火柴:取火工具-中文百科頻道

基本解釋

用細小的木條蘸上磷或硫的化合物制成的取火的東西。

現在常用的是安全火柴，安全火柴的優點是紅磷沒有毒性，并且它和氧化劑分别粘附在火柴盒側面和火柴杆上，不用時二者不接觸。

火柴曆史

中國南北朝（420～589）時期，将硫磺沾在小木棒上，借助于火種或火刀火石，能很方便地把“陰火”引發為“陽火”。這可視為最原始的火柴。

元末明初學者陶宗儀的《辍耕錄》中的《發燭》條說：“杭人削松木為小片，其薄如紙，熔硫磺塗木片頂端分許，名曰發燭，又曰粹兒，蓋以發火及代燈燭用也。史載周建德六年，齊後妃貧者以發燭為生，豈即杭人之所制矣。”文中的發燭就是原始的火柴。

《資治通鑒》中記載：“陳宣帝太建九年，齊後妃貧苦，至以賣燭為業。”

北宋人陶谷的《清異錄》說：“夜有急，苦于作燈之緩。有智者，批杉條染硫磺，置之待用，一與火遇，得焰穗然。既神之，呼引光奴。今遂有貨者，易名火寸。”這是說當時民間百姓非常流行用一種塗上硫磺的杉木條引火，這也說明了原始的火柴，應該是在《清異錄》成書年代之前就已經發明，也就是公元950年前。

據一則重要史料記載：“漢淮南王招緻方術之士，延八公等撰《鴻寶萬畢方》，法燭是其一也，餘非民所急，故不行于世，然則法燭之起，自劉安始也。”這裡的法燭就是後來說的發燭，都是火柴的前身。按照高承的記述，我們可得知，原始的火柴是在公元2世紀，由早期的煉丹家所發明的。我們也知道硫磺是煉丹家的主要藥物，所以他們發明原始火柴更加合理。

到了南宋時期，杭州的大小街道上，已經到處都有出售火柴的小販。那是有人把松木削成如紙張薄的小片，用硫磺塗滿它的一端。但它不叫“火柴”，而是叫“發燭”、“粹兒”，這已經是早期的火柴了，但人們沒有注意和重視。

在歐洲，火柴出現于古羅馬時期。當時一些小販，将木柴浸泡在硫磺中出售。這種被浸泡在硫磺中的木柴本身并不起火，而是可以用來引火。人們用鐵塊撞擊火石，讓濺出的火星落在這些木柴上，就能獲得火種。到了中世紀時期，歐洲人又用蘆葦取代了木柴，成為引火的材料。

1669年，德國人H.布蘭德提煉出了黃磷。人們利用黃磷極易氧化發火這一特性，在小木棒一端沾上硫磺，然後再沾黃磷而發光。1805年，法國人錢斯爾将氯酸鉀和糖

用樹膠粘在小木棒上，浸沾硫酸而發火。這些都是現代火柴的雛形。

1826年，英國人J.沃克把氯酸鉀和三硫化銻用樹膠粘在小木棒端部作藥頭，裝在盒内，盒側面粘有砂紙。手持小木棒将藥頭在砂紙上用力擦劃，能發火燃燒。這是最早具有實用價值的火柴。

1831年，法國人C.索裡亞以黃磷代替三硫化銻摻入藥頭中，制成黃磷火柴。這種火柴使用方便，但發火太靈敏，容易引起火災，而且在制造和使用過程中，因黃磷有劇毒，嚴重危害人們的健康。

1845年，奧地利人A.施勒特爾研制出赤磷（也稱紅磷），它是黃磷的同素異形體，性能比較穩定，且無毒。1855年，瑞典人J.E.倫德斯特倫創制出一種新型火柴，它是将氯酸鉀和硫磺等混合物粘在火柴梗上，而将赤磷藥料塗在火柴盒側面。使用時，将火柴藥頭在磷層上輕輕擦劃，即能發火。由于把強氧化劑和強還原劑分開，大大增強了生産和使用中的安全性，稱之為安全火柴，應用廣泛。

1898年，法國人H.塞弗納和E.D.卡昂以三硫化四磷取代黃磷制成火柴，稱為硫化磷火柴。這種火柴與黃磷火柴一樣随處可以擦燃而沒有黃磷的毒性，但仍不如安全火柴安全。

火柴工業開創于歐洲。1833年，世界上第一家火柴廠建立于瑞典卡爾馬省的貝裡亞城。1865年，火柴開始輸入中國，當時稱之為“洋火”或“自來火”。中國的第一家火柴廠是衛省軒于1879年在廣東省佛山縣創辦的巧明火柴廠。到1900年，中國共開設了19家火柴廠。1921年，劉鴻生在蘇州創辦鴻生火柴廠，改進了火柴配方，改善了生産管理，生産出質優價廉的“美麗”牌火柴。劉鴻生于1930年又創建了上海大中華火柴公司。1949年後，中國火柴生産逐步實現了機械化和半自動化。1967年，第一台火柴自動連續機試制成功。1982年在濟南火柴廠建成了中國第一條連續生産線。

2012年9月6日，河北泊頭火柴有限公司将舉行資産處置拍賣會，最後一批設備被拍賣，這标志着亞洲最大的火柴生産廠家徹底走進曆史。河北泊頭火柴有限公司前身為泊鎮永華火柴股份有限公司，始建于1912年，時任民國代總統的馮國璋以四萬元現洋入股公司，改寫了國人依賴“洋火”的曆史，建國後一度成為中國乃至亞洲最大的火柴生産廠家。當地文物部門對“泊頭火柴”的主要火柴生産設備進行了保護，并将設立專門的展館進行展示。

制造工藝

火柴的制造工藝因品種而異

木梗火柴制造大體可分為梗子制造、梗子處理、火柴藥頭制造、盒子制造、包裝及刷磷5個部分(見圖）。

①梗子制造：制作火柴梗應選用質地疏松、紋理順直、易燃、無異味的木料。常用的樹種是楊科或椴科，也可用松類或雲杉。松類木料需經蒸煮以除去所含松脂。

選材後，将原木鋸截成段，剝去樹皮，旋削成厚薄均勻的連續梗片。梗片再分切成一定規格的梗枝。

②梗子處理：将梗子用濃度1%左右的磷酸或磷酸铵溶液浸淋，稱為防灼處理，可避免火柴燃燒後的餘燼掉落。經瀝幹除去表面水分後，送往烘梗機中烘幹，使梗杆含水率降到6～8%。梗枝烘幹後，經過選梗機篩選，除去斷殘枝和長條、寬片，選出符合規格的梗枝。

③火柴藥頭制造：合格的梗枝經風力管道或傳送帶送到火柴自動連續機，自動進行理梗、上梗、沾蠟、沾藥、烘幹和卸梗等多道工藝，即完成火柴的制作。

④火柴盒制造：火柴盒分為紙盒和木盒兩種。紙盒采用厚度為0.4mm、定量為300g/m2的卷筒闆紙或平闆紙為原料。分紙機将原卷筒闆紙分切成不同的寬度，以适應外盒或内盒的制作需要。内外盒分别制好後，進行套盒，成為一整體。木盒選用材質較好無疤節的木段，在旋盒片機上旋出帶有劃痕的内盒片或外盒片，再分别切成盒條，經糊盒機糊制，烘幹後套盒、貼标。

⑤包裝與刷磷：火柴與火柴盒在包裝工序彙合。裝盒機将火柴按規定的支數整齊地裝入盒内，随後，刷磷機在盒子側面刷上磷漿。另有一種磷面是在印刷商标時印到盒片側面上的，稱為“印刷磷面”。磷漿主要成分是赤磷和粘合劑。傳統的粘合劑是皮膠，亦使用合成粘合劑。經烘幹後，包封機将每10盒火柴封成小包，裝入箱内（小箱100包，稱為“件”；大箱200包，稱為“雙件”），即為成品。

蠟梗火柴制造蠟梗的制造有兩種方式：一種是拉模成型，另一種是擠壓成型。都要經過原紙分切、浸蠟、成型、冷卻和切斷等工藝過程。它采用定量40～45g/m2的卷筒有光紙為原料，分切成寬度為20～25mm的盤紙，通過成型模或成型輪在溫度為120℃左右的熔化石蠟中形成圓形或方形截面的梗條，經涼水或冷風冷卻定型後切斷成梗枝。蠟梗的規格一般為長28～38mm，圓梗直徑1.5mm，方梗截面為1.6×1.6mm。

火柴藥頭的制造與木梗火柴的一樣，經過理梗進入普遍的火柴連續機上梗、沾藥，制成火柴。但在沾藥前不需沾蠟。蠟梗與藥頭的結合牢度較差，沾藥漿前需先經預處理，去掉梗枝端部（沾藥處）表面的蠟層，并略使紙層松散，以增加藥頭與梗子的粘結力；藥頭的幹燥是在較低的溫度（20～40℃）下進行，以免梗中石蠟熔化。

紙梗書式火柴制造分為制梗（一般稱火柴梳）、制封皮和裝訂3部分。為防止紙梗燃燒熄滅後的殘枝陰燃，制梗用闆紙需經防灼處理。這種處理是在闆紙生産過程的最後工序，即當紙坯通過末級烘缸前，以5%的磷酸氫二铵水溶液均勻噴灑在紙闆上，再經烘幹，含水率應保持在8%左右。

采用火柴梳自動連續機（CM機）自動完成制梗和沾藥頭。用封皮塗磷分切機（PM機）将印制好商标的封皮紙塗上磷層，經幹燥塔烘幹後，先縱向分切成條，再橫向分切成片，以供包裝之用。火柴梳和封皮彙合于裝訂機（AM機），火柴梳在機上裁切，封皮經過折疊後組合裝訂成冊，即為成品。