竹炭纖維

竹炭纖維

纖維類型
竹炭纖維是取毛竹為原料,采用了純氧高溫及氮氣阻隔延時的煅燒新工藝和新技術,使得竹炭天生具有的微孔更細化和蜂窩化,然後再與具有蜂窩狀微孔結構趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而制成的。這種獨特的纖維結構設計,具有吸濕透氣、抑菌抗菌、冬暖夏涼、綠色環保等特點。
    中文名:竹炭纖維 外文名:Bamboo Charcoal Fiber 所屬品牌: 别名:二十一世紀環保新衛士 外觀:纖維結構 溶解度(水):不溶于水 應用:燃料、水質淨化等

簡介

竹炭素有“黑鑽石”的美譽,在國際上被譽為“二十一世紀環保新衛士”。是取毛竹為原料,采用了純氧高溫及氮氣阻隔延時的煅燒新工藝和新技術,使得竹炭天生具有的微孔更細化和蜂窩化,然後再與具有蜂窩狀微孔結構趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而制成的。該纖維最大的與衆不同之處,就是每一根竹炭纖維都呈内外貫穿的蜂窩狀微孔結構。這種獨特的纖維結構設計,能使竹炭所具有的功能100%的發揮出來。這款集多功能于一身竹炭纖維的誕生,是紡織多功能原料一次革命性的創新。

竹炭纖維的生産

竹炭是竹材資源開發的又一個全新的具有卓越性能的環保材料。将竹子經過800度高溫幹燥炭化工藝處理後,形成竹炭。竹炭具有很強的吸附分解能力,能吸濕幹燥、消臭抗菌并具有負離子穿透等性能。竹炭纖維則是運用納米技術,先将竹炭微粉化,再将納米級竹炭微粉經過高科技工藝加工,然後采用傳統的化纖制備工藝流程,即可紡絲成型,制備出合格的竹炭纖維。

竹炭纖維與竹原纖維、竹漿纖維的區别

竹炭纖維與竹原纖維、竹漿纖維有那些區别呢?竹原纖維是将天然的竹材鋸成生産上所需要的長度,然後通過機械、物理的方法去除竹子中的木質素、多戊糖、竹粉、果膠等雜質,從竹材中直接分離出來的纖維。其生産工藝與麻纖維相類似,是純粹的天然綠色環保型纖維。竹漿纖維則屬于化學纖維中的再生纖維素纖維,先将竹子制成适合紡絲的竹漿粕,然後經濕法紡絲獲得竹漿纖維。其生産工藝與粘膠相類似。

竹炭纖維的性能

竹炭纖維具有的主要性能是:

超強的吸附力:竹炭吸附能力是木炭的5倍以上,對甲醛、苯、甲苯、氨等有害物質和粉塵能發揮吸收、分解異味和消臭的作用。例如:普通粘膠纖維的氨去除率隻有17.4%,而竹炭粘膠纖維的氨去除率達到54%。

發射遠紅外線,蓄熱保暖:遠紅外線發射率高達0.87,能蓄熱保暖,溫升速度比普通棉織物快。調濕,達到除濕與幹燥的功效:高平衡回潮率和保水率,賦予了竹炭纖維調濕的本領。

負離子發射濃度高:通常都市公園的負離子濃度為1000-2000個/cm3,郊外田野的負離子濃度為5000-50000個/cm3,竹炭纖維發射負離子的濃度為6800個/cm3,相當于郊外田野的負離子濃度,因此有益于身體健康。

礦物質含量高,有特殊的保健功能:竹炭纖維含有鉀、鈣等有益于身體健康的礦物質。例如:含鉀0.85,鈉0.01,鈣0.05,鎂0.04,鐵0.01,錳0.05。近些年來,國内外時裝界不斷掀起纖維革命,功能性保健紡織品成為市場主流。因此用黑漆漆的竹炭纖維制成的服裝,深受消費者歡迎,獲得了“黑鑽石”的美稱。

它不僅具有自然和環保特性,更有遠紅外線、負離子、蓄熱保暖等多種功能,非常适宜織制貼身穿着服裝。竹炭纖維的功能具有永久性,不受洗滌次數的影響。

現竹炭纖維面料主要應用于内衣産品、襯衫、T恤、襪子、毛巾、床上用品及運動休閑裝等,以充分發揮竹炭纖維天然、環保、多功能的優異特性,竹炭纖維為紡織産品開發提供了嶄新的原料素材,同時也為産品銷售增加了新的閃光點。目前,我國已開發出系列竹炭粘膠纖維和面料。竹炭纖維正日漸走入人們生活。從竹炭原料的選擇、竹炭纖維的紡紗性能、各種紡織原料與竹炭纖維混紡性能、以及不同的混紡比例對紗線、成品性能的影響,進行了分析、測試和開發。在此基礎上又開發出不同後整理、印染加工的産品,極大限度的發揮竹炭纖維的優異性能,豐富竹炭纖維系列産品的種類。已開發出32s、40s、60s/2竹炭纖維與PTT,天絲,精梳棉,長絨棉,滌綸,粘膠,莫代爾等的混紡紗線和面料,可以廣泛地用于内衣褲,襯衫,家紡,運動休閑裝,功能服裝服飾、空氣清新及平衡保濕材料等多個領域,面料手感舒适、保健功能性強。

竹炭原料

竹炭是竹材熱解得到的主要産品,在熱解過程中還能夠得到大量的副産品——竹醋液,它是水溶性的液體混合物。nn竹炭生産工藝我國燒制竹炭的方法主要有兩種,幹餾熱解法和土窯直接燒制法

幹餾熱解法

其設備主要是外熱式立式幹餾釜,這種幹餾釜在燒制竹炭時,既可使用預幹至含水率為20%~25%的竹材,也可使用未經預幹的竹材,但以使用經預幹的竹材為佳。由于在燒制過程中基本不存在竹炭氧化問題,因此竹炭得率較高,一般為25%左右,高者可達35%,燒制周期一般在48~72小時。但精煉溫度提不高,影響竹炭密度;幹餾釜容積小,竹炭産量低。浙江省有些廠家就采用這種立式幹餾釜燒制竹炭。

土窯燒制法

它是采用燃料(木材)直接加熱方式,即窯口由燃料燃燒産生的熱量上升到窯頂後,向窯内擴散,其中大部分熱氣流流動在上層,有小部分熱量向四周輻射,由上往下緩慢幹燥并達到預炭化;燃燒窯内部分竹材使窯内溫度繼續升高,除去揮發性物質,此時窯内煙氣循環流動,各點熱量和溫度基本均勻,完成炭化和精煉階段,得到結構緻密的竹炭。土窯燒制法通常有煙熏預幹燥、幹燥、預炭化、炭化、煅燒(精煉)、自然冷卻等階段。各個階段有不同的溫度,煙熏預幹燥階段為60~100℃,幹燥階段為100~150℃,預炭化階段為150~270℃,炭化階段為270~450℃,煅燒階段為450℃至1000℃左右.土窯燒炭的過程,各階段的溫度和炭化速度是通過操作者“眼觀鼻嗅”,一是觀察煙囪及窯門出煙口煙的變化;二是通過聞煙味來确定。土窯用的鮮毛竹,一般在室外放置一周左右,再放入窯中進行煙熏預幹燥,大約要1周,而自然冷卻至窯口溫度50~60℃時也需要一周,出窯一般也要2天。所以從裝窯到出炭一般要25~30天,竹炭得率一般為20%左右。工藝合理,後期氧化燃燒的量少則得率超過20%,否則會低于20%,甚至更低(因空氣漏入或空氣量進入過大)。土窯造價便宜,精煉溫度高,竹炭密度大,但質量穩定性差,得率不高。浙江省遂昌、衢州等竹炭廠家都采用這種土窯燒制竹炭。

竹炭分類

 燒制竹炭的竹材一般用當地老齡竹(5年以上)和竹材加工剩餘物。由于經驗的積累和外銷渠道的暢通,竹炭的質量和産量逐年上升。僅浙江省不完全統計,1999年竹炭産量約4000t,2000年達5000t,預計2001年将突破萬t,出口創彙愈億元。2012年,竹炭每噸售價在5000~10000元,竹醋液每噸5000~7000元,燒制6~7t新竹材可熱解成1t竹炭和350~650kg竹醋液,每噸竹材可增值3~4倍。

全國尚無統一的竹炭分類标準,生産上按精煉度,竹炭形狀和導電性分為3種。 

(1)按精煉度分 精煉度是日本木炭标準中用來測定木炭的炭化程度的一種方法,此項标準對指導生産與消費具有一定作用,常用精煉計來測定。它的原理是根據木炭電阻測定其炭化度,測定範圍是100~108Ω,其指數0~8稱為精煉度,109Ω以上的稱精煉度為9。炭化度越高,電阻值越小,精煉度值越小。 

(2)按竹炭形狀分  

(3)按導電性能分 竹炭導電性常與竹炭的密度、精煉度、含水率、灰分含量等因素有關,導電性較好的竹炭要求密度較大,精煉度高,含灰分少,電阻值較小。生産中常用電導率儀來粗略判定竹炭的導電性。按電阻值大小可分高中低三等。

竹炭特點

柔滑軟暖,似“绫羅綢緞”

竹纖維具有單位細度細、手感柔軟;白度好、色彩亮麗;韌性及耐磨性強,有獨特的回彈性;有較強的縱向和橫向強度,且穩定均一,懸垂性佳;柔軟滑爽不紮身,比棉還軟,有着特有的絲絨感。

吸濕透氣,冬暖夏涼

竹炭纖維橫截面布滿了大大小小橢圓形的孔隙,可以瞬間吸收并蒸發大量的水分。天然橫截面的高度中空,使得業内專家稱竹炭纖維為“會呼吸”的纖維,還稱其為“纖維皇後”。竹炭纖維的吸濕性、放濕性、透氣性居各大紡織纖維之首。冬暖夏涼由竹炭纖維的中空特征決定,竹炭纖維紡織品夏秋季使用,使人感到特别的涼爽、透氣;冬春季使用蓬松舒适又能排除體内多餘的熱氣和水份,不上火,不發燥。

抑菌抗菌,抗菌率94.5%

經全球最大的檢驗、測試和認證機構SGS檢測,同樣數量的細菌在顯微鏡下觀察,細菌在棉、木纖維制品中能夠大量繁衍,而細菌在竹炭竹纖維面料上經24小時後則減少94.5%。這一成果也為防“非典”提供了防護服的選擇,這是其它紡織原料不可比拟的。

綠色環保,抗紫外線

竹炭纖維是從原竹中提練出來的綠色環保材料,它具有竹子天然的防螨、防臭、防蟲和産生負離子特性。經中國科學院上海物理研究所檢測證明,竹炭纖維織物對200—400nm的紫外線透過率幾乎為零,而這一波長的紫外線對人體的傷害最。

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