有機肥設備

有機肥設備

制得生物化肥的設備
有機肥設備是一種以雞、豬類糞便為主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質,以米糠、酵母、豆粕及糖類發酵一定時間作為生物菌,在硫酸的作用下,混合發酵制得生物化肥的設備。有機肥設備分三種配置:高配置:雞糞脫水機、發酵翻堆機、半濕物料粉碎機、卧式攪拌機、造粒機、烘幹機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。中配置:半濕物料粉碎機、卧式攪拌機、造粒機、烘幹機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。低配置:半濕物料粉碎機、卧式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝設備。
  • 中文名:有機肥設備
  • 外文名:Organic fertilizer equipment
  • 所屬品牌:
  • 拼音:you ji fei she bei
  • 主要原料:雞、豬類糞便
  • 配置類型:3類
  • 健康度:含少量化學成分

有機肥設備

有機肥設備所産産品是以鮮雞、豬糞為原料,不含任何化學成份,而雞、豬消化能力差,隻能消耗掉25%的營養成份,而飼料中另外75%營養成分随糞便排出,從而使幹成品含氮、磷、鉀、有機質、氨基酸、蛋白質等成份。

前期發酵部分:有機肥發酵設備、高濕物料粉碎機、滾筒篩分機。

後期造粒部分:混合攪拌機、有機肥造粒機、圓盤造粒機、濕法攪齒造粒機、有機肥烘幹機、回轉式冷卻機、滾筒篩分機、回轉式包膜機、自動稱量包裝機,中間皮帶機鍊接。

發酵翻堆機

發酵翻堆機适用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和稭稈鋸末等有機廢棄物的發酵翻堆,廣泛應用于有機肥廠、複混肥廠、污泥垃圾場、園藝場以及雙孢菇種植場等發酵腐熟和去除水分作業。适用于好氧發酵,可與太陽能發酵室、發酵槽和移行機配套使用。與配套的發酵槽使用即可連續出料也可批量出料。效率高、運行平穩、堅固耐用、翻抛均勻。

LP系列鍊式破碎機

LP系列鍊式破碎機适用于複合肥生産中塊狀物的破碎,同時也廣泛用于化工、建材、礦山等行業,LP系列鍊式破碎機在粉碎過程中采用同步轉速的高強度耐磨硬質合金鍊闆,進出料口設計合理,破碎物料均勻,不易粘壁,便于清理。

多功能有機肥(生物)球型顆粒機

該機是在KP-350顆粒壓制機基礎上,配置适應的抛圓置,使圓柱狀顆粒一次滾制成球、無返粒、成球率高、強度好、美觀适用,是當今有機肥制球狀顆粒的理想設備。

滾筒篩分機

滾筒篩分機是複混肥生産中常用設備,主要用于成品與返料的分離,也可實現成品的分級,使成品均勻分類。采用組合式篩網,便于維修與更換,該機結構簡單,操作方便,運轉平穩。

籠式粉碎機

籠式粉碎機屬中型卧式籠條粉碎機。它可粉碎含水量在6%以下各種單一化肥,尤其适用于硬度較大的物料。它結構簡單緊湊,占地面積小,維修方便,粉碎效果好,運轉平穩,便于清理,是一铵、二铵、尿素等硬粒物料的克星。

對輥擠壓造粒機

對輥擠壓式造粒機,采用無幹燥常溫工藝生産,一次成型、産量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規格。成套設備布局緊湊,科學合理,技術先進。節能降耗,無三廢排出,操作穩定,運行可靠,維修方便。原料适應性廣,适用于複混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒,産品成粒率高。能生産各種濃度,多種類型包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等複混肥。

BB肥生産線

BB肥生産線,産量1-10萬噸,采用提升槽直接進料、攪拌機直接卸料的工藝。

BB肥主體設備采用正反轉操作,通過特殊内螺旋機構及獨特的三維結構進行物料攪拌與輸出。

半濕物料粉碎機

半濕物料粉碎機,本設備對生物發酵有機肥物料水分允許值達到25%~50%粉碎粒度達到造粒标準,也可以根據客戶要求在一定範圍内調整。對城市生活垃圾有機肥中的玻璃、陶瓷、磚頭、碎石等堅硬物質起到研磨作用,達到了安全加工使用效果。該設備對于有機肥,堆肥生産縮短工藝流程。

雞糞烘幹機

?是制作純雞糞有機肥的必要設備。純雞糞有機肥是以鮮雞糞為主要原料。經徹底去塵、淨化、高溫烘幹、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序,精制而成。含有農作物所必需的多種營養元素,經農科院有關專家測試認定,其中含氮量為2.6%,含磷量為3.5%,含鉀2.5%,粗蛋白為16-25%,有機質為45%。

雞糞烘幹機工作原理脫水後的濕物料加入烘幹設備後,在滾筒内均布的抄闆器翻動下,物料在烘幹設備内均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘幹傳熱﹑傳質。在幹燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄闆和熱氣質的作用下,至烘幹設備另一段星形卸料閥排出成品。

工藝流程

原料選配(動物糞便等)—>幹燥滅菌—>配料混合—>制粒—>冷卻篩選—>計量封口—>成品入庫。程翔重工成套設備主要由發酵系統、幹燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統和成品包裝系統組成;(畜禽糞等無害化處理)發酵系統包括:進料輸送機、生物除臭機、混合機、專有翻抛機、供氧系統及自動控制系統等組成。建設規模一般為年産3-25萬噸。要綜合考慮當地的資源、市場容量,市場複蓋半徑。一般,小型新建廠以年産一萬噸(1.5噸/小時)、二萬噸(3噸/小時)、三萬噸(4.5噸/小時)為宜,中型工廠在年産5-10萬噸,大型工廠在年産10-30萬噸。投資規模及産品方案設計需要根據以下條件制訂:原料資源特點,當地土壤條件,當地種植結構與主要作物品種,工廠場地條件,生産的自動化程度等.

生産工藝

轉鼓式造粒機,機内通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒内完成化學反應和供熱的複混肥造粒過程;或者補充少量水分的複混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動,在筒體沒料産生滾動旋轉,在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序.

有機肥的制造和生産更适合圓盤造粒機.由于原料大部分是由發酵後的有機質組成.所以.生産成粒過程中并不需要化學反應.更無須蒸汽介入.隻需把水霧化即可.

其原理就是通過圓盤的旋轉.使物料在盤體内自然滑落.形成顆粒.就像滾雪球一樣.慢慢形成顆粒.有機肥的原料多樣化.其中:養殖場所産生的畜禽糞便.污水廠産生的城市污泥.還有生活垃圾.餐廚垃圾.都是生産有機肥很好的原料.我們國家對有機肥有了新标準.其中有機質(以幹基計),%≥25.025.0水分,%≤30.015.0pH值5.5~8.55.5~8.5糞大腸菌群數,個/g(mL)≤100100蛔蟲卵死亡率,%≥95954.4生物有機肥産品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标應符合NY/T798—2004中4.2.3的規定。4.5若産品中加入無機養分,應明示産品中總養分含量,以(NP2O5K2O)總量表示。

有機肥的生産工藝.

圖中可看到.有機肥生産必須經過發酵.粉碎.混合.造粒.烘幹.冷卻.篩分.的過程.

其中發酵過程和粉碎過程尤為重要.為優質有機肥提供原料.隻有原料好.造出來的有機肥才能質量過關.經受用戶的考驗.

生物有機肥項目建設期短、投資回報高、風險小、回收期短,一般一年收回投資并當年産生盈利。

一般,生産工藝設計包括:

1、高效的複合菌種及其擴繁技術;

2、先進的原料調配技術與生物發酵系統;

3、最佳的專用肥配方技術(可以靈活根據當地的土壤與作物特點,設計最佳組合的産品配方);

4、合理的二次污染(廢氣與愁氣)控制技術;

5、制肥成套工藝設備設計制造技術。

安裝維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職

人員進行值班檢查.

機器維護

1、軸承

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器

的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1

)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.

3、注意機器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度,随時注意更換被磨損的零件.

5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架

上移動,以緻發生嚴重事故.

6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除.

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除

安裝試車

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝後檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生産。

社會效益分析

如何充分利用有機廢棄物的資源,是我國建立資源節約型社會、推進循環經濟和發展有機農業的重要問題。我國是農業生産大國,同樣是化肥消費大國,生産化肥要消耗大量的煤、電、天然氣等不可再生資源,本項目開發的利用固體有機廢棄物生産圓球型顆粒有機肥料,達到節約不可再生資源和保護環境的目的,社會效益巨大,符合我國節能減排的産業政策。

産品介紹

雙軸攪拌機

雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉,在輸送幹灰等粉狀物料的同時加水攪拌,均勻加濕幹灰粉狀物料,達到使加濕物料不冒幹灰又不會滲出水滴的目的,從而便于加濕灰裝車運輸或轉入其它輸送設備。主要适用于肥料加工廠,火力發電廠、礦山等行業粉煤灰或類似物料加濕裝車的場合。卧式雙軸攪拌機、雙軸加濕攪拌機

産品參數:

型号/SZJ100

出力t/h100

電機型号/Y200L2-6

電機功率kW22

減速機型号/XWD22-9-1/17

有機肥造粒機

有機肥造粒機普遍用于雞糞、豬糞、牛糞、炭裡、陶土、高嶺土、膨潤土等物料的造粒,而且具有成粒率較多,運轉平穩,設備堅固耐用,使用壽命長等優勢。

新式攪齒造粒機品種有:Φ600、Φ800兩種規格,也可根據用戶要求,定制生産其它規格的濕法專用造粒機。造粒機的外殼均采用加厚的無縫鋼管,堅固耐用,永不變形。再加上穩固的底座設計,使其運轉更與平穩。

有機肥造粒機是利用高速回轉的機械攪拌力及由此産生的空氣動力,使細粉狀料在機内連續實現混合,成粒、球化、緻密等過程,從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,球形度≥0.7,粒徑一般在0.3-3毫米之間,成粒率≥80%,顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉速适當調節,通常混合量越低,轉速越高,顆粒越小,反之亦然。

槽式翻堆機

有機肥發酵設備使用于動物糞便、生活垃圾、污泥、農作物稭稈等有機固體物工業化的發酵處理,也可用于飼料發酵,該産品分直落塔式發酵設備和槽式翻抛發酵設備兩大系列産品;

有機肥發酵新技術新工藝成套設備,緻力于追蹤國際肥料技術創新的熱點領域和肥料産業的發展方向,與中國農科院等科研部門合作,進行了純有機肥料的産業化技術研究與開發,其中“有機肥深池連續發酵翻堆機”和“圓球型有機肥擠壓造粒抛光整形新技術與成套設備”的研發,實現了固體有機廢棄物池式好氧連續發酵技術和圓球型純有機肥料造粒技術的集成創新,達到了國内領先水平。廣泛應用于畜禽養殖、釀造、制糖、造紙、城市污泥等行業的有機廢棄物的無害化處理。

含水30-35%粉狀有機肥柱狀顆粒圓球狀顆粒廢氣達标排放廢氣達标排放成品

有機廢棄物入庫,菌劑+輔料,反料。

型号規格

産量

設備跨度

物料厚度

功率

發酵池

長×寬×深

濕,料(方/日)

成,品(噸/年)

FYJ50

50

6000

8,m

1,5,m

11,kw

48×,7×,1,8,m

FYJ80

80

10000

10,m

1,5,m

13,kw

54×,9×,1,8m

FYJ120

120

15000

12,m

1,8,m

15,kw

60×,10,5×,1,8m

FYJ160

160

20000

14,m

1,8,m

15,kw

70×,12,5×,1,8m

造粒機

有機肥專用造粒機是農業機械研究所積多年複合肥加工設備設計、生産經驗研制而成的最新科技産品,已獲得國家實用新型專利。它用于對發酵後的各種有機物進行造粒,突破常規的有機物造粒工藝,造粒前不用對原料進行幹燥、粉碎,直接配料就可以加工出球狀顆粒,可節省大量能源。設備特點:生産的顆粒為球狀。有機物含量可高達100%,實現純有機物造粒。·利用有機物微粒在一定作用力下,能互相鑲嵌長大的特點,造粒時不需要加粘結劑。顆粒堅實,造粒後即可篩分,降低幹燥能耗。發酵後的有機物無需幹燥,原料含水分可在20-40。

主要技術參數:

型号性能參數

KP-350A

KP-350B

KP-350C

産量(T/h)

0,8-1,1

1,0-1,3

1,1-1,8

成球,率(%)

>95

>95

>95

顆粒升溫(℃)

<30

<30

<30

顆粒直徑(mm)

3,5-5,5

3,5-5,5

3,5-5,5

裝機功率(kw)

26

29.5

33

整機重量(kg)

700

850

1200

整機尺寸(mm)

2400×,640×,1540

2820×,1060×,1540

2100×,2150×,1700

實用性

肥料,飼料

肥料,飼料

肥料,飼料

粉碎機

主要用途:有機肥造粒機普遍用于雞糞、豬糞、牛糞,國家環保部門一緻推薦的産品。該機适應于大、中、小有機肥生産企業。純雞糞有機肥是以鮮雞糞為主要原料。經徹底去塵,淨化,高溫烘幹,濃縮粉碎,消毒滅菌,分解去臭等工序,精制而成。含有農作物所必需的多種營養元素,經農科院有關專家測試認定,其中含氮量為2.6,含磷量為3.5,含鉀2.5,粗蛋白為16-25,有機質為45。

經大面積試驗,小麥每畝施肥100Kg可增産20以上,蔬菜每畝施肥100Kg可增産30以上,果樹每棵施肥25Kg可增産40以上,西瓜每畝施肥100Kg可增産40以上,以上使用量不再使用其它肥料。

該有機肥是黃褐色均勻顆粒狀産品,無污染,無臭味,使用方便,肥效高,有利于改良土壤,克服因長期使用化學肥料所造成的鹽堿害土壤闆結。适用于小麥、水稻、花生、瓜果樹等作物,提高作物品質,改善瓜果質量,有利于人類身體健康,是無公害綠色食品種植的最佳選用肥料。本品還可以作飼料添加劑,用于喂魚、牛、豬等。

烘幹機

烘幹機主要由筒體裝置前後托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。(與烘幹機配套的附屬設備:燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機範圍)

烘幹機的熱源來自燃燒裝置,本烘幹機采用順流式加熱方式。因此需要烘幹的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄闆推向後。由于烘幹機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉作用下流向後端,另一方面物料被抄闆反複抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒内形成均勻的幕簾,充分與筒内的熱氣流進行熱交換,由于物料反複揚撒,所含的水分逐漸被烘幹,從而達到烘幹的目的。

規格型号(mm)

轉速(r/min)

斜度(%)

進氣溫度(℃)

生産能力(t/h)

重量(t)

GZФ800×,8000

3,8

5

≤700

0,8-2,0

3,5

GZФ1000×,10000

3,8

53

≤700

1,0-3,5

5,6

GZФ1200×,10000

3

5

≤700

1,8-5

14,04

GZФ1500×,12000

2,08

5

≤800

3,3-7,5

17,76

GZФ1800×,14000

2,08

5

≤800

5-9

29

GZФ2200×,12000

4,7

5

≤700

6-12

33

GZФ2200×,18000

4

5

≤800

10-15

53,3

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