簡介
回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類。在建材、冶金、化工、環保等許多生産行業中，廣泛地使用回轉設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分幹法生産水泥窯和濕法生産水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。
回轉窯的托輪軸承，一般有2種形式：
一是滾動軸承，它的優點是體積小，節省潤滑油，密封好，不易滲漏，調窯靈活，節省動力，傳動系統的負荷可以減輕；
二是滑動軸承，一般在大型窯上采用，優點是承載能力強，工作平穩、可靠、無噪聲。
滑動軸承的軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其内表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。傳統上常用的滑動軸承材料有巴氏合金（白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料等。
自上世紀末開始，許昌衆力合金制品有限公司等企業與有關科研機構，進行了大量的研發和實驗工作，該公司總經理申震濤先生作為鋅合金核心單位項目負責人參與相關國家标準的制定及修訂工作。于一九九七年制定完成并頒布了GB/T1175——1997《鑄造鋅合金》和GB/T16746——1997《鋅合金鑄件》标準，從而為國内鋅合金行業以及許昌衆力合金制品有限公司的長足發展奠定了堅實的基礎。由此開始，傳統的大型回轉窯軸承材料，逐漸被高鋁鋅合金取代。
優勢
在大型回轉窯上，高鋁鋅合金軸承材料具有十分明顯的優勢：
與巴氏合金相比：
除了擁有顯著的性價比優勢外，還具有更高的強韌性、更低的比重和更寬的應用範圍等特點。
與青銅相比：
1．強度、硬度和許用壓力與鋁青銅相當，廣泛超過錫、鉛等青銅，許用速度相近。完全能夠滿足軸瓦等獨立減摩耐磨零件使用條件的需求。
2．對潤滑油的親和力較強，自潤滑性更好，加上其冶金特性（熔點低，不易與鋼軸發生冶金結合），因此使用中抗粘着性強，減摩耐磨特性更加突出。
3．摩擦系數低，磨損小，因而使用壽命更長。同等使用條件下，一般在銅瓦的1倍以上，從而降低了配件的采購成本。
4．熱導率大（ZZnAl27Cu2Mg λ=125； ZCuAl10Fe3 λ=59），散熱快，磨面溫升慢且低，對配對摩擦有更好的保護作用。
5．材料密度低（ZZnAl27Cu2Mg ρ=5g/cm3），産品質量輕（同型号、同規格質量輕1/3），安裝、維護更加容易、方便。
6．具有較高阻尼特性，減振抗噪。
