偶合器:将原動機的動力傳給從動機的機械裝置-中文百科頻道

性能

1、具有減緩沖擊和隔離扭振的性能；可以使電機起動有一個延遲時間，緩慢加速，減少驟然起動而引起的零件間的相互沖擊。

2、具有使電機輕載起動性能：由于偶合器的泵輪力矩與其轉速的平方成正比，故當起動瞬間泵輪因轉速低而力矩甚微，電機近似于帶泵輪空載起動，所以起動時間短，起動電流小，起動平穩，尤其适合起動大慣量沉重負載。

3、具有過載保護性能：由于偶合器無機械直接連接，當外負荷超過一定限度後，泵輪力矩便不再上升，此時電機照常轉動，輸出減速直至停止，從電源吸取的功率轉化為熱能使偶合器升溫，直至易熔塞噴液，從而輸入與輸出被切斷，保護了電機，工作機不受損壞，從而降低了機器故障率，維護費用和停工時間，延長了電機荷工作機使用壽命。

4、具有節電的性能：由于偶合器有效地解決了電機起動和“大馬拉小車”的現象，與剛性傳動相比至少可降低一個電機機座号，加上可以降低起動電流和持續時間，降低對電網的沖擊節能率達10—20%，尤其在起動大慣量沉重負載時更為顯着。限矩型液力偶合器的特點：除軸承和油封外，無任何機械磨檫，使用壽命長，故障率低，不需特殊維護保養。

常見類型

外亮與泵輪固聯成密封腔，腔内充填工作液體以傳遞動力；當原動機通過輸入軸帶動泵輪旋轉時，充填在工作腔内的工作液體受離心力和工作輪葉片的作用由半徑較小的泵輪入口被加速加壓抛向半徑較大的泵輪出口，同時液體的動量矩産生增量，即偶合器泵輪将輸入的機械能轉化成了液體動能：當攜帶液體動能的工作液體由泵輪出口沖向對面的渦輪時，液流便沿渦鴕葉片所形成的流道做向心流動，同時釋放液體動能轉化成機械能驅動渦輪旋轉并帶動負載做功。

就這樣工作液體在工作腔内周而複始地做螺旋環流運動，于是輸出與輸入在沒有任何直接機械聯接的情況下，僅靠液體動能便柔性地聯接在一起了。保定恒生液力偶合器制造有限公司專業生産各種型号限矩型液力偶合器，其生産的限矩型液力偶合器具有輕載起動、過載保護、減緩沖擊、隔離扭振、協調多機均衡驅動、柔韌制動和節能功能，能有效的保護電機和工作機不受損壞，廣泛應用于礦山、電力、冶金、煤炭、石油、皮革、建設、建材、化工、紡織、輕工、木工、交通等行業。

偶合原理

這種僅有兩個葉輪，隻能進行扭矩傳遞的偶合裝置稱為偶合器。雖然偶合器隻能傳遞扭矩，但“軟連接”給汽車帶來多方面的好處。

①在沒有附加其他機械操縱裝置的情況下，能夠通過它平穩地切斷和接通發動機和驅動輪之間的動力傳遞，能夠很好地适應汽車平穩起步的要求。

②“軟連接”可以通過液體為介質，吸收傳動系統的沖擊和振動，延長零部件的壽命和減少噪聲。

廣泛應用

以液體油作為工作介質通過泵輪将液體的動能轉變為機械能連接電動機與工作機械實現動力的傳遞。它具有空載啟動電機，平穩無級變速等特點，用于電站給水泵的轉速調節，可簡化鍋爐給水調節系統，減少高壓閥門數量，由于可通過調速改變給水量和壓力來适應機組的起停和負荷變化，調節特性好，調節閥前後壓降小，管路損失小，不易損壞，使給水系統故障減少，當給水泵發生卡澀、咬死等情況時，對泵和電機都可起到保護作用。

故現代電站中，機組鍋爐給水泵普遍采用了帶液力偶合器的調速給水泵。主要部件有：泵輪、渦輪、轉動外殼、輸入軸、輸出軸及勺管。通常，轉動外殼與泵輪是在外緣用法蘭用螺栓聯接。

泵輪與渦輪稱為工作輪，兩輪中均有葉片，兩輪分别與輸入、輸出軸相聯接，它們之間是有間隙的，泵輪和渦輪均有徑向尺寸相同的腔形，所以，合在一起形成工作油腔室，工作油從泵輪内側進入，并跟随動力機一起作旋轉運動，油在離心力的作用下，被甩到泵輪的外側，形成高速油流沖向對面的渦輪葉片，流向渦輪内側逐步減速并流回到泵輪的内側，構成了一個油的循環。工作液體在工作腔中的絕對流動是一個三維運動。

轉動外殼與泵輪聯接後包圍在渦輪之外，使工作液體能貯于泵輪之中。輸入軸與動力機相聯（如電機），輸出軸與被驅動機相聯（如水泵）。液力偶合器的特點是：能消除沖擊和振動；輸出轉速低于輸入轉速，兩軸的轉速差随載荷的增大而增加；過載保護性能和起動性能好，載荷過大而停轉時輸入軸仍可轉動，不緻造成動力機的損壞；當載荷減小時，輸出軸轉速增加直到接近于輸入軸的轉速，使傳遞扭矩趨于零。液力偶合器的傳動效率等于輸出軸轉速與輸入軸轉速之比。

一般液力偶合器正常工況的轉速比在0.95以上時可獲得較高的效率。液力偶合器的特性因工作腔與泵輪、渦輪的形狀不同而有差異。它一般靠殼體自然散熱，不需要外部冷卻的供應。液力偶合器傳動的過程可以看作合力的過程。