簡介
常用的SF6斷路器有LN1-35型、HB36型兩種。
純淨的SF6氣體是良好的滅弧介質，若用于頻繁操作的低壓電器中，由于頻繁操作的電弧作用，金屬蒸汽與SF6氣體分解物起反應，結合而生成絕緣性很好的細粉末（氫氟酸鹽、硫基酸鹽等），沉積在觸頭表面，并嚴重腐蝕觸頭材料，從而接觸電阻急劇增加，使充有SF6氣體的密封觸頭不能可靠地工作。因此對于頻繁操作的低壓電器不适宜用SF6作滅弧介質。
SF6斷路器以SF6氣體為滅弧介質。在正常情況下，SF是一種不燃、無臭、無毒的惰性氣體，密度約有空氣的5倍。但SF6氣體在電弧作用下，小部分會被分解，生成一些有毒的低氟化物，如SOF2、SF4、SOF4和SO2F2等，對體健康有影響，對金屬部件也有腐蝕和劣化作用。因此，在SF6斷路器中，一般均裝有吸附裝置，吸附劑為活性氧化鋁、活性碳和分子篩等。吸附裝置可完全吸附SF4氣體在電弧的高溫下分解生成的毒質。
檢修
應先将斷路器分閘，切斷操作電源，釋放操作機構的能量，用SF6氣體回收裝置将斷路器内的氣體回收，殘存氣體必須用真空泵抽出，使斷路器内真空度低于133.33Pa。斷路器内充入合适壓力的高純度的氮氣（純度在99.99%以上），然後放空，反複兩次，以盡量減少内部殘留的SF6氣體及其生物。
解體檢修時，環境的空氣相對濕度不得大于80%，工作場所應幹燥、清潔，并應加強通風；檢修人員應穿尼龍工作衣帽，戴防毒口罩、風鏡，使用乳膠薄膜手套；工作場所嚴禁吸煙工作間隙應清洗手如面部，重視個人衛生。
斷路器解體中發現容器内有白色粉末狀的分解物時，應用吸塵或柔軟衛生紙拭淨，并收集在密封的容器中深埋，以防擴散。切不可用壓縮空氣吹或用其他使粉末飛揚的方法清除。斷路器的金屬部件可用清洗劑或汽油清洗。絕緣件應用無水酒精或丙酮清洗。密封件不能用汽油或氯仿清洗。一般應全部換用新的。
斷路器容器内的吸附劑應在解體檢修時更換，換下的吸附劑應妥善處理防止污染擴散。新換上的吸附劑應先在200～300℃的烘箱中烘燥處理12小時以上，待自然冷卻後立即裝入斷路器，要盡量減少在空氣中的暴露時間。吸附劑的裝入量為充入斷路器的SF6氣體質量的1/10。斷路器解體後如不及時裝複，應将絕緣件放置在烘箱或烘間内以保持幹燥。
安裝須知
熟悉制造廠說明書和圖紙等有關的技術資料，編制安裝、調試方案，準備好檢漏儀器和氮氣等。本體安裝時，各相之間的尺寸要與廠家的要求相符，特别是控制箱的位置。套管吊裝時，套管四周必須包上保護物，以免損傷套管。接觸面緊固以前必須經過徹底清洗，并在運輸時将防潮幹燥劑清除。六氟化硫管路安裝之前，必須用幹燥氮氣徹底吹淨管子，所有管道法蘭處的密封應良好。
空氣管道安裝前，必須用幹燥空氣徹底吹淨管子，安裝過程中，要嚴防灰塵和雜物掉入管内。充加SF6氣體時，應采取措施，防止SF6氣體受潮。充完SF6氣體後，用檢漏儀檢查管接頭和法蘭處，不得有漏氣現象。壓縮空氣系統（氮氣），應在規定壓力下檢查各接頭和法蘭，不準漏氣。
