醫療垃圾焚燒爐

醫療垃圾焚燒爐

采用二次加氧等技術的設備
醫療垃圾焚燒爐是專門焚燒醫療垃圾的爐具設備,是醫院必備的垃圾處理機械。垃圾通過進料鬥進入傾斜向下的爐排(爐排分為幹燥區、燃燒區、燃盡區),由于爐排之間的交錯運動,将垃圾向下方推動,使垃圾依次通過爐排上的各個區域(垃圾由一個區進入到另一區時,起到一個大翻身的作用),直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合;高溫煙氣通過鍋爐的受熱面産生熱蒸汽,同時煙氣也得到冷卻,最後煙氣經煙氣處理裝置處理後排出。
  • 中文名:醫療垃圾焚燒爐
  • 外文名:Medical waste incinerator
  • 類别機械設備功能:專門焚燒醫療垃圾
  • 運用領域:垃圾處理
  • 原理:高溫焚燒
  • 組成:垃圾前處理系統,焚燒系統,煙霧生化除塵系統及煤氣發生爐(輔助點火焚燒)

簡介

醫療垃圾焚燒爐

醫療垃圾大多由塑料制品、玻璃制品及殘餘藥品組成,如果不經過處理抛棄,十分污染生活環境,而且給人們的健康帶來安全隐患,醫療垃圾焚燒爐是專門焚燒醫療垃圾的爐具設備,是醫院必備的垃圾處理機械。

醫療垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統,焚燒系統,煙霧生化除塵系統及煤氣發生爐(輔助點火焚燒)四大系統組成。

醫療垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘幹、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。

醫療垃圾焚燒爐采用高溫燃燒,二次加氧,自動卸渣的高新技術措施,達到排污的監控要求。

類型

垃圾焚燒技術在國外的應用和發展已有幾十年的曆史,比較成熟的爐型有脈沖抛式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐。而用于醫療廢物焚燒的常用焚燒爐有固定爐排爐、回轉窯焚燒爐和氣化熱解焚燒爐等。

1.回轉窯式焚燒爐

回轉窯是活動爐床中應用最廣泛的一種爐型。爐型技術成熟,簡單靈活,廣泛用于焚燒各種類型的固體、半固體和液體廢物,尤其适合焚燒含水率較高、難處理的醫療廢物及危險廢物,它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設備簡單可長期連續運轉等特點,而被各國廣泛應用。

回轉窯窯體是一卧式并可旋轉的圓柱型筒體。外殼用闆卷制成,内襯耐火材料;筒體的軸線與水平面保持一定的傾角,固體和粘稠廢物由窯頭(上部),随着窯體的轉動緩慢向尾部移動,窯體的轉動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充分接觸,完成幹燥、燃燒、燃燼的全過程。最後由尾部将燃燼的渣排出。沒有分解完全的物料将進入二燃室進行充分燃燒。助燃空氣取自料倉,以保證料倉的臭氣不外洩。窯體外殼采用炭素結構鋼闆卷制焊接而成。窯内耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。

二燃室為一垂直于地面的圓柱型筒體,其主要作用是對回轉窯體未燃燼的有害物質作進一步的高溫分解,同時也可将部分液體廢物噴入焚燒。為了使未燃燼物質徹底分解,二燃室設有二次進風裝置和發生爐煤氣噴嘴,以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸和煙氣在二燃室的滞留時間。二燃室進風量的大小可根據其出口煙氣的含氧量自動調整。二燃室為耐火磚結構,内部為高鋁耐火層,以珍珠岩矽酸鋁纖維氈作保溫層,外部為耐熱鋼闆。為保證系統的安全性,在二燃室的頂部設有緊急排放安全閥。緊急排放安全閥可根據事先設置的開啟條件自動打開。

2.固定爐排焚燒爐

爐排焚燒爐是爐排爐的一種,也是一種最簡單的焚燒爐。爐體的外殼用鋼闆加工焊制,焚燒室内部用耐火材料砌築或使用預制的耐火材料,在耐火磚與鋼處殼之間裝填保溫材料。焚燒爐下部裝有固定爐排,進料口可設置在焚燒爐上部、前部或側面。

需處理的垃圾由人工将其置于爐内,經人工扒平,使其均勻鋪在爐排上,爐排下部即為灰坑并作通風室,由出灰門處靠自然通風 送入燃燒空氣,或采用風機強制通風。為了使垃圾焚燒完全,在焚燒過程中,需對料層進行翻動,燃盡的灰渣落在爐排下面的灰坑,人工扒出。焚燒爐的側壁上裝有助燃器,以使焚燒爐啟動、停爐及垃圾熱值低時使用。焚燒爐内的溫度一般控制在700℃—800℃左右,焚燒後的煙氣及未燃盡的可燃物進入二燃室進行完全燃燒,二燃室的溫度一般控制在900℃-1000℃左右。固定爐排焚燒爐結構簡單,容易操作,由于手工操作,間歇運行,勞動條件差,效率低,撥料不充分時會焚燒不徹底,對于垃圾量較大及難于燃燒的固體廢物是不适用的。

3.氣化熱解焚燒爐

氣化熱解焚燒爐有兩個焚燒室,一燃室和二燃室,外殼用鋼闆加工焊制,内部用耐火材料砌築,各爐室爐牆分開,在整個焚燒爐内,氣流在垂直方向上不斷改變運動方向,使從一燃室出來的可燃氣體,可燃性塵粒等充分混合,以完全燃盡。

廢料由焚燒爐前端上部加料鬥經溜槽進入,由氣動爐門将廢物送入一燃室,進入一燃室的垃圾通過溫度調節,由耐火牆或一次性燃燒器加熱,一燃室内空氣由底部、頂部、前部吹入,大的顆粒在進入二燃室之前,通過裝在爐膛底部的空氣噴管燃盡。一燃室底部設兩台輸灰機,自動轉動垃圾且将灰輸送至灰室,在那裡最後燃盡之後進入灰鬥。未燃盡煙氣在二燃室進口混合後,在二燃室完全燃盡,一燃室溫度為500℃-800℃,二燃室溫度為900℃-1100℃,停留時間在2秒以上。

在一燃室、二燃室側牆上均裝有輔助燃燒器,在焚燒爐啟動和廢物熱值低保持爐溫時使用。

處理技術

微波處理技術

微波熱效應殺菌處理核心技術是利用微波的熱效應和非熱效應殺滅病菌,微波是指頻率300兆赫的電磁波。

微波熱效應殺菌機理簡述:生物細胞是由水、蛋白質、核酸、碳水化合物、脂肪和無機物等複雜化合物構成的一種凝聚态介質。該介質在強微波場的作用下,溫度升高,其空間結構發生變化 或破壞,蛋白質變性,影響其溶解度、粘度、膨脹性、穩定性,從而失去生物活性。

微波非熱效應殺菌機理簡述:微波作用能改變生物能、改變生物性排列聚合狀态及其運動規律,而且微波場感應的離子流,會影響細胞膜附近的電荷分布,導緻膜的屏障作用受到損傷,産生膜功能障礙,從而幹擾或破壞細胞的核糖核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA)在微波場力作用下可導緻氫鍵的松弛、斷裂或重組。誘導基因突變或染色體畸變,從而影響其生物活性的改變,延緩或中斷細胞的穩定遺傳和增殖。簡單地說微波殺菌微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。

全自動微波醫療廢物處理系統對醫療廢物進行全面殺菌處理,使之達到無害化。該系統采用大功率微波殺菌并輔之以紫外線高強度殺菌,配有防空載和激光自動跟蹤系統,具有完善的自動保護和防微波洩漏功能。

等離子處理技術

等離子處理技術原理為電極的陰極和陽極之間充滿載氣(一般為惰性氣體氩氣,也可以是空氣等)。在電場的作用下,載氣中極微量的離子産生定向運動,離子的定向運動反過來增強了電場的用用,使更多的載體電離,産生更高的帶電離子并同樣做定向運動,這種連鎖反應使得載氣成為導電的氣體,由于陰陽離子的數量相同、反向運動,這一區域成為以載氣為載體的等離子區。

載氣導電使陰陽電極間導通,劇烈放電,産生電弧,這一現象又稱為電弧放電。電弧等離子的特點是低電壓、高電流,同時伴随發出的強光和高熱。在等離子區的中心部位,可以達到約20000℃的高溫,整個等離子區的溫度在5000℃-20000℃之間。

将廢物加入等離子區,在超過12000℃的高溫下,任何有機物都會在瞬間被打碎成為原子狀态,這種高溫分解是非常徹底的,并且由于利用的是弧放電的特性,産生局部的超高溫,電能的利用率極高,不需要任何燃料和氧氣。

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