特點
1、由于有模膛引導金屬的流動，鍛件的形狀可以比較複雜。2、鍛件内部的鍛造流線按鍛件輪廓分布，從而提高了零件的力學性能和使用壽命。3、操作簡單，易于實現機械化，生産率高。
制備
模鍛用的鍛模，由上下兩個模塊組成，模膛是鍛模的工作部分，上下模各一半。用燕尾和楔固定在錘砧和工作台上；并以鎖扣或導柱導向，防止上下模塊錯位。金屬坯料按模膛的形狀變形。
模鍛的工序為制坯、預鍛和終鍛。終鍛模的模膛是按鍛件的尺寸、形狀，并加上餘量和偏差确定的。
模鍛一般分開口模鍛和閉口模鍛兩種：開口模鍛的模膛周圍有毛邊槽，成形後多餘的金屬流入槽内，最後将毛邊切除；閉口模鍛隻在端部有很小的毛邊，如果坯料精确，也可以不出毛邊。
分類
根據設備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機模鍛，平鍛機模鍛，摩擦壓力機模鍛等。錘上模鍛所用的設備為模鍛錘，通常為空氣模鍛錘，對形狀複雜的鍛件，先在制坯模腔内初步成形，然後在鍛模腔内鍛造。
按鍛模結構分類：鍛模上有容納多餘金屬的毛邊槽的，稱為開式模段；反之，鍛模上沒有容納多餘金屬的毛邊飛槽的，稱為閉式模鍛。由原始坯料直接成型的，稱為單模膛模鍛。對形狀複雜的鍛件，在同一鍛模上需要經過若幹工步的預成型的，稱為多模膛模鍛。
精密模鍛是在模鍛基礎上發展而來，能夠鍛造一些複雜形狀，尺寸精度高的零件，如：錐齒輪，葉片，航空零件等。
