信息概述
CQB型氟塑料磁力泵是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵[1].當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動内轉子(即内磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,介質完全封閉在靜止的隔離套内,從而達到無洩漏抽送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封洩漏,是全密封,無洩漏,無污染的新型工業泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜絕跑,冒,滴,漏現象,消除環境污染,創造"無洩漏車間","無洩漏工廠",實現安全,文明生産的理想用泵。
機器用途
磁力泵結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠，使用維修方便産品廣泛适用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構、國防工業等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發性液體，特别是易漏，易燃，易爆液體的抽送。選用配套防爆電機則更為理想。适用溫度：-20°C至120°C。
相關優點
1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質洩漏。
2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
4．過載時，内、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
注意事項
防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結晶或沉澱的介質後要及時沖洗（停泵後向泵腔内灌注清水，運轉1min後排放幹淨），以保障滑動軸承的使用壽命。(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。
防止退磁
(1)磁力矩不可設計得過小。(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超标。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。
防止幹摩擦
(1）嚴禁空轉。(2）嚴禁介質抽空。(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
防漏設計
磁力泵以靜密封取代動密封，使泵室處于完全密封狀态，取消了軸封、利用磁力耦合間接驅動，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續輸送任意濃度的酸,堿,強氧化劑等腐蝕介質毫不受損。
結構
CQB氟塑料磁力泵最大的優勢就是采用内外磁力間接驅動，完全取消了傳統離心式泵的軸封，内外磁之間采用不鏽鋼套與氟塑料材質的隔離套完全隔離，從而真正達到了零洩漏輸送，對于輸送易燃、易爆、易揮發及貴重的夜體輸送更為放心，真正避免了使用過程中的維護工作。
工作原理
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、内磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的内磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，将動密封轉化為靜密封。由于泵軸、内磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封洩漏的安全隐患，有力地保證了職工的身心健康和安全生産。
