MES

定義

美國先進制造研究機構AMR（Advanced Manufacturing Research）将MES定義為“位于上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的面向車間層的管理信息系統”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀态。

制造執行系統協會(Manufacturing Execution System Association，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到産品完成的整個生産過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準确數據對它們進行指導和處理。這種對狀态變化的迅速響應使MES能夠減少企業内部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生産運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生産回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業内部和整個産品供應鍊中提供有關産品行為的關鍵任務信息。”

MESA在MES定義中強調了以下三點：

1）MES是對整個車間制造過程的優化，而不是單一的解決某個生産瓶頸；

2）MES必須提供實時收集生産過程中數據的功能，并作出相應的分析和處理。

3）MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。

概念

1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執行系統）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規定，隻要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能産品。2004年，MESA提出了協同MES體系結構(c-MES)。

20世紀90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且曾經提出了“管控一體化”，“人、财、物、産、供、銷”等頗具中國特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，隻是總結、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發展勢頭不快。

國内最早的MES是20世紀80年代寶鋼建設初期從SIEMENS公司引進的。中國工業信息化基本上是沿着西方工業國家的軌迹前進，隻是慢半拍而已。幾乎絕大多數大學和工業自動化研究單位，甚至于國家、省、市級政府主管部門都開始跟蹤、研究MES。從中央到地方，從學會到協會，從IT公司到制造生産廠，從綜合網站到專業網站，從綜合大學到專科院校，都卷入了MES熱潮之中。

制造執行管理系統(MES)是企業CIMS信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生産敏捷化的基本技術手段。工廠制造執行系統MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生産管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業減低成本、按期交貨、提高産品的質量和提高服務質量。适用于不同行業(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥)，能夠對單一的大批量生産和既有多品種小批量生産又有大批量生産的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。

目前國外知名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國内許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競争力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業多年來采用的傳統生産過程的特點是“由上而下”按計劃生産。簡單的說是從計劃層到生産控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生産計劃—生産計劃到達生産現場—組織生産—産品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生産規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生産資源，編制生産計劃。在下層的生産控制層，企業主要采用自動化生産設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生産(制程)的生産瓶頸，實現生産現場的自動化控制。

由于市場環境的變化和現代生産管理理念的不斷更新，一個制造型企業能否良性運營，關鍵是使“計劃”與“生産”密切配合，企業和車間管理人員可以在最短的時間内掌握生産現場的變化，作出準确的判斷和快速的應對措施，保證生産計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現場自動化系統已經發展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統的服務對象是企業管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現場自動化系統的功能主要在于現場設備和工藝參數的監控，它可以向管理人員提供現場檢測和統計數據，但是本身并非真正意義上的管理系統。所以，ERP系統和現場自動化系統之間出現了管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：

1、出現用戶産品投訴的時候，能否根據産品文字号碼追溯這批産品的所有生産過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機台、操作人員、經過的工序、生産時間日期和關鍵的工藝參數？

2、同一條生産線需要混合組裝多種型号産品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、産品生産流程錯誤、産品混裝和貨品交接錯誤？

3、過去12小時之内生産線上出現最多的5種産品缺陷是什麼？次品數量各是多少？

4、目前倉庫以及前工序、中工序、後工序線上的每種産品數量各是多少？要分别供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？

5、生産線和加工設備有多少時間在生産，多少時間在停轉和空轉？影響設備生産潛能的最主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指标不合理？

6、能否對産品的質量檢測數據自動進行統計和分析，精确區分産品質量的随機波動與異常波動，将質量隐患消滅于萌芽之中？

7、能否廢除人工報表，自動統計每個過程的生産數量、合格率和缺陷代碼？

MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生産管理和調度執行。一個設計良好的MES系統可以在統一平台上集成諸如生産調度、産品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生産部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生産，協助企業建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。

特點

1）采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場,保證海量現場數據的實時、準确、全面的采集；

2）打造工廠生産管理系統數據采集基礎平台，具備良好的擴展性；

3）采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生産、銷售物流閉環的條碼系統；

4）全面完整的産品追蹤追溯功能；

5）生産WIP狀況監視；

6）Just-In-Time庫存管理與看闆管理；

7）實時、全面、準确的性能與品質分析SPC；

8）基于Microsoft.NET平台開發，支持Oracle/SQL Sever等主流數據庫。系統是C/S結構和B/S結構結合，安裝簡便，升級容易；

9）個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB浏覽器，随時随地都能掌握生産現場實時信息；

10）強大的MES技術隊伍，保證快速實施、降低項目風險；

趨勢

近年來，随着JIT(Just In Time)、BTO（面向訂單生産）等新型生産模式的提出，以及客戶、市場對産品質量提出更高要求，MES才被重新發現并得到重視。同時在網絡經濟泡沫的破碎後，企業開始認識到要從最基礎的生産管理上提升競争力，即隻有将數據信息從産品級（基礎自動化級）取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續信息流來實現企業信息集成才能使企業在日益激烈的競争中立于不敗之地。目前，MES在國外被迅速而廣泛地應用。制造執行系統（MES）旨在提升企業執行能力，具有不可替代的功能，競争環境下的流程行業企業應分清不同制造管理系統的目标和作用，明确MES在集成系統中的定位，重視信息的準确及時、規範流程、利用工具、管理創新，根據MES成熟度模型對自身的執行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統，才能充分發揮企業信息化的作用，提高企業競争力，為企業帶來預期效益。

目标

1）不下車間掌控生産現場狀況工藝參數監測、實錄、受控

2）制程品質管理，問題追溯分析

3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理

4）生産排程管理，合理安排工單

5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨

6）生産異常，及時報警提示

7）設備維護管理，自動提示保養

8）OEE指标分析，提升設備效率

9）自動數據采集，實時準确客觀

10）報表自動及時生成，無紙化

11）員工生産跟蹤，考核依據客觀

12）成本快速核算，訂單報價決策

13）細化成本管理，預算執行分析

功能模塊

1）生産監視

2）數據采集

3）工藝管理

4）品質管理

5）報表管理

6）生産排程

7）基礎資料

8）OEE指标分析

9）薪資管理

10）數據共享

11)任務派工

12）能力平衡分析

MES廠商

伴随着國際MES市場的發展，MES廠商猶如雨後春筍般地湧現出來，而他們的來源也主要分為以下五類：

1、從自動化設備基礎上發展而來的，MES的數據采集與指令執行就是和底層設備打交道，這些廠商進入MES領域有着天然的優勢，對自動化設備了如指掌。這類廠商的代表有：GE Fanuc、Siemens、Rockwell等。

2、從專業SCADA、HMI廠商發展而來，這些廠商多是從開發人機界面開始，然後擴展MES領域的，這類廠商的代表有：AdAstra、Wonderware、Citech（已被收購，但獨立運營）等。

3、從專業MES發展而來的，這些廠商一開始就專注于MES或者MES中的某一項功能，如自動識别、質量管理、組态系統、測控等，然後不斷發展，不斷積累而來，2000年後，很多已經被并購，而并購者多是自動化設備供應商。如Siemens收購比利時的Compex IT Plant Solutions公司的MES産品proCX，GE Fanuc并購MES軟件産品的供應商Mountain Systems，Rockwell自動化對Enterprise Technology Group、Datasweep的收購。2012年以來，這類廠商仍存在的代表有CAMSTAR Systems、Honeywell、Tieto等。

4、從PLM、ERP等領域延伸而來的。由于MES的專業性很強，所以2012年PLM、ERP等廠商進入這個領域的并不多。這類廠商的代表有：UGS、SAP(捆綁德國的PSI)、蓋勒普公司（美國）等。

5、從其它領域延伸過來的。如Apriso是從數據采集和數據挖掘到1998全面介入MES軟件的開發。

廠商類别

2012年以來，在國内，按照主要服務行業的不同，MES廠商可以分為五類：

（1）借鑒國外自動化廠商的成功經驗，背靠國内壟斷行業發展自身優勢産品，如石化盈科、上海寶信、哥瑞利軟件等，主要服務石化、煙草、半導體、太陽能高科技制造等偏流程的工業；

（2）與大陸市場緊密相連台資軟件公司，如甲上科技、明基逐鹿、中冠咨詢、台灣羽冠等；主要服務電子、汽車等離散工業；

（3）與本土企業結合發展的國内軟件企業，如大連華鐵海興、哥瑞利軟件、繪微軟件、萬友軟件、和利時等，具有很強本土優勢，很适宜本土制造企業使用。

（4）與航空，航天，電子制造為背景依托，而成功發展的國内軟件公司，如中江聯合，有行業特性。

（5）一些條碼設備廠商或者小erp企業也來做mes，“甚至有些原來做數據采集的或者賣條碼設備的公司，做幾張車間報表，把登錄圖片一換，就MES了”。

下面對國内主要的MES廠商進行介紹，有些公司MES并不是主營業務。

蓋勒普工程咨詢（上海）有限公司

公司背景

蓋勒普工程咨詢（上海）有限公司成立于2001年，是一家由美國著名的Predator Software軟件技術公司和Gallop國際科技在中國聯合創立的外資高科技服務公司，緻力于為中國制造企業提供全球領先的數字化生産管理解決方案。十幾年來，蓋勒普已發展成為集專業咨詢、專業部署、專業服務為一體的數字化制造系統集成商，在中國制造業信息化領域有着豐富的項目經驗。随着中國工業化和信息化的深度融合，蓋勒普正在以極快的速度發展。

系統功能

制造數據全面管理；生産計劃管理；能力平衡分析；任務派工管理；成品、在制品、刀具、工裝庫存管理；内嵌式高級智能排産引擎(Plug-in APS)；全面質量管理體系；生産系統可視化管理等。

适用範圍

廣州中浩控制技術有限公司

公司背景

廣州中浩控制技術有限公司的創業團隊來自于中國科學院廣州分院、廣東省科學院，在創業之前已有10年以上的科研與開發積累，曾承擔衆多不同規模和類型的自動化應用與研發項目，技術成果和工程應用經驗豐富。公司的創立，實現了從科研機構向現代化企業的轉變，創新性地完成了股權結構的設立，管理和核心技術人員持股經營，具有獨特的優勢。在延續、發展以往業務的基礎上，理清發展思路、選定可持續發展的方向。

系統功能

中浩實時制造執行系統（C·H Event-based Manufacturing Execution System）包括以下功能：在制品及物料追蹤管理、質量統計分析管理、倉庫物料管理、停工追蹤管理。

産品開發已經取得的成果：

1.研究适合離散制造生産流程和管理的結構設計、理論和實時算法。

2.研究MES與ERP/SFC的集成技術。

3.根據已開展的CIMS項目，建立管理模型和實時數據庫，進行仿真研究。

4.現場功能測試，反複優化産品體系功能。

5.結合實際，試點運用，發展為成套産品體系。

業務方向

本産品面向離散型制造業，是工業生産過程控制系統中的“車間制造執行及設備信息集成系統”，是提高企業敏捷制造水平的系統産品，在湯臣倍健、箭牌、中集集團等知名企業均有具體項目實施。

佛山市中淵科技有限公司

佛山市中淵科技有限公司是中國第一家以日本豐田精益制造方式、歐美MES為基礎，結合APS高級排産系統，根據國内制造企業現狀設計創建企業制造一體化、智能化營運控制系統的公司。公司擁有多類控制和自動化系統發明權和軟件著作權，技術和理念國際領先，被譽為制造智能管理系統中國模式的No.1。公司是由國内外從事自動化、軟件、企業實戰管理、企業管理咨詢服務等行業專家、高等院校教授、具備海外管理經驗顧問等精英團隊組成。中淵科技是一家集工業自動化、信息化于一體的高新技術企業，隸屬于國家重點培育的第三産業。是廣東（佛山）軟件産業園入園企業，佛山信息行業協會、佛山軟件行業協會、廣州钣金行業協會會員單位，吉林大學珠海學院産學研實習基地。

廣州力禾信息技術有限公司

公司背景

廣州力禾信息技術有限公司是廣東省雙軟企業，與華南理工大學機械學院合作，專注于為客戶提供一流的MES制造執行系統解決方案，幫助制造企業利用信息化手段達到産品生産的周期最短、成本最低、質量最佳的效果，提升中國制造業的生産力水平和管理水平。

力禾開發的Leangle MES制造執行系統獲得廣州市2010年科技計劃項目立項，系統滿足ISA-95規範，具有标準的接口，能與符合标準的各大廠商ERP系統無縫集成。Leangle MES系統功能可實現對企業産品線和倉庫進行條碼跟蹤、産品質量可追溯、産線人機料法環測等要素可追溯、生産可以防錯、品質事件實時反饋報告及處理、從客戶訂單到供應商原材料端到端的可追溯，建設ERP/MES/FA集成的一體化與實時化信息體系。

産品介紹

力禾MES系統廣泛用于各類制造、裝配行業，可以同時為生産、質檢、設備、工藝、物流、倉庫、計劃等部門提供實時信息服務，通過工業以太網，将設備控制系統、條碼掃描器、車間PC、大屏幕顯示終端、條碼打印機和網絡打印機等設備連接起來，實現數據通信，同時通過路由器接入工廠骨幹網，通過信息實時采集、整理歸納、傳遞反饋，形成工作任務要求處理，實現品質控制、生産運行監控、産品追蹤、生産調度、設備管理、人員調配與考核等功能，從而達到生産全過程、全方位管 控，使企業的生産處于有序的可控狀态，将企業生産數據和ERP、供應鍊、庫存等企業内部的信息孤島集成為閉環的信息體，促進企業提高自動化水平。

力禾MES的優勢有：

1、力禾MES系統采用分散采集、集中監控的方式，減少硬件成本的一次性投入和後期的使用成本。

2、力禾MES系統采用JAVA組件技術而開發，安全性高、伸縮性好、可跨平台部署、技術先進，滿足各種企業級大規模數據處理的要求。

3、數據采集設計靈活，支持串口、TCP/IP網絡接入，可與各種設備進行集成，可以快速建立一體化和實時化的信息體系。

力禾以工藝持續改善為目标，提高産品的可追溯性和交付能力，不斷改善質量控制過程，規範質量控制手段，以現代先進制造業的需求為導向，利用數據挖掘功能，為企業的信息化提供方案。

蘇州甲上資訊科技有限公司

公司背景

甲上資訊科技隸屬于甲上咨詢集團，是集團軟件研發事業單位，旨在研發各種創新、生産管理、質量管理等輔助企業生産決策的軟件系統，為大幅改善生産質量、快速降低成本、躍升生産競争力的利器。

甲上客戶導入效益：

1.及時準确記錄各種産品數據信息，并作出相應分析處理

2.優化生産流程，幫助提升生産車間制造能力，不局限于某個生産問題

3.為管理者提供完整可靠的數據記錄，完成計劃與生産的配合

甲上MES優勢：

區别于其他直接導入方式，甲上實戰顧問團為客戶定制了診斷—優化—系統分析—導入模式，實現效益最大化；導入後，甲上專業研發團隊為客戶量身定制模式，以适應客戶生産所需。

甲上資訊主體服務對象以家電與汽車零部件制造類廠商

深圳市華磊迅拓科技有限公司

深圳市華磊迅拓科技有限公司是中國具有發展潛力的制造執行系統（MES）解決方案供應商，公司總部坐落于深圳市南山區軟件園内，華磊迅拓從1999年開始為中國企業提供MES産品及配套服務，融合先進的IT技術以及管理理念,帶動企業進步，至今已有11年的研發曆史。

公司産品（OrBit-MES）構建于中國自有知識産權的組件商業支撐平台之上，符合MESA/ISA95标準，基于批量過程控制原理，以及企業建模技術，是企業内部物流、生産體系、品質部門的保障系統，為實現JIT拉動模式、Lean精益生産、6 Sigma-TQM全面質量管理、RoHS/WEEE無害生産打下堅實的基礎。OrBit-MES的同步數據采集技術應用于企業内部物流的全線追溯、制造工程配置、生産及品質過程控制，它能提升制造環節的透明度，填補了生産現場到計劃系統間的“信息鴻溝”，為計劃系統的再調整提供可以信賴的決策依據。OrBit-MES有助于企業實現四個核心價值：核心價值一:直接提升制造執行力(交付能力)。核心價值二:讓生産以及物流環節透明、透明、更透明。核心價值三:盡可能地追根溯源。核心價值四:及時、準時、實時地把握變化，随需應變.

OrBit-MES核心技術特點：

*基于雲端的遠程插件、組件部署及本地呈現技術

*基于SOA架構的WCF分布式通訊技術

*跨語言純組件-插件-浏覽器平台（OrBit Browser）

*元對象快速建模、事務對象建模技術（Object Modeling）

*企業建模技術（Enterprise Modeling）

*工作流引擎驅動（Workflow Engine）

*數據鍊系統（i-Chain）

*一維二維Barcode、RFID、觸摸屏、指紋識别

*支持PC電腦、DCT、SCADA+PLC、PDA數據采集

*SQL-2005/2008（x86/x64）支持

*SPC及數據分析引擎、集成BO報告發布環境

*多國語言包（簡繁英日等）直接切換

*完全開放的數據庫結構

OrBit-MES核心功能介紹：

1.企業建模(Moduling)：企業對象建模、流程建模、系統基礎架構建模。

2.計劃排程(Scheduling)：獨立的制造任務MO/WO管理、可實現基于資源的可視化任務排程、任務跟蹤、任務調度。

3.批次跟蹤(Lot Tracking)：實現從供應商開始貫穿生産全局的标準化物流批次管理、倉儲管理、支持JIT方式拉動式入出庫管理。

4.制造流程控制(Process Control)：實現任務啟動、實時WIP看闆、工位配送、裝配防錯、批次精确追溯、資源/設備運作效率監控、能獨立采集數據或與SCADA/PCS/PLC/FCS實時集成。

5.品質管理(SPC)：與測試系統實時集成、采集SPC關鍵數據、采集KPI以及5W+1H數據、提供專業分析手段。

6.數據集成(Data Integration)：包括主流的ERP、APS、SCM、LabVIEW、RFID、RF-PDA第三方系統集成。

7.數據發布(WEB Portal)：采用Web Portal的高效率報告發布系統,以及集成了工業級的BO報表發布工具，提供Web内核的視頻看闆(KanBan)發布系統。

8.管理駕駛倉(Dashboard)：由多組圖型化運營指标(KPIs)的管理儀表闆組成的管理駕駛倉，可直觀的監控生産與品質實時狀态，發現瓶頸，為各層級的管理人員的正确決策提供依據。

9.基于雲的分布式部署(SOA)：A.單一工廠異地多供應商部署,B.單一企業園區内多工廠部署,C.單一企業異地多工廠部署,D.單一企業異地多外協廠部署,E.多工廠多外協廠多供應商異地部署。

錦湖軟件（中國）有限公司

錦湖軟件創立于1996年，是韓國錦湖韓亞集團在中國投資建立的IT企業，創辦初期主要面向錦湖韓亞集團在中國投資設立的各個集團公司提供IT相關服務，也為國内各行業、多個企業的信息化建設做出了重大貢獻。

2009年再次注資300萬美元，在長春設立了全球性的軟件開發中心，面向全國開展信息化服務。

為了滿足錦湖輪胎在生産管理方面的需求，公司與韓國本部開發團隊聯手，設計開發了KS-MES/LTS系統，應對輪胎行業以及制造業的生産管理提供了一整套完善的解決方案。

北京和利時信息技術有限公司

北京和利時公司創立于1993年，經過十三年的發展，公司從原電子部六所一個40餘人的事業部發展成為專注于自動化控制和信息領域，擁有多種品牌的自主産品、具備很強的自動化工程設計與實施等綜合能力的集團化高科技企業，員工1600餘人。年實現銷售收入超過10億元，在自動化業界有較高的品牌知名度和美譽度。

廣州萬友軟件有限公司

廣州萬友軟件有限公司成立于2003年，是制造企業信息化實施的高新技術企業，并通過了“雙軟”認證（軟件産品與軟件企業認證）。在制造執行管理、上料防錯管理、生産追溯管理等企業生産管理領域内，是具有很強實力的應用開發與集成商。

廣州萬友軟件有限公司與中山大學、華南師範大學合作，為上百家知名制造企業提供了mes信息化建設，讓衆多的企業從不知道mes到離不開mes。廣州萬友軟件有限公司開發的MF-MES具有很強的實用性及極高的性價比獲得衆多制造企業的厚愛。

廣州萬友軟件有限公司總部位于廣州天河軟件園華景園區c棟東梯7-8樓，員工人數達到80多人，其中博士20多人，本科以上學曆的達到90%以上，是一隻非常有力量的隊伍。

系統功能：

MF-MES系統提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業規範的管理模式，采用電子信息化技術，來解決制造企業的困擾。幫助企業減低成本、按期交貨、提高産品的質量和提高服務質量。

（1）管理企業或導入ERP中的計劃，并将工廠級的生産計劃逐級分解為生産現場作業的工序計劃。

（2）管理生産現場的資源，包括對設備、人力和物料等進行規範的管理。對産品、物料等采用掃描槍自動識别，提高效率，杜絕人為錯誤。

（3）根據産品數據和資源情況，分析生産能力，及時發現瓶頸問題，對有關進行和後續進行的生産、工序計劃進行靈活的調整。

（4）加強了生産現場的監控，通過自動識别、即時記錄和數據采集，減少了人工操作，對物料的準備、短缺或錯誤，能夠及時知道并采取行動，加快了與生産制造的匹配節奏。

（5）改進了生産流程，減少了手工作業單、統計等環節，以及人工造成的差錯，解決生産業務數據錄入滞後的問題，車間管理效率大幅提升。

（6）生産過程的即時記錄，清晰物料的流向和狀态，半成品/産品能夠根據記錄進行有效的追溯，如追溯産品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生産時間等。任意視角和環節的前追後溯，故障定位及責任界定明确，管理到位。

（7）半成品/産品，以及生産過程能夠進行有效追溯，通過記錄的生産數據，統計分析産品、設備、材料供應、人力資源等的數據，為決策、提高生産效益提供準确的數據依據。

（8）MF-MES覆蓋了生産現場的大部分管理活動，使信息流、财務流和控制流得到了協同，改進了生産管理手段。

（9）打通了企業的三級信息流，替補了上層計劃與下層控制之間信息流的斷層，幫助企業實施完整的閉環生産，協助企業建立一體化的信息體系。

（10）為數據分析提供有力數據支持。企業能夠獲取大量、準确數據，為其進行相關業務分析提供有力的數據支持。通過建立各種分析模型，可以簡便、準确的分析某産品的某工序的工時，判定合理的生産成本；根據彙總不同員工的加工工時分析某員工的加工技能，為員工的考核、培訓計劃提供有力參考；根據某産品的銷售曲線分析産品的市場接受情況、季節偏向等等。

浙江中控軟件技術有限公司

流程工業MES解決方案MES-Suite是以ESP-iSYS實時數據庫和ESP-PlantJet綜合集成平台為支撐，以信息集成與工廠建模為應用平台，集“計劃”-“調度”-“操作”業務為一體的生産管理系統整體解決方案。MES-Suite通過靈活可配置的建模工具及行業應用組件，可廣泛應用于石化、化工、冶金、造紙等流程工業企業，是企業綜合自動化的中樞系統。企業借助MES-Suite系統，可以優化管理業務操作，實現對生産過程的透明化、定量化管理，幫助企業減少“跑、冒、滴、漏”及各類加工損失，保障産品質量，從而使企業的生産成本和質量控制在生産的過程中，最大限度地提高企業的市場競争力。

2011年中控主持制訂的GB/T 25485-2010 MES國家标準發布。

涉及的行業有：石化、化工、冶金、造紙、食品

上海寶信軟件股份有限公司

公司背景

上海寶信軟件股份有限公司（簡稱寶信公司）成立于2000年4月，注冊于上海浦東張江高科技園區，系中外合資股份制企業，注冊資金2.62億元人民币。員工總數830人，其中博士和專業領域專家39名、碩士136名。公司以寶鋼原有的三家從事與自動化技術的子公司，即寶鋼計算機公司、寶鋼軟件公司和寶利公司為基礎組建而成，承擔過多項計算機、網絡與自動化控制系統的重大工程建設，成果遍及冶金、電力、交通、金融、貿易、醫藥衛生等各個行業。

系統功能

寶信MES主要功能模塊包括：

訂單管理、生産管理、質量管理、作業計劃管理、物料跟蹤與實績管理、工器具與軋輥管理、倉庫管理、發貨管理、曆史數據管理

業務介紹

寶信MES的設計基于國外現有的信息系統軟件的分析，兼容相關工業标準，采用了中間件技術、三層結構技術等先進技術，同時，又兼顧了目前我國冶金企業信息化水平發展的現狀和業務特點以及對企業信息系統的具體需求，通過開發具有自主版權的企業應用支撐平台，建立一個高效、安全、可靠的企業應用集成基礎框架，為開發、部署、集成和管理企業應用提供支持。寶信MES的技術已達到了國際的先進水平，已廣泛應用與鋼鐵、有色、石化等行業。

寶信公司在長期實施MES系統的過程中，擁有大量咨詢、設計、開發、實施的成功案例，建立了國内一流的開發實施隊伍；具備咨詢評估、系統設計、産品選型、應用開發等方面的豐富經驗，能為企業提供全面的制造執行系統解決方案和服務，幫助企業實現以MES為核心的企業信息化系統，提高企業的管理水平。

上海慧銘自動化信息産業有限公司

公司背景

上海慧銘自動化信息産業有限公司，是以上海交通大學工業自動化工程研究中心為基礎組建的一家專業從事流程工業自動化和信息化的高科技股份制企業。公司注冊在上海張江高科技園區(公司現遷至漕河泾開發區浦原軟件園)，注冊資本3200萬元。

公司董事長為許曉鳴教授，現任上海交通大學副校長，博士生導師。副董事長為邵惠鶴教授，上海交通大學工業自動化工程研究中心主任，博士生導師。

MES産品（HM-MESoft）的功能

實時數據采集存儲

能将生産裝置幾乎所有類型控制設備的實時數據通過實時數據采集接口獲取，并發送存儲在實時數據庫中，供HM-MESoft的其他功能模塊甚至企業ERP系統調用處理。

生産報表生成

包括報表生成器、查詢器、趨勢分析器、遠程發布器等工具，提供報表生成，趨勢分析，數據查詢，事故追憶，相關曲線分析等功能，具備多種對實時和曆史數據進行訪問的方式，全面反映企業生産的全貌。

動态成本管理

通過建立動态成本控制模型，以作業為單位收集成本信息，實時得到動态成本信息，分析作業成本效益關系、評價作業環節的價值，滿足企業内部成本控制需要、對外産品定價需要和為生産調度提供基礎信息。生産調度

将企業管理層下達的生産計劃，根據生産工藝、流程要求進行物料、能源平衡計算，結合控制系統采集到的設備狀況，自動生成調度令，下達到生産作業現場，經确認後控制并監視生産作業的進行。

生産過程跟蹤管理

系統的生産過程可視化前端，用于監視、管理、跟蹤和提高生産作業過程，實現對生産現場關鍵工序控制點(工藝、安全、環保、質量)指标的動态掌握和實時控制，還能夠對相應的指标進行報警管理。

生産班組績效考核

根據用戶定義的基于工位号或采樣點的班組經濟核算項目及核算公式，自動計算每個班組的考核數據，進行工藝參數考核、報警考核、産量考核、收率考核，消耗考核等，起到提高産品質量和管理水平的作用。報警管理

對工藝、安全、環保、質量指标的超限進行多種方式的報警。包括模拟量報警、事件報警、重大變化連續重複報警、硬件設備報警等，同時可送出所有必要的信息如：如故障定位信息、部件号等。

在線質量監視管理

可實現産品質量指标在線質量檢測、統計、顯示，需人工分析和記錄的質量、數據、指标按分析時間間隔在系統輸入，經系統自動分析、統計整理，制成動态曲線圖、質量控制圖，并對實時的質量報警進行處置。

設備停機管理

采集并存儲生産設備的啟停機數據，對停機數據進行統計分析，實現對設備的減量、開、停車情況的監控，并進行設備停機原因分析追蹤，達到優化生産過程并通過縮短停機時間來發掘生産潛力的目的。

業務方向

慧銘公司在現場總線控制系統、基于以太網和互聯網的管控一體化系統的集成與應用方面有着豐富的經驗，并和國内外著名的自動化儀表公司均建立了良好的合作關系。是為流程工業企業提供定制的自動化解決方案的最佳合作夥伴。

公司可以為能源、化工、石化、冶金、制藥、建材等行業提供包括先進控制、系統集成、工程管理以及用戶培訓在内的一攬子解決方案。

北京精誠智博科技有限公司

公司背景

北京精誠智博科技有限公司簡介簡稱“精誠軟件（EAS Software）”，是中關村高科技園區的高新技術企業和雙軟企業，成立于2002年，是以客戶為導向的專業的企業管理軟件解決方案供應商。

精誠軟件（EAS Software）是國内最專業的條碼MES系統集成商，具有10年豐富的條碼系統開發和實施經驗，具有ERP系統接口開發經驗和專業的ERP咨詢顧問團隊，我們提供從前期項目咨詢、方案設計與業務流程優化、軟件系統開發和實施、全程24小時實時服務的整體解決方案。

精誠EAS-MES系統是國内自主知識産權并獲得國家相關産權認證的産品，在國内市場具有極強的競争力和市場優勢，已經成功實施了電子加工、汽車零部件、機械裝備制造業、光伏新能源、國防航空和食品醫藥等行業的衆多家典型客戶，作為國内自主創新的精誠軟件（EAS Software），已逐步成長為國内制造業信息化領域的知名品牌。

南京比鄰軟件有限公司

公司背景

南京比鄰軟件公司是南京金東康條碼系統有限公司的子公司。該公司成立于1997年，是國内較早從事條形碼等自動識别技術産品及相關應用系統研發、系統集成的專業公司。

董事長劉國堯職業生涯

1987.7-1991.10南京三湖化工有限公司工程師，開發部經理

1991.11-1997.12南京東康條碼技術開發有限公司市場部經理，總經理

1997.12-今南京金東康條碼系統有限公司總經理，董事長

MES系統功能

主要包括：排産、生産、設備維護、質量。

比鄰R2E-MES能通過信息的傳遞對從生産命令下發到産品完成的整個生産過程進行優化管理。當工廠中有實時事件發生時，比鄰R2E-MES能及時對這些事件作出反應、報告，并用當前準确的數據對它們進行約束和處理，這種對狀态變化的迅速響應使比鄰R2E-MES能夠減少企業内部那些沒有附加值（NVA-Non Value Added）的活動，有效地指導工廠的生産運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生産回報率。比鄰R2E-MES還能通過雙向直接通訊在企業内部和整個産品供應鍊中提供有關生産行為的關鍵任務信息。

比鄰R2E-MES能夠幫助企業解決生産中遇到的一些瓶頸問題，從而改進生産線運行性能，達到降低在制品(WIP- Work In Process)庫存、縮短産品制造周期、提高生産效率并控制生産成本的目标

業務

比鄰R2E産品已成功應用于汽車（整車、零部件）、家電、電子、醫療器械、儀器儀表、冶金、食品、造紙等行業，其中包括衆多知名企業：南京依維柯、南京菲亞特、金城摩托、揚州亞普、上汽三電貝洱、海爾集團、方正科技、施耐德電氣、橫河電機、強生醫療、馬鞍山鋼鐵、金光集團等。

中江聯合（北京)科技有限公司

公司背景

中江聯合（北京)科技有限公司（以下簡稱中江聯合）是一家高新技術企業，從事信息技術的軟件産品開發、行業解決方案咨詢和系統集成等科技資訊服務。

系統功能

MES不是一個獨立的系統，而是整個企業信息化中的重要組成部分，其跟企業的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個企業的信息化系統。MES系統各模塊的功能簡述如下：

（1）工廠門戶：供應商、客戶、工廠各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實時運行信息；

（2）WIP資源分配和狀态管理：指導勞動者，機器，工具和物料如何協調的進行生産，并跟蹤其實時的工作狀态和剛剛完工情況。基于計劃和實際産品制造活動來指導工廠的工作流程。這一模塊的功能實際上也可由生産單元分配和質量管理來實現。這裡是作為一個單獨的系統來實現。

（3）WC生産單元分配：通過生産指令将物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作。

（4）Routing工序詳細調度：定義産品的加工工藝與流程，通過基于有限資源能力的作業排序和調度來優化車間性能。

（5）HR人力資源管理：提供按分鐘級更新的員工狀态信息數據（工時，出勤等），基于人員資曆，工作模式，業務需求的變化來指導人員的工作。

（6）維護管理：通過活動監控和指導保證機器和其它資産設備的正常運轉以實現工廠的執行目标。

（7）質量管理：根據工程目标來實時記錄，跟蹤和分析産品和加工過程的質量，以保證産品的質量控制和确定生産中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC對品質進行分析、統計，進而改善品質。

（8）文檔管理：管理和分發與産品，工藝規程，設計，SOP，或工作令有關的信息，同時也收集與工作和環境有關的标準信息。

（9）産品跟蹤：通過監視工件在任意時刻的位置和狀态來獲取每一個産品的曆史紀錄，該記錄向用戶提供産品組及每個最終産品使用情況的可追溯性。

（10）工單管理：對ERP排産後的工單進行實時跟蹤與管理，了解其生産進度、品質狀況等信息。

（11）性能分析：将實際制造過程測定的結果與過去的曆史記錄和企業制定的目标以及客戶的要求進行比較。其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高。

（12）工業數據庫：對生産現場采集上來的海量工業實時數據進存儲、壓縮、檢索、備份、恢複等管理；

（13）産品清單管理：将生産中用到的原材料、半成品的标準用量、供應商、批次等進行管理，再根據實際的用量、供應商、批次等進行比較，為動态庫存、JIT供應提供支持。

（14）數據采集：監視，收集和組織來自人員，機器和底層控制操作數據以及工序，物料信息。這些數據可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。

（15）WMS倉庫管理：進行産品出、入、移轉等倉庫方面的管控，中江聯合有專門的WMS倉庫管理模塊。

北京中科久輝信息自動化有限公司

公司背景

北京中科久輝信息自動化有限公司是在中國科學院領導下，由中國科學院和下屬的沈陽自動化所、成都計算所、合肥智能所共同投資成立的高新科技企業。

MES産品JH-MES功能

JH/MES系統填充ERP系統和PCS之間的空擋，負責與生産密切相關的生産指揮調度等實時性較強的各項工作，并具有與ERP系統、生産自動化系統、物流自動化系統的接口，以實現整個企業的信息集成和協調運行。

其主要功能為：優化排産、生産調度、數據收集、生産過程監控、質量監控、物料跟蹤、異常處理、設備狀态監控、生産人員管理、生産查詢、生産成本統計、工廠效能分析

業務方向

上述産品線已成功地在煙草行業和卷煙企業實施運行。為國家煙草專賣局、省煙草專賣局及20多個集團公司（含卷煙廠）成功實施了包括統計、總體規劃、ERP、MES、立體倉庫等在内的近40個項目，成為國内唯一的、最大的全面承擔國家煙草專賣局機關、省煙草專賣局（公司）和集團公司（含卷煙廠）三級管理信息系統建設的開發單位。

珠海衆能條碼自動識别系統有限公司

珠海衆能條碼自動識别系統有限公司是國内專業緻力于RFID物聯網技術及條碼自動識别産品研發、生産、銷售的生産科技型企業。企業經營、技術團隊由資深RFID物聯網及識别技術應用的專家構建。企業成立以來，在追随國際高新技術和市場發展信息的同時積極引進技術創新并在RFID物聯網應用領域取得關鍵突破。企業總部設在珠海經濟特區，在華南，西南及華東地區設立了分支機構。

衆能科技主要解決方案包括RFID物聯網技術應用、企業制造執行，倉儲物流、固定資産管理系統，語音識别技術應用、視覺識别系統、企業無線移動應用技術、條碼設備與技術應用、标簽印刷及精密模切新材料；企業與北京理工大學、吉林大學等國内多所重點院校開展了産學研合作，并設立基于物聯網技術的聯合實驗室和技術研發中心；公司現為中國自動識别行業協會會員單位、國家頒發《商品條碼印刷資格證書》單位、廣東省物流協會理事單位，省物流協會醫藥物流專業委員會會員，粵港RFID産業聯盟會員、全球最頂尖的物流倉儲語音導向工作技術公司--美國Vocollect戰略合作夥伴。企業擁有自主品牌“愛迪森”及基于RFID物聯網技術的多項自主知識産權的科技成果。

一直以來，衆能科技為制造、倉儲物流、零售、電力、醫療及政府公共服務業等工作場所産品的識别和安全保障追溯提供完整的解決方案，有效幫助客戶提高生産效率和改善産品質量。

廣州聯欣自動識别技術有限公司

公司背景

廣州聯欣自動識别技術有限公司創立于1999年，總部位于國家十大軟件産業基地--廣州天河軟件園，是中國企業條碼應用領域的領先者。公司定位于條碼産品與系統集成服務供應商，運用先進的條碼及IT技術，結合卓越的管理模式和豐富實踐經驗，為企業提供條碼管理整體應用解決方案。

公司辦公、研發場地超過1000平方米，人員規模逾50人，在行業内居于前列。

MES産品LenxMES 3i功能

實時的資料處理（Real Time）

現場無紙化作業（Paperless）

實時的作業控制（Checking）

現場資源追蹤（Tracking）

生産及産品質量監控（Monitoring）

自動化設備控制（Control）

及時現場管理（JIT Managemengt）

開放式數據庫（Open DataBase）

WEB功能（Web Solution）

業務方向

聯欣公司主要經營業務是，針對制造型企業的信息化整合提供整體解決方案。它以聯欣公司自主研發的軟件産品聯欣制造執行系統LenxMES 3i（Lenx Manufacturing Execution System制造信息整合系統）為核心，對制造業進行生産過程信息化控制和上下遊信息整合，幫助企業從根本上改變生産管理模式，提升效益。該産品是彙集了聯欣衆多軟件開發人員和對制造業業務流程有深入研究的專家共同努力的成果。聯欣對制造業的服務分顧問咨詢(Consultant)和軟件解決方案(Software Total Solution)兩個層面。戰略顧問服務主要針對企業的電子商務以及信息化建設，涵蓋了SCM（供應鍊管理）、ERP（企業資源計劃）和MES（制造系統整合）的内容，包括聯欣自主開發的WMS（倉儲條形碼管理系統），以及條形碼追溯平台系統解決方案等部分。

免費資源

自由免費的MES軟件平台UniMES

UniMES是業界第一款自由免費的MES通用軟件平台，提供免費下載和視頻培訓教程。應用行業十分廣泛，如汽車及零部件、航空及其他軍工制造、機械、消費電子、煙草食品飲料等。UniMES願景是成為國内使用最廣泛的生産管理軟件。