棉花打包機的發展
安全性不斷提高
打包機的安全性包括操作者的人身安全及設備自身的安全。縱觀國際上知名的棉機生産廠家，美國的大陸鷹公司及拉姆斯公司在打包機的設計中充分體現了“以人為本”的設計理念，設備安全性很高。山東天鵝棉機公司與大陸鷹公司合資生産的400B系列打包機以及自主創新的400A打包機更是将設備的安全性放在首位，高壓過濾器及其堵塞發訊器、光電開關、高性能接近開關及電接點壓力表的使用保障了設備自身的安全，安全墊、自動警示燈、自動報警喇叭及棉箱自動鎖緊裝置的使用則保障了操作者的人身安全。設備安全性是安全生産的前提，而安全生産是每一個棉花加工企業永恒的主題。
技術含量及設備的先進性越來越高
社會的發展及科技的進步歸根結底是技術的發展和進步。山東天鵝棉機公司生産的400A及400B系列打包機應用了各種新技術，比如在液壓控制中充分運用了比例控制技術，在電器控制中運用了變頻調速、光電控制等各項先進技術，從而使設備的運行更加平穩、快速及準确。從長遠看，設備的先進性不僅要使該設備在同類産品中處于領先地位，它的時效性還必須超前，在數年内不會落後，即使設備的一次性投資比較大，但從發展的觀念來看也是值得的。
生産效率越來越高
加工向規模化、集約化的方向發展。随着科技的發展和進步，人們對生産效率的追求也越來越高。就棉花加工業來講，由過去的單機皮棉台時産量400~500kg提高到1600~2000kg，是原來的4倍。打包作為軋花工藝的最後一道工序，其效率的高低将直接影響整套軋花生産設備的效率能否充分發揮。像美國的大陸鷹和拉姆斯公司等國際著名棉機企業，其大型化、高噸位、高效率的打包技術已相當成熟，打包機的生産效率已經能夠達到60包/h甚至更高。在我國，400型打包機的研制及生産也就是在20世紀90年代以後的事情。山東天鵝棉機公司與時俱進，與美國大陸鷹公司合資生産的400B型系列打包機通過采取以下新技術，使打包機的最高生産效率達到了40包/h。
打包機的使用注意事項
打包機作為機、電、液一體化的設備，它的正常運行需要有一個比較複雜和龐大的控制系統，很多新技術的運用使得打包機具備了較高的科技含量及機電一體化水平，這就對打包機的使用者提出了更高的要求。
1、牢記安全第一法則，嚴格遵守操作規程。在進行設備的操作前，應該通過閱讀操作說明書或者通過培訓使自己成為一名合格的操作者，任何不合理的操作都會引起安全事故，從而造成設備的損壞及人身的傷害。當機器運轉時，不要嘗試進行任何的清理、加油、調試及維修工作。
2、打包機的操作者應該具備專業知識。這就要求操作者應當通過自身努力的學習或者專業培訓熟知打包機的基本原理、每個打包機動作所需的基本條件、控制程序的先後順序、合理的操作及簡易的故障排除，否則，就會降低打包機的使用效率及可靠性，其先進性能就得不到充分發揮。
3、充分重視打包機的保養工作。打包機的保養包括日常保養和淡季保養。日常保養包括各處減速電機、軸承、鍊條的潤滑保養及各處聯接部位的緊固。打包機的淡季保養非常重要，可以防止昂貴的停機維修。特别是液壓元件及密封件，很長時間沒有使用時，就會生鏽和腐蝕，發生損壞。這就要求我們作好定期檢查及保養，特别要注意油箱、管道及液壓油的清潔，當然這和設備的初期安裝也有一定的關系。所有這些都應引起我們足夠的重視，才能使打包機更好的為我們服務，提高棉花加工效率及水平。
用途
本機可廣泛用于棉花、化纖、麻類、毛類、草類、藥材、回收物資等輕泡松散物資壓縮打包，方便貯存和運輸。
技術參數
包箱尺寸：800*400*600mm；
配用動力：22KW；
台時産量：9-10包；
包重：85KG；
裝機容量：54、2kw（包括輔機）；
配用動力：56、4kw；
整機重量：55T；
主要适用于棉絨、化纖、廢棉、散棉和軟纖維（亞麻、羊毛）等的打包，該機雙箱連續工作，可不間斷進料，打包效率高，使用操作人員，自動程度，經濟性好，适合地下水位的地區。
結構和工作原理
本機系雙箱轉盤液壓式棉花打包機，它由主機、液壓系統、電氣控制系統、輔機等組成。
主機結構
主機由機架、包箱、踩壓機組成。
機架由中心軸和左側立柱連接上、下棟梁組成頂包工位的框架，由中心軸和右側立柱連接上框、下框組成踩壓工位的框架；上橫梁底面裝有穿絲闆；中心軸上部裝有壓圈和調整墊片，下部裝有壓力軸承和軸承托盤；頂包工位在下橫梁上裝有限位架；踩壓工位在下框上裝有托住包箱的支承機構。
優點：
①頂部油箱設計，安裝方便。
②急停按鈕，獨立安裝，位置醒目，方便安全。
③挂鍊翻包，出包省力。
④液壓驅動，規格齊全。
原理及特點
利用品牌打包機技術，現設計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩定可靠，雙電路控制使得機器電闆内部負荷降低，打包機結構每個電路之間運行更加暢行穩定。我們作為棉花打包機生産商，性能更加優越，質量更加可靠，檢驗調試更簡單方便且退帶離合首家采用光電控制。該全自動打包機工作原理是通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包。專業廠生産的使用範圍廣，不管大小包裝，不用調整機器就可以打包，棉花打包機屬機械式結構，部分采用進口棉花打包機零件，後刀刃穩定可靠，調整方便，打包機價格合理等。
工作流程
1、檢查設備外觀是否異常，周圍是否有安全隐患（長杆類物品或其它異物禁止放在機器附近）。确認正常後，打開電控箱負荷開關，鑰匙開關轉到開檔位，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。
2、在機器底部放一張大紙皮，關閉上下鐵門，旋轉下門緊固器用力鎖緊（鎖下門到最後時一定用力要鎖緊，因為機器工作時内部壓力大，鎖定不緊，門出現縫隙會使安全保護傳感器動作，機器停止保護工作）。
3、按下行按鈕，讓壓頭下壓到底部并自動上升到上位停機，空壓一次使壓頭上的出包鍊條複位。
4、打開上部鐵門将料均勻放入機器，直至放滿，并關閉上鐵門（一定要關到位，否則門上的安全光電檢測傳感器動作，機器不能啟動）。
5、按下行按鈕，壓頭下行，壓到底位時自動上升回到上部停止。
6、重複操作4-5直至電控箱上警笛響起，警示已經到達設定打包高度，此時壓頭壓緊紙包并停機（如果不需要設定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按鈕2秒鐘，此時機器啟動，壓頭壓緊紙包并停機，繼續下一步操作）。
7、打開上下大門，從機器後部把一根鐵絲或塑料繩兩頭分别穿過壓頭和底部對應的穿線槽從機器從前部露出，并在機器前部把露出的兩線頭打好結（因為包的膨脹，線不要太緊，留有一定的餘量防止斷線），按上述方法穿好所有的線并打結。
8、在機器前面放一個托盤。把機器後部的出包鍊條拿出放到壓頭上的出包卡槽内。
9、檢查出包位置是否有人或異物，确認安全。
10、按住上行按鈕，壓頭上升帶動出包連包翻到托盤上，把包運到指定位置擺放（在出包的過程中如果出現危險狀況及時松開上行按鈕，機器立刻停止出包，危險排除後繼續操作），一個工作循環結束。
12、工作結束後，關閉鑰匙開關，按下急停開關，關閉負荷開關。
常見問題
壓力打不上
1、檢查液壓油。
2、檢查調壓閥有沒松弛。
3、檢查油泵有沒問題。
電磁閥不工作
拆開清洗用柴油。
注意事項
1、請确認機器所使用的電源，勿插錯電源、本機采用三相四線制，花線為接地零線，作漏電保護。
2、請勿用手直接觸摸加熱片。
3、勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時，操作人員請勿赤腳工作。
4、機器不用時切記拔掉電源。
5、勿随意更換機器上的零件。
6、主要零部件要經常用油潤滑。
使用方法
1、棉花打包機分支電源并與其他機器同時運轉，不僅會損壞機器的機能而且插頭、插座過分發熱，有引起火災的危險。特别須注意請無比準備好僅供本打包機使用的專門電壓和容量。
2、打包機器地線端子必須和地線連接。未和地線連接或未充分連接時，有觸電的危險。
3、使用延長軟線電線斷面面積為0.7平方毫米以上10m以内。使用超出此範圍的軟線，不僅會損壞機器的機能而且插頭、插座過分發熱，會引起發生火災的危險。
4、安裝或打包超作時，請務必使用手套、保護眼鏡、口罩。如不使用，可能會受傷或危害健康。
5、是在被打包物體上使用打包帶的。其他目的請勿使用。被打包物是指需要打包的物品。請勿将手或身體接近主體機。
6、請勿卸下面闆、外套、門等零件在使用機器時。卸下零件時，不僅會使機器發生故障，且易導緻人參事故發生。
7、請勿改造器。
8、請勿将電源軟線放置叉車等通道處，或避免直接壓到電源軟線等場所。一旦外皮破損、斷線等會有危險。
9、請勿使用濕手插撥電源插頭，有觸電危險。
10、打包帶水或潮濕的物品，有觸電危險。
11、打包機不使用時，必須拔掉插座上的插頭。絕緣退化，導緻觸電或因漏電引發火災。
12、加熱闆處于非常高溫時，請勿在機器後周圍放可燃物品，有火災危險。
曆史
棉花打包機國家專利
提起當年給美國采棉機提建議并被采納，韓波說，自己平時喜歡琢磨改造農機具，買了美國進口的釆棉機後，發現了進口采棉機不自帶消防設施。因為采棉機作業正值秋季，棉花本身又是易燃物品，所以，如果采棉機沒有消防設備，一旦發生火災，後果不堪設想。為此，他開始自己動手，研發了一套采棉機消防系統。為提高采棉機使用效率，韓波還研制出一種專門為采棉機配套的專用房車，不僅可以滿足操作人員的休息，還可以實現加油、加水的機械化。
“現在所有的釆棉機都加裝了我研發的消防設備，沒有這個消防設備，采棉機是不能上保險的。”韓波驕傲地說。
“其實，農機設備關鍵在于适用性，隻要有不适應就需要不斷改進。”這些年，韓波在實踐中不斷改進創新，不斷有新的發明成果，并成功申請了多項專利。記者在辦公室看到他獲得的一摞國家發明專利證書，他研制的采棉機網箱、棉花打包機、脫棉盤磨床、番茄分秧機四項技術獲得國家專利，還有四項技術正在申請專利。
秘密援建印鈔廠
其實，早在1939年，柳溥慶已與吳福海“牽手”，接受為新四軍印制“流通券”的任務。這種“抗币”的半成品在滬秘密設計、印刷，運到蘇北根據地，加蓋發券銀行名稱等之後投入使用……
辦廠印鈔票，千頭萬緒。柳溥慶在吳福海陪同下秘密前往根據地，與朱毅部長、印鈔廠廠長胡金魁等選定了廠址：東台裕華鎮某公司倉庫。為了便于開展工作，新四軍建立了華光印刷公司，柳溥慶被任命為經理。
柳溥慶曾長期經營自己的印刷企業，對相關業務了然于胸。回滬後，他負責采購設備、材料，并通過親戚、青年技工鄭耀祖，在公共租界以華光公司的名義招工。吳福海也再次潛回上海，利用自己的社會關系暗中購物招人。不久，一批技工和器材被送到蘇北根據地。其間，日本軍警在吳淞口攔下了幾部凹印機，吳迪飛聞訊趕去疏通，他把凹印機說成是棉花打包機，經這位“海關人員”巧妙解釋，凹印機終于有驚無險地運到根據地。
十部手闆凹印機、八台凸印機、一台切紙機、一大套照相設備，已準備齊全。但沒等印鈔廠開業，1941年夏，敵僞的掃蕩開始了。隻能将設備就地掩埋、人員轉移，幾個月後緊張的形勢有所緩解，設備又被搬到船上，他們在黃海上與敵人周旋。直到次年八月，反掃蕩取得勝利，設備及人員才随軍部來到阜甯縣，在羊寨鎮一座廟裡落腳，江淮印鈔廠正式運轉。
基于PLC的棉花打包機控制系統研究
棉花打包機作為棉花加工企業中的一種重要設備，其作用和地位都是不可替代的。而控制系統對棉花打包機能否正常生産起着決定性的作用。自從我國實行棉花質量檢驗體質改革以來，國内許多棉花打包機的控制系統已經難以滿足現實生産的要求，進行更新換代勢在必行。本課題以下頂式雙箱液壓打包機控制系統的電氣化改造為背景，通過對棉花打包的生産工藝、打包機的結構組成以及生産環境進行調研和分析，提出了應用可編程序控制器（PLC）為主要控制單元的控制系統來替代原有繼電-接觸控制系統的方案。以PLC控制系統的實現為研究重點，仔細分析了棉花打包機的控制要求，設計了一套基于PLC的控制系統，完成了系統的硬件設計、軟件程序設計以及人機界面監控系統的設計。分析了對棉花打包機實現棉包重量控制與調節的方法，采用壓力計量的方式對棉包重量進行控制。采用壓力變送器采集到踩棉預壓壓力信号，經過A／D轉換之後得到的數字量與PLC内部設定值進行比較，确定棉包重量是否到達要求。此外，還考慮了回潮率對棉包重量的影響，對棉包的回潮率進行檢測，并根據檢測結果對棉包重量進行調節。論文結合機電一體化系統可靠性的相關理論，分析了影響棉花打包機控制系統可靠性的因素。根據分析結果将影響棉花打包機控制系統可靠性的主要因素分為現場幹擾和系統故障這兩類。結合打包機的現場工作條件提出了一系列提高棉花打包機控制系統可靠性的相關措施。
