點約為39℉（3.9℃），創造了制冷效果。 （這是創建真空吸濕行動 - 強大的親和力溴化锂對水源的吸收 - 直接下文。）
制冷系統基本組成
1、壓縮機2、冷凝器：在制冷過程中冷凝器起着輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器後，将其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道内所吸收的熱量都傳遞給附近介質（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝聚成液體。（根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發式冷凝器。）
3、貯液器：貯液器安裝在冷凝器之後，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器内，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也随之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。對于小型冷水機制冷裝置系統，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調劑和貯存制冷劑。
4、幹燥過濾器：在冷水機制冷輪回中必需預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或因為檢驗系統時空氣進入而帶來的水分。假如系統中的水分未排除幹淨，當制冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道梗阻，影響制冷裝置的正常運作。因此，在冷水機制冷系統中必需安裝幹燥過濾器。
5、熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在冷水機制冷系統中既是流量的調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它在制冷設備中安裝在幹燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包紮在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣（大部門是液體，小部門是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器内汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。
6、蒸發器：蒸發器是依賴制冷劑液體的蒸發（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發過程能不亂持久的進行，必需不斷的用制冷壓縮機将蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。
7、制冷劑：在現代産業中使用的大多數産業冷水機均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統裡的活動工質，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀态變化時實現吸熱和放熱。
蒸氣壓縮制冷技術
基本上有四種在蒸汽壓縮式制冷壓縮機使用不同的類型： 往複式 壓縮， 滾動 壓縮， 螺旋驅動 壓縮， 離心 壓縮都可以采用機械設備 電動機， 蒸汽，或 燃氣渦輪機。它們産生的降溫效果通過“反向朗肯“周期，也稱為'蒸氣壓縮'。有了 蒸發冷卻 散熱，其系數的性能（締約方大會）非常高，一般4.0以上。
變速驅動（VSD）的應用技術已提高了蒸汽壓縮式制冷機的效率。室間隔缺損是第一個采用離心式壓縮機冷水機組在70年代末，已成為作為能源的成本增加了規範。變速驅動正被應用于螺杆壓縮機和渦旋技術。
發展趨勢
冷水機是一種通過蒸汽壓縮或吸收式循環達到制冷效果的機器。這些液體能夠流過熱交換器到達對空氣或設備降溫的目的。蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循，這些機器可以實現不同的制冷劑。
冷水機技術是企業發展的動力，堅持創新才能夠為企業注入新鮮的血液，讓企業處于行業的領先位置。我們都知道，冷水機的主要組成部分是四大件：壓縮機、蒸發器、冷凝器、膨脹閥，為最大程度上讓冷水機經久耐用、制冷效果快/佳，就必須從技術上來提升。
根據各個行業所需要的冷水機配置及參數不同，冷水機技術也有分别。在電鍍行業中，就需要頻繁用到冷水機。而又由于電鍍行業中有許多酸堿性的溶液需要冷卻，并且腐蝕性十分大，因此需要特别制做，并且該冷水機的水泵需要選擇不鏽鋼水泵，并且使用钛管式蒸發器或不鏽鋼式蒸發器，組件一定要具有防腐蝕作用，否則電鍍使用的藥水會将冷水機組件腐蝕，影響冷水機組使用壽命。
