概述
加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的内孔表面及其端面的磨床。内圓磨床分為普通内圓磨床、行星内圓磨床、無心内圓磨床、坐标磨床和專門用途的内圓磨床等。按砂輪軸配置方式，内圓磨床又有卧式和立式之分。
①普通
由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動，工作台帶動砂輪架沿床身導軌作縱向往複運動，頭架沿滑鞍作橫向進給運動；頭架還可繞豎直軸轉至一定角度以磨削錐孔。
②行星
工作時工件固定不動，砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線回轉，以實現圓周進給，它适于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如内燃機氣缸體等。
③無心
工作時工件外圓支承在滾輪或支承塊上，工件端面由磁力卡盤吸住并帶動旋轉，但略可浮動，以保證内外圓的同心度。小規格内圓磨床的砂輪轉速最高可達十幾萬轉每分。在大批量生産中使用的内圓磨床，自動化程度要求較高，在磨削過程中，可用塞規或測微儀自動控制尺寸。
特點
機床的進給及補償，由二個互不幹涉的傳動機構執行進給系統具有定程磨削功能，采用手動或液動二種進給方式。
機床設有快跳機構，因此退出砂輪進行測量或修整後不必重新手動對刀。
工作台快退設有中停裝置，快退距離可按需要調整，以減少輔助時間。
工作台起動手把設有安全聯鎖裝置，确保裝卸和測量工作時的安全性。
機床砂輪軸最高轉速為24000轉/分，以提高磨削小孔。
用戶特殊訂貨。可改裝電主軸變頻調速以磨削小直徑内孔。
本機床設有端面磨削裝置，能保證工件内孔與端面的垂直度。
操作規程
1.往複變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據工件磨削長度調整好，緊固牢靠。
2.第一次進刀時要緩慢。
3.用塞規或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩。砂輪和工件要有一定的安全距離。
4.用塞規測量工件，當拔出塞規時，一定要穩。
5.在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應使其停止轉動後再處理。
6.更換，修正砂輪時應遵守磨工一般安全規程。
