印刷技術:複制文字或圖片等的技術方法-中文百科頻道

印刷的原理

平版印版的印刷要素與空白要素基本處于同一個平面，且印刷要素與空白要素分别具有不同的性能，即印刷要素親油斥(疏、排)水，空白要素親水斥(疏、排)油，印刷時，利用油水相互排斥的自然規律，先對印版版面供水，使印版的空白要素處建立一層水膜，再對印版版面供墨，從而使印版的印刷要素附着油墨，當印版與承印物直接或間接接觸施壓、轉印時，便可得到對應的印刷圖文。

概述

印刷技術是通過制版、印刷、印後加工批量複制文字圖像的方法。印刷技術廣義的解釋應該是：印刷技術是印刷工藝和印刷裝備的總稱。印刷工藝和印刷裝備二者互相依存、互相促進，簡單地說，印刷工藝離不開印刷機；印刷機也離不開印刷工藝。古今中外的印刷技術，就是這樣不斷發展的。

印刷廠的技術人員，不僅要精于印刷工藝技能，而且還應掌握印刷工藝裝備（印刷機）的知識；相反，印機制造廠的技術人員，不僅精于印刷工藝裝備{印刷機}的設計與生産技能，而且還應掌握印刷工藝知識，這兩者結合得越好，印刷技術知識就越精，對新技術、新産品的開發研制就越有利。因此，應該全面理解标準術語的含義。

中國的印刷術曆史悠久，早在東漢興元年（105年）蔡倫發明紙張之前，春秋戰國時代末期已經發明了在絲織品上采用陰圖紋的镂空版印花的孔版印刷術。隋末唐初，即公元7世紀初期又發明了雕版印刷，到了北宋時期印刷巨匠畢升采用活字印刷術（1041年），在我國印刷史上開創了紙張上活字版印刷的新紀元。在随後的近1000年發展中，印刷術又經曆了凹版印刷、平版印刷等工藝變革。

設備維護

每一台平版印刷機上，都有125個變量需要得到控制，因此保持印刷的一緻性也就成為了一個很難達到的目标。印刷機上滾筒的硬度過大可能會給你帶來以下問題：階調值的大幅度增長、不均勻的網點密度、機械性鬼影的增加、色彩控制的失敗、網點邊緣的參差不平、網點模糊、半色調圖案的顆粒化、實地色塊的印刷效果不理想。為了避免這些問題的出現，印刷機操作人員必須保證滾筒的清潔性、吸墨性和柔軟度。我可能會去閱讀一下印刷機制造商對每一個滾筒提出的硬度要求。有些制造商可能對根據滾筒的功能和它們在印刷機上的位置對它們提出不同的硬度要求，而有些制造商則可能為用戶提供一個适用于所有滾筒的硬度值。現在，你必須要為自己的印刷滾筒選擇一個恰當的硬度值，并盡量把這個數值保持下去。

在受到紫外光照射或處于高溫和易于氧化的環境下時，滾筒就會變硬。因此，最好能把滾筒儲存在一個黑暗的地方，并讓它們遠離熱源和電動馬達。

要想讓印刷機的滾筒保持柔軟，最好每周用脫鈣溶液或者是含有15%醋的熱水對它們進行一次清洗。此外，每到周末的時候，操作人員還應該用墨輥清洗劑徹底清洗滾筒，并在周一的早晨再對滾筒進行一次沖洗。如果有可能的話，盡量避免在滾筒上使用化學藥劑，而且堅決不能使用鋼墊。在理想狀況下，最好能每隔一個季度就把印刷機上的所有滾筒都卸下來進行一次手工清洗，與此同時，還要對印刷機的支架和邊框進行清理。這是一項艱巨的任務，但是隻要你付出了努力，就一定能夠看到污漬的消失和印刷質量的提高。

壓力調試

正确适合的印刷壓力是印刷質量的關鍵，特别是網版網點網線印刷對印刷壓力的要求高，正确的印刷壓力才能印刷出精美高質量的産品。

1、勻墨裝置的壓力

這個壓力帶是指勻墨輥與網紋輥之間的壓力，它的主要功能是控制水墨傳遞的大小及均勻度。兩輥之間的壓力大（間隙小），網紋輥面上的墨量相對較少，反之則墨量較多。

這一印刷壓力的大小與印刷面積的大小有關，一般而言印刷面積較大的壓力可輕些，以增加水墨量來提高墨層的厚度，鮮豔度。而印刷面積較小和較為細膩的文字圖案，其壓力則要略大一些，以減少墨量提高細小文字的清晰度，這一壓力大小的原則一般視産品的特性而定。網點印刷時，壓力相對大一些，細小文字線條壓力可略大一些，大字及大實地産品可相對小些。

2、傳墨裝置的壓力

傳墨裝置網紋輥與印版輥之間的壓力的作用是将網紋輥上的墨均勻地傳遞給印刷版面，這一壓力的正确與否，對印刷的清晰度有很大關系。網紋輥對印版輥的壓力大，印出來的文字圖案變粗、雙影、反白、小字體模糊不清，柔版網點印刷出來會出現圖像嚴重放大，使階調層次變暗、變深、圖像清晰度差，同時壓力過大，使印刷版耐印率下降，容易堆墨，印刷時産生“不規則發胖”變形缺陷。壓印力過輕，網紋輥的水墨無法傳遞到印版，就不能印刷，且最佳的印刷壓力應該是網紋輥與印版圓切水平接觸。

3、壓印裝置的壓力

這個壓力是指版輥與壓印輥對紙闆的印刷壓力，這個壓力的作用是印版上的墨層準确無誤地轉印到紙闆上，在印刷過程中，這是最後關鍵，壓力過大，印出的柔版網點呈鋪展狀，中間色淺，四周呈深圈，對圖像層次有很大影響，文字線條版則鋪展印迹雙邊，小字體易模糊，用手觸摸有明顯的凹陷感。正确的壓力是當印刷的印刷面（凸出部分）與紙闆接觸時候，網點擴大最小，字線清晰，不雙印鋪展，文字圖像全部印刷出來，無漏白現象為最佳。壓入紙闆深度不超過0.3mm，同時在印刷過程中，要根據印刷的具體情況而随時加以調節，使之保持在最佳狀态。

立體印刷原理

在印刷領域，三維空間再現物體立體圖像的印刷——立體印刷，已成為特種印刷行業中一個重要的内容。立體印刷原理就是模拟人兩眼間距，從不同角度拍攝，将左、右像素記錄在感光材料上，觀看時，左眼看到左像素、右眼看到右像素，按照這一原理制作出的印刷品稱為立體印刷。

立體印刷具有如下特點：

（1）能逼真地再現物體，具有很強的立體感。産品圖像清晰、層次豐富、形象逼真、意境深邃；

（2）立體印刷的原稿往往是造型設計或景物拍攝而成，而印刷品一般選擇為優質的銅版紙和耐高溫油墨印刷，所以光澤度好，顔色鮮豔，不易褪色；

（3）印刷産品表面覆蓋一層凹凸柱鏡狀光栅闆，可以直接觀看全景畫面的立體效果。從人們對物體産生立體視覺上來說，對物體産生的立體視覺主要是從人的生理因素、經驗和心理因素等方面而來的。

立體圖像的效果必須由顯示技術來體現。這裡所說的立體顯示是指對圖像三維空間的立體信息進行再現，這是獲得立體視覺的又一基本條件。實現立體顯示主要有兩種方法，即兩向顯示法和多向顯示法。

（1）兩向顯示法。可分為立體鏡法、雙色濾色片法、偏光濾色鏡法及交替分割法。無論采取哪種方法，都是利用兩眼視差左右眼分别觀察圖像而獲得立體視覺的。

立體鏡法：立體鏡法的基本原理是使用立體鏡來觀察左、右的圖形而形成的立體感。這種方法自19世紀出現以來一直被廣泛采用，但必須使用特殊的立體鏡，否則就沒有立體視覺。

雙色濾色片法：将左、右圖像分别用紅、藍油墨印刷在同一平面内，通過紅、藍濾色片觀察印刷圖像的方法。由于濾色片與油墨互為補色關系，所以通過濾色片觀察的圖像不是紅色和藍色而是黑色。因此，這種方法僅限于黑白照片，不适于彩色印刷物。再加上不同波長的光分别進入兩眼，容易使眼疲勞。所以，這種方法除了制作航空地圖使用外，一般很少使用。

偏光濾色鏡法：将左、右圖像分别通過相互直交的偏光濾色鏡投影在同一平面上，左、右眼也用同樣的偏光濾色鏡進行觀察。這種方法雖然需要專用眼鏡，但是在立體電影和立體電視中已得到廣泛應用。

交替分割法：将左、右圖像交替呈現在同一平面上并将同期不必要的部分進行遮蔽，産生立體感。由于殘像效果會引起閃光，遮蔽用的眼鏡價格較高，所以，這種方法至今未能普及。

（2）多向顯示法。主要有視差屏蔽法和柱面透鏡法。

視差屏蔽法：視差屏蔽法也稱視差狹縫法，其工作原理是将左眼圖像和右眼圖像由狹縫進行分割并在軟片曝光，然後進行顯影、曬版和印刷。若将其放置在攝影時相同的位置，兩眼也分别置于放置圖像的位置，就可看到立體圖像。應用視差狹縫法，若将兩個圖像進行合成，就能得到視差立體圖像。若降低狹縫開口比，可完成多個圖像的合成，就可獲得視差全景圖像。視差狹縫法從本質講，光量遞減是不可避免的。因此現在除了在柱面透鏡法的攝影中使用外，一般很少使用。

柱面透鏡法：柱面透鏡可以看成由許多凸透鏡片并排構成的透鏡闆，它具有分像作用。此鏡片的背面與焦點平面相重合。由于鏡片的分像作用，可将各方向圖像A、B、C、D分離成a、b、c、d并在焦點平面上記錄下來，将左、右兩眼置于B、C的位置，就可看到立體圖像。

工藝技術

立體圖像像素細膩和柱鏡光栅的放大作用，制版網線數必須在120線/cm以上。立體印刷和普通彩色印刷加網角度不同，而且青、黑色版要采用相同的網目角度。另外，不同栅距的立體印刷要有不同的黃、品紅、青、黑四塊版的網線組合角度，以避免幹涉條紋的産生。如今國内外一般廠家使用的加網角度為：0.6栅距/cm，100線/cm的分色，加網角度度數為Y81，M36，C66，K66；0.44栅距/cm，58線/cm的分色，則加網角度的度數為Y50，M20，C65，K65；0.31栅距/cm，81線/cm的分色，則加網角度的度數為Y66，M22，C51，K51。由于立體原稿是由一條條緊密排列的像素組成的，經制版、印刷後還要複合柱鏡闆，所以選擇網線角度時，除了要考慮網版之間形成的龜紋外，還要注意各網屏角度與像素線、柱鏡闆線形成的龜紋。

立體印刷所選用的印刷方式要保證不因印刷而損失立體感、套印精度好、宜大量印刷。

平版膠印：制版、印刷套印精度、耐印力都比較好，印品立體感較佳，制版穩定，并可大量生産；

照相凹版：制版、印刷套印精度都不好，耐印力較好，印品立體效果良好，但多色印刷效果不好；

珂羅版：制版調制不穩定，耐印力低，印品的印刷精度較好，立體感較佳，但不宜大量生産。

立體印刷一般采用平版膠印工藝印刷。立體印刷的質量好壞，對立體圖片的直觀效果有着明顯的影響。由于光栅的聚焦和阻礙作用，要求網線清晰、套印準确，套色誤差不允許超過0.02mm，要求印墨光潔不褪色。采用高精度的四色印刷機印刷，規矩線要嚴格會合，并且車間要具備恒溫、恒濕條件。就上述條件比較，立體照片通常采用膠印制版方法。所拍攝的立體圖像底片，用電子分色或直接加網照相工藝進行分色。

分類

印刷技術可以簡單地分為傳統印刷和數字印刷。傳統印刷通常按印版來分，印刷技術種類主要包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和絲網版印刷，而數字印刷是20世紀随着電腦技術發展的産物，主要指圖像複制技術、電腦直接制版。數碼噴繪和無版直接印刷等。

電子工程

在電子工程領域所應用的高精細制模工藝方法，在實際的生産業領域大多是采用照相平版制法。

商品化的電子工程部件和光學部件的最小線寬，從批量生産的加工看，光掩膜的模型因為是納米級水平，必須采用照相平版制闆工藝，但10μ以上線寬的顯像管障闆和印刷電路闆的模型，目前也是采用照相平版工藝進行批量生産。其理由是這種方法的可靠性高。

盡管這麼認為，由于電子工程領域，光學部件領域的應用已普及，加上要求加工方法進一步降低成本，正在探讨采取印刷、噴墨、電子照相等其它的工藝方法來取代。

印刷方式

将文字和圖像印到紙上或薄膜上的印刷方式，根據版面上的形狀不同分為凸版、平版、凹版、孔版，視用途區别使用。這些常見的一般印刷技術一直在進化，從仿真轉向數碼，進而與網絡連接而改貌。

這裡姑且集中就高精細印刷技術的實力及其在電子工程上應用的觀點，來分析膠版印刷（平版），網版印刷（孔版）的現況。大體上可以認為油墨粘度比較高，再現膜厚比較薄的情況，其細線再現性似乎要好些。

作為最大衆化的膠印例子，海外将周刊雜志的彩色封面曾有過用700線印刷的事例。通常是用175線來印的，突然決定用700線印刷，細微部位的表現力當然會提高。肉眼看不清的圖像，通過放大鏡看，能夠清楚地辨認圖像。因為是網點，盡管細線寬難于表現出來，但還是可以顯現出20μ的程度。不過，這隻是說明印刷的圖像。說到電子工程應用的模型再現，要求嚴格得多。這主要是因為油墨膜厚不足的關系。

此外，作為凹版印刷的範例，為了股票、有價證券等的防僞而印上的細微文字、細微底紋，若用放大鏡來看一下這部份的圖像，大概可見到10——20μ細線的再現。一般，凹版印刷與膠版印刷相比，因可以加強油墨膜厚，故對電子工程的應用是有利的。