塑木:新型複合材料-中文百科頻道

簡介

成份

塑木作為一種替代木材的新材料，是以植物纖維為主原料，與塑料合成的一種新型複合材料，同時具備植物纖維和塑料的優點，适用範圍廣泛。

特性

因為有了天然纖維的成份，塑木有着更好的抗UV(紫外線)性能和更低的熱脹冷縮性能，維護成本低，并且像木材一樣易于加工。塑木複合材料作為一種環保型的新材料受到了人們的重視。被譽為21世紀的軟黃金。

發展簡史

木塑材料的産業化推廣源于上世紀80年代的美國，最初是作為改性塑料應用的。随着技術水平的提高，木塑逐漸具備了塑料、木材、金屬等單質材料的優點，成為自成體系的新型材料。當前，各類木塑制品在美國、加拿大、德國、英國、荷蘭、日本和韓國等國已得到較為廣泛的應用，形成了比較規範的産業和市場。

北美是世界上木塑材料發展最快、用量最大的地區，主要用于風格粗犷的戶外建築。美國木塑市場1990至2000年的年增長率都在10%以上，近5年增長尤快。美國現有約50家木塑企業，年産量大都在萬噸以上。美國的木塑材料研發機構也超過50家，形成了一個從産品研發、原料收集、設備制造、模具開發、制品生産到市場營銷的完整産業。加拿大經過10多年的努力，也形成了以10多家企業為主體、年産量超過5萬噸的木塑産業。

歐洲木塑産業總體發展不如北美地區，但近些年來有加快趨勢。歐洲木塑企業不多，但其擁有強大的裝備制造能力，發展潛力不可小視。歐洲人對木塑材料的要求比較細膩，對品種花色的需求也高于北美，室内裝修裝飾和戶外建築齊頭并進，但應用技術和商品市場還不甚成熟，尚有較大的增長空間。日本由于地理原因和環保意識，木塑材料的應用比較普遍，産品質量亦較優良。以EIN WOOD株式會社為代表的木塑研究機構，經過十多年的努力，開發出高品質的木塑材料。其産品具有自然的木材色澤和質感，已在房屋建築裝飾領域得到廣泛應用，是當前國際上品質最高的産品之一，代表了木塑材料替代天然木材的質量水平和發展方向。

優點

塑木地闆成建材業發展新方向防水防潮高環保，塑木闆材，結合了植物纖維和塑料高分子材料的諸多優點，能大量替代木材，可有效緩解我國森林資源貧乏、木材供應緊缺的矛盾，是一種極具發展前途的低碳、綠色、可循環可再生生态塑木材料。

塑木——具備植物纖維和塑料的優點，适用範圍廣，幾乎可涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它類似複合材料的使用領域，同時也解決了塑料、木材行業廢棄資源的再生利用問題。其主要特點為：原料資源化、産品可塑化、使用環保化、成本經濟化、回收再生化。

我們生存的地球，曆經了四十幾億年的衍變，才造就了适合生物生存的環境。從過去的一萬年開始，地球的生态發生了變化，近一百年來，尤為嚴重。熱帶雨林的大量采伐和人類的高速發展，對大氣、土壤、水質等都造成了自然生态環境的惡性循環。為了維護地球長期生存的環境，我們應該從經濟發展、産業産品及日常生活等環節都要做到符合自然規律，形成良好的生态鍊,保護我們賴以生存的地球.但人類的生存和發展都需要資源，我們要做的事情是如何去合理利用有限的資源滿足人類持續發展的需求，而塑木就是在考慮資源循環的前提下，開發研制出的一種可塑性複合材料，将廢木材、廢塑料做為原材料，進行再利用，制造新的材料。這種材料經過再生後，無論從質感和手感，都可以替代天然木材和其他複合材的功能及使用範圍。

應用領域

木塑型材制品的應用領域是非常廣的；随着環保呼聲越來越高，木質制品尋找替代品已經成為必然趨勢，建材、家居裝飾、工業産品、倉儲物流等，但凡用到木材的地方，木塑制品都可以運用，甚至還可以代替部分塑膠制品，産品廣泛複蓋于市政建設、商業基礎設施、高檔住宅、工業應用、電子工業、石油化工行業、物流倉儲等領域。以其獨特功能設計，專為不同類型的用戶服務。

木塑型材制品主要應用于：

1:建築結構材料：室内外各種鋪闆、栅欄、建築模闆、防潮隔闆、樓梯闆、扶手、門窗框、站台、水上建築、路闆、木屋等。

2:汽車上應用：門内裝飾闆、底闆、座椅靠背、儀表闆、扶手、座位底座、頂闆等。

3:物流方面的應用：各種規格的運輸托盤和出口包裝托盤，倉庫鋪墊闆、各類包裝箱、玻璃運輸貨架等。

4:園林方面應用：小區各種設置、室外桌椅、庭院扶手及裝飾闆、花盆、露天鋪地闆、廢物箱、涼亭等。

5:室内裝潢方面應用：各種裝飾條、裝飾闆、鏡框條、窗簾杆、窗簾圈及裝飾件、活動百葉窗、天花闆、壁闆等。

6:其它：野外餐桌、船艙隔闆、火車或卡車車廂地闆、玩具、儲存箱、高速公路隔音闆、活動架等。

優勢

塑木複合材料已逐漸成為木材的首選替代品。與木制品相比較有很大性能優勢。優勢如下：

1.産品具有與原木相同的加工性能，可釘、可鑽、可刨、可粘、表面光滑細膩，無需砂光和油漆、其油漆附着性好，亦可根據個人喜好上漆。

2.産品摒棄了木材自然的缺陷、如龜裂、翹曲、色差等、因此無需定時保養。

3.産品彎曲特性強，适合用于室裝各種刨花闆條與裝飾材料等。

4.産品獨特技術能夠應付多種規格、尺寸、形狀、厚度等的需求，這也包括提供多種設計，顔色及木紋的制成品，無需打磨、上漆，降低後期費用加工成本，給顧客更多的選擇。

5.産品具有防火、防水、抗腐蝕、耐潮濕、不被蟲蛀、不長真菌、耐酸堿、無毒害、無污染等優良性能。

6.産品使用壽命長，可重複使用多次，平均比木材使用時間長五倍以上，使用成本是木材的1/2～1/3，性價比有很大優勢。可熱成型，二次加工，強度高，節能源。

7.産品質堅、量輕、保溫、表面光滑平整,不含甲醛及其他有害物質、無毒害、無污染。

8.加工成型性好，可以根據需要制作成較大的規格以及十分複雜的形狀塑木型材廣泛應用于托盤、集裝箱制作以及禮品包裝、室内外裝修、工程建築、園林公共設計等行業；塑木片材具有優異的二次加工性能，主要用于汽車内裝飾、室内外裝修等，可加工成汽車門内裝飾闆、底闆、坐椅靠背、儀表闆、扶手、座位底座、頂闆等等。

工藝流程

聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁矽酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過粉體中大量的結晶空洞，吸附劑可以捕捉産生異味的有機小分子。分子捕捉吸附劑已經成功應用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料，擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。

不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑複合材料的多樣性當型材不要求具有連續片形結構或者是部件具有複雜的結構設計，木塑型材可以是通過注射成型或者是模壓成型。加工者有時要面對木塑材料在加工過程中如何完全充模的問題，為了解決這個問題，他們需要減少木質填料的用量以增加熔體的流動性。

由于200°C是木塑複合材料加工操作溫度的上限，一些熔點超過200°C的樹脂，如PET，就不能用于木塑複合材料。水氣會劣化複合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進行幹燥處理，一般要求處理後的水氣含量要低于1~2%。當前的木塑複合材料加工機械要求配有喂料設備、幹燥設備、擠出設備和成型設備，還有一些必要的下遊設備如冷卻水箱、牽引設備和切割設備等。