簡介
英文名：Packaging machine
流水線式整體生産包裝，
應用于食品、醫藥、日化、五金、燈飾、家具等行業的(袋裝，瓶裝)産品的灌裝(添充)，封口機，打碼。
主要包括：液體(膏體)灌裝機，枕式包裝機，粉劑顆粒包裝機，給袋式自動包裝機，冷凍産品自動包裝機等。
産品外圍
包裝設備，用于産品生産出來後的，噴(打)生産日期，封口，縮膜等。
主要包括：包裝機，灌裝機，封口機，打碼機，打包機，真空機，收縮機，真空包裝機、稱重包裝機等。
包裝機采用彩色觸摸屏和穩定可靠的雙軸高精度輸出的PLC控制、制袋、計量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。
它采用氣路控制和電路控制獨立分離，噪音小，性能穩定。
采用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控制，阻力少，包裝袋成型好，更美觀，實現高精度定位，尺寸準确。
分類
包裝機的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發可有多種，按機械種類分為：液體包裝機、粉劑包裝機、顆粒包裝機、貼體包裝機、醬類包裝機、電子組合秤包裝機、枕式包裝機；
按包裝作用分，有内包裝、外包包裝機；
按包裝行業分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；
按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。
真空包裝機根據包裝物的放置位置不同，分水平真空包裝機和垂直真空包裝機。
水平真空包裝機的被包裝物是水平放置；垂直真空包裝機的被包裝物是垂直放置。水平真空包裝機在市場上更常見。
(1)透明膜三維包裝機
主要用于各種中高檔産品的透明膜三維包裝，效果和香煙盒相一樣漂亮，具有節能省電，包裝效果精美等特點。
(2)充填機
充填機是将精确數量的包裝品裝入到各種容器内的包裝機。其主要種類有：
①容積式充填機。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定時式充填機。
②稱重式充填機。包括間歇稱重式、連續稱重式、稱重—離心等分式等充填機。
③計數式充填機。包括單件計數式、多件計數式充填機。
(3)封口機
封口機是将充填有包裝物的容器進行封口的機械，其主要種類有：
①無封口材料封口機。包括熱壓式、冷壓式、熔焊式、插合式、折疊式等封口機。
②有封口材料封口機。包括旋合式、滾紋式、卷邊式、壓合式等封口機。
③有輔助封口材料封口機。包括膠帶式、粘結式、釘合式、結紮式、縫合式等封口機。
(4)裹包機
裹包機是用柔性的包裝材料，全部或部分地将包裝物裹包起來的包裝機。其主要種類有：
①全裹式裹包機。包括扭結式、覆蓋式、貼體式、接縫式等裹機。
②半裹式裹包機。包括折疊式、收縮式、拉伸式、纏繞式等裹機。
(5)多功能包裝機
這類包裝機具有兩種或兩種以上的功能。其主要種類有：
①充填封口機。它具有充填、封口兩種功能。
②成型充填封口機。它具有成型、充填、封口三種功能。成型的種類有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。
③定型充填封口機。它具有定型、充填、封口功能。
④雙面封箱機。它能同時封上蓋和下底兩個面。封箱時，箱子可側放或立放。
(6)收縮包裝機
收縮包裝機是在收縮過程中，不影響包裝物的品質，而能收縮快速完美，包裝後的産品能密封、防潮、防撞擊、适用于多件物品緊包裝和托盤包裝。
①熱收縮包裝機。采用PLC及觸摸屏全自動電腦控制，并且具有無膜報警及封切障礙報警功能
②餐具收縮包裝機。是餐具專用收縮包裝機，
③闆材收縮包裝機。是針對門闆、玻璃闆等闆材類收縮包裝設計的，适用于任何收縮薄膜的收縮包裝
④食品收縮包裝機。應用于輕工、食品、飲料、糖果、文化用品、工藝美術、五金工具、日用百貨、化工用品等
⑤遠紅外線收縮機。包裝後的物品能密封、防潮、防污染，保護物品免受外部的沖擊，具有一定的緩沖性，廣泛用于各種小産品的包裝。
故障解決
電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因多半是主機内部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因，解決的方法為：首先檢查是主機内部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電迹象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測内部電源；在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為：檢測傳感器及連線或主機的荷重信号，近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路，有時也會出現系統穩定性不好造成袋裝量不穩定解決這個問題可試探線路是否故障。
介紹
随着人們生活水平不斷提高，對各種方便食品的需求也随之大增，這近一步拉動了我國食品包裝業的快速發展。真空包裝機是發展比較快的包裝機械之一，擁有着廣闊的發展前景。真空包裝機種類又分很多種，下面給大家介紹一下真空包裝機。
定義
人們常常把被包裝物放到真空室的外側完成真空包裝的設備叫真空包裝機。
原理
真空包裝機是通過抽氣嘴放到被包裝物的包裝袋内，抽空空氣，退出抽氣嘴，然後完成封口。
特點
1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質。
2、采用阻隔性（氣密性）優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求，能有效防止包裝内容物質的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。
3、真空包裝容器内部氣體已排除，加速了熱量的傳導，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。
在食品行業，真空包裝應用非常普遍，各種熟制品如雞腿、火腿、香腸等；腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用真空包裝。經過真空包裝的食品保鮮期長，大大延長食品的保質期。
注意事項
在選擇真空包裝機時，不應單純按型号去選取機型，通俗講：由于各個用戶所生産的食品(包裝物)不盡相同，包裝尺寸不盡一。
組成
真空泵，電機，真空室，封口條，有機玻璃闆上蓋，氣囊，電磁閥等。
技術特點
1、進出料方式：前進右出式
2、壓縮真空包裝機采用熱箱固定瞬間加熱方式，節省能源
3、特殊電熱排列，熱量分布均勻。
4、機體小巧，占地面積小
5、适用于小批量生産和中量生産。可配合流水線作業，提高效率的真空包裝機器
6、采用台灣、日本、韓國原裝進口零配，性能穩定可靠
優勢
要想在規定的時間内，為自己創造出最大的利益，就要确保自己的食品包裝生産線運行良好，在生産過程中不會出現錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，才會為企業獲得最大的利益。自動化水平在制造工業中不斷提高，應用範圍正在拓展。
包裝機械行業中自動化操作正在改變着包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現自動控制的包裝系統能夠極大地提高生産效率和産品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼标等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。
具有革命意義的自動化改變着包裝機械行業的制造方法及其産品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制包裝系統，無論從提高包裝機械行業的産品質量和生産效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業而言，都是至關重要的。
自動裝置和系統工程方面的技術正在進一步深化，并得到更廣泛的應用。
流程
全自動套袋包裝機是熱收縮包裝機設備中最先進、自動化程度最高的一款産品。該産品适用于薄膜封切及熱收縮包裝。全自動熱收縮包裝機可以自動送膜、然後自動制袋、表面撫平，封口切膜打包、熱收縮包裝一次完成。同時對廢料可以進行回收。全自動熱收縮機的切刀為恒溫式特級鋁合金材料，為POF膜片封切特制。該切刀的特點是封口線比較細，抗粘。另外，針對包裝大小不一的情況，全自動熱收縮包裝機可以在一定範圍内調整，不用更換磨具。同時可以手動調整的部位還有熱收縮爐溫度和熱收縮包裝的速度。該産品廣泛用在制藥、食品、文具、化妝品、電子産品、玩具等領域。
首先對套袋包裝機設定好加熱時間
按下手動或則自動按鈕後，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鍊條，此時齒條汽缸後位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。
定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
發展
機械行業的發展現狀
中國真空包裝機形成行業僅20年，基礎相對薄弱，技術及科研力量不足，其發展相對滞後，在某種程度上拖了食品和包裝工業的後腿。預測到2010年，國内行業總産值可達到1300億元(現價)，而市場需求可能達到2000億元。如何能夠盡快的趕上并且抓住這個巨大的市場是我們迫切需要解決的問題。
我國真空包裝機行業的發展現狀
我國真空包裝機起步于上個世紀70年代末，年産值隻有七八千萬元産品，品種僅有100多種，銷售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，産品品種由1994年的270種發展到2000年的3700種。
産品水平上了新台階，開始出現規模化、成套化、自動化的趨勢，傳動複雜、技術含量高的設備開始出現。可以說我國的機械生産已滿足了國内的基本需求，并開始向東南亞及第三世界國家出口，如我國2000年的進出口總額為27.37億美元，其中出口額為12.9億美元，比1999年提高了22.2%。在出口的機械品種中以食品(乳品、糕點、肉類、水果)加工機、烤箱、封裝、貼标簽機、紙塑鋁複合罐生産設備等機械出口較多，食品機械如制糖、釀酒、飲料、真空包裝機等設備已開始成套出口。
發展現狀
仍就食品的銷售包裝而言，現今最常用、最基本的包裝工藝方法有兩大類，即充填與裹包。充填方法幾乎适用于一切物料和各類包裝容器。具體講，對流動性較好的液體、粉體、散粒體，主要依靠自身重力，必要是輔以一定的機械作用便可完成包裝過程。而對黏性較強的半流體或體形較大的單件、組合件，則要求采用相應的擠壓、推入、拾放等強制性措施。
至于裹包方法卻與此有所差異，它主要适用于外形規整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實的單件或組合件，多用柔性的塑料及其複合材料(有的附加輕質托盤、襯闆)，借助機械作用進行裹包。
近十餘年來，國際包裝界十分重視提高包裝機械及整個包裝系統的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應變的生産手段。同時基于合理簡化包裝和優勢包裝工藝方法的實際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術革新的步伐。尤其是與現代自動機床同步發展相呼應，逐步明确。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機械新體系，首先必須着重解決組合化和機電一體化的大問題，無疑這是今後的重要發展方向。
機械包裝代替手工包裝，大大提高了包裝的效率，但是包裝泛濫也已經成為一種惡習。未來不僅僅包裝，包裝機械也将朝向環保發展。綠色環保就是未來的主旋律。
包裝機械行業的發展
中國包裝機械起步較晚，起于上個世紀70年代，北京市商業機械研究所在研究了日本的包裝機械後，完成制造了中國第一台包裝機，經過20多年的發展，中國包裝機械已成為機械工業中十大行業之一，為中國包裝工業快速發展提供了有力的保障，有些包裝機械填補了國内空白，已能基本滿足國内市場的需求，部分産品還有出口。中國包裝機械進口額與總産值大抵相當，與發達國家相差甚遠。
在行業快速發展的同時也存在一系列的問題，現階段中國包裝機械行業水平還不夠高。包裝機械市場日趨壟斷化，除了瓦楞紙包裝機械和一些小型包裝機有一定規模和優勢外，其它包裝機械幾乎不成體系和規模，特别是市場上需求量大的一些成套包裝生産線，如液體灌裝生産線、飲料包裝容器成套設備、無菌包裝生産線等，在世界包裝機械市場中均被幾家大包裝機械企業集團所壟斷，面對國外品牌強勁沖擊國内企業應該采取積極對策。
從現階段情況看，全球的包裝機械需求以每年5.3%的速度增長。美國擁有最大的包裝設備生産商，其次是日本，其他主要生産商還包括德國、意大利和中國。但未來包裝設備生産增長最快的是在發展中的國家和地區。發達國家将從刺激國内需求中獲利，并在發展中國家尋找當地合适的生産廠家，特别是在食品加工廠進行投資，提供包裝機械設備。而中國自加入世貿組織以來取得了長足的進步，中國的包裝機械水平提升非常快，與世界的先進水平差距逐漸縮小。随着中國的日益開放，中國的包裝機械也将進一步打開國際市場。
發展前景預測
我國的食品包裝企業大部分規模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同時存在着不顧行業發展要求，重複生産那些成本低、工藝水平比較落後、易于制造的機械産品，行業内大約有1/4的企業存在低水平重複生産現象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場的混亂，阻礙行業的發展。
多數企業年産值在幾百萬元到1000萬元之間，低于100萬元的企業為數還不少。每年有近15%的企業轉産或倒閉，但又有15%的企業加入這個行業，極其不穩定，現象阻礙了行業發展的穩定性。
随着科學技術的不斷發展，各種食品、水産加工品的出現，對食品包裝技術和設備都提出了新的要求。食品包裝機械競争日趨激烈，未來的食品包裝機械将配合産業自動化，促進包裝設備總體水平提高，發展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。
機電一體化
實現食品包裝機械機電一體化。
傳統的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，後來又出現了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，随着食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，原有的控制系統已難以滿足發展的需要，應采用新的技術改變食品包裝機械的面貌。
當今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備，在設計時，應着力于提高包裝機械的自動化程度，将包裝機械的研發與計算機結合，實現機電一體化控制。
機電一體化的實質就是從系統觀點出發，運用過程控制原理，将機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合，實現整體最佳化。
總體講，它是将微機技術引入到包裝機械，應用機電一體化技術，開發智能化包裝技術，按産品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統進行生産，生産過程的檢測與控制、故障的診斷與排除将實現全面自動化，實現高速、優質、低耗和安全生産。可用于水産加工食品的精确計量、高速充填和包裝過程自動控制等，将使包裝機械結構大為簡化，提高包裝産品質量。
如最常見的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料(材質、厚度)發生變化，那溫度和速度也要随之改變，但變化多少卻難把握。
如采用微機控制，将各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統，這樣，不管哪個工藝參數改變，都能保證最佳的封口質量。
多功能集成化
采用新技術，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系。
食品包裝機械其技術發展趨勢主要體現在高生産率、自動化、單機多功能、多功能組成生産線、采用新技術上。如：多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一台單機上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成為功能較齊全的生産線，如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚真空包裝生産線。
在封口方面應用熱管和冷封口技術。另外，随着包裝從單一技術轉向與加工相結合研究取得進展，應将包裝技術領域延伸到加工領域，開發包裝、加工一體化的食品加工包裝設備。
國際化
适應國際市場要求，開發設計綠色包裝機械。
加入WTO後，國際包裝機械行業競争日益激烈，國外的綠色貿易壁壘對食品包裝機械行業提出更高的要求，所以，必須改變傳統的包裝機械設計及開發模式，在設計階段考慮到使包裝機械在其全生命周期中(設計、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄後處理處置過程)對環境無影響或影響最小化、資源低耗、易于回收等“綠色特征”，以提升我國包裝機械的核心競争力。
印刷用油墨在内的關鍵原材料及其供應方目錄應進行備案，以便對批量生産的食品包裝/容器類産品進行監督控制，使消費者能夠買到保證安全、放心的産品。因為千千萬萬消費者每天要食用的食品、藥品，必須使用不僅能保護内容物不受病毒、病菌污染的軟塑包裝材料，還要求軟塑包裝材料本身符合安全衛生的規定，避免包裝材料污染所包裝的食品、藥品，故保證食品包裝的衛生安全性乃是當務之急。
21世紀包裝機發展趨勢
真空包裝技術起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展，其技術發展趨勢主要體現在高生産率、自動化、單機多功能、組成生産線、采用相關新技術這5個方面。
1、高生産率。真空包裝機的生産率已從每分鐘數件發展到數10件，熱成型—充填—封口機的生産率可達500件/分以上。
2、自動化。全自動真空包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能，主要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。
3、單機多功能。在單機上實現多功能，可方便地擴大使用範圍。實現單機多功能必須采用模塊化設計，通過功能模塊的變換和組合，成為适用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。
4、組成生産線。當需要的功能越來越多時，将所有的功能集中在一個單機上會使結構非常複雜，操作維修也不方便，這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生産線。
5、采用相關新技術。在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，将充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術；在封口方面應用熱管和冷封口技術，也可以将先進的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物料高精度組合秤；在旋轉或真空包裝機上，應用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。
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封箱機分類
1.按膠帶所封位置和條數分類：
①I型封箱機。它在箱子的上蓋和下底的外折頁接縫處用一條膠帶封合。這種封合，操作簡單，但密封性較差。
②H型封箱機。它在I型封箱的基礎上，即在I型封合膠帶的兩端加封兩條膠帶，形如H，故稱H型。它能增加箱子強度和密封性能，但成本較高。
2.按專用化程度分類：
①通用封箱機。它能調節某些機構以變換封箱機的有關尺寸，來适應多種尺寸規格箱子的封箱，它适應範圍較廣，是一種普遍使用的封箱機。
②專用封箱機。它隻能封合某一種規格尺寸的箱子，封箱速度快，适用大批量封箱作業。
③随機型封箱機。它在規定的尺寸範圍内，各有關機構能自動地變換，以适應不同尺寸箱子的封箱需要，是一種自動化程度很高的封箱機。
封口包裝機
它是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部後，計量部分将定好數量的産品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器将其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊後就可直接向袋内下料，随之移動一個工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。
卷筒包裝材料有單層的和複合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，複合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃紙/鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。
裝盒、裝箱包裝線
裝盒機用于産品銷售的包裝。它将經過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝。它将銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形(或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。
灌裝機使軟管容器定位，經計量充填後，封固容器的尾端，然後送至裝盒機。裝盒機先将盒坯成形，将軟管裹以襯紙後，推入盒中封閉盒口。小盒經輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預定數量後，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時将小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預定數量後裝入打開的箱中。裝箱後，由封箱貼條機将箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆紮機将箱捆紮牢固。
液體灌裝機及其流水線
按灌裝原理灌裝機分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。
①常壓灌裝機：它在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，隻适用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
②壓力灌裝機：它在高于大氣壓力下進行灌裝，可分為兩種：一種是貯液缸内的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸内的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶内，高速生産線多采用這種方法。壓力灌裝機适用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香槟酒等。
③真空灌裝機：在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度适應範圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可适用。
小型真空包裝
小型真空包裝機适用于以複合薄膜或鋁箔袋封口，外形小巧、功能實用、操作簡便的家用真空包裝機，單室真空包裝機價格是最經濟實惠的一種類型，全自動小型真空包裝機采用微電腦程序控制操作系統，機電一體化技術結合，很大程度上滿足了人們日常生活的需求。比如保存食物、保存床上用品等。特别是對于棉麻織物的保存，抽真空後大大節約了空間，很受用戶歡迎。
粉劑顆粒液體
a、立式制袋機，主要用于小劑量（一般在1-150ml)的顆粒、粉劑、膏液體的制袋包裝，它集制袋、灌裝、封口、印碼、切袋一體，自動化程度較高，該包裝機用于包裝農藥、獸藥、種子、中藥、飼料、幹燥劑、鹽、味精、湯料、茶葉、洗發液、調味汁、油脂、脂膏、化妝品、農藥、化肥、醫藥、獸藥、面膜粉、奶粉等物料。
b、粉劑顆粒稱重包裝機，主要是單機設備或配半自動、自動生産線。
特點
1.包裝機械用途廣泛：市場上：食品、化工、醫藥、輕業都在使用（機械行業相對較少）。
2.具有使用方便（自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數、打印批号等功能）。
3.效率高：中國市場的包裝機産量以可接近120-240包分鐘，替代80年代的手工制品，産量大大超過當時數倍。
4.幹淨衛生節能：使用包裝機幹淨衛生，不再需要手工作業，可能使用幹淨衛生、省料、省袋、省費、環保的功能。
5.可視性良好的側開式防護擋闆，操作安全。
6.采用最新搖盤式容杯調整裝置，可在機器運行過程中随時調整包裝容量，減少物料損失，提高工作效率；可自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數、打印批号（同時可根據客戶要求配置）等功能。
分類與适用範圍
可包括食品真空包裝機，家用真空包裝機，小型真空包裝機，台式真空包裝機、單室真空包裝機、雙室真空包裝機、立體袋真空包裝機、各種電子真空包裝機等等；适合于對各種食品、肉制品、海産品、果蔬、醬菜、冷卻肉、醫藥産品、五金元件、醫療器械等進行包裝。
節能改造
一、食品包裝機的工作原理
目前的枕式自動包裝機采用國内領先且最為成熟可靠的技術設計生産，彙集了包裝機械領域多年經驗的精華，該包裝機能夠采用各種複合n
包裝膜卷材對塊狀食品進行包裝，十分适合中國廣大用戶需要。 n
1)自動包裝機的電氣部分一般由以下組成：
a)主控電路由人機界面（文本顯示器）、變頻器、可編程控制器（PLC）組成控制核心；n
b)溫控電路由智能型溫控表、固态繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精确，顯示直觀，設定方便；n
c)由光電開關、電磁接近傳感器等實現多點追蹤與檢測；n
2)全自動枕式工作原理：
随着自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，降低了對操作人員的專業技能要求。産品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。n
追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行後，薄膜标記傳感器不斷的在檢測薄膜标記（色标），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信号送至PLC，經程序運算後，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生産過程中出現的誤差及時發現同時準确的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數後仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的産生。n
由于采用了變頻調速，大幅減少了鍊條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。n
食品包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動态性能有較高的要求，系統要求較快的動态跟随性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動态技術指标，選用高性能變頻器才能滿足要求。n
SAJ8000G矢量通用型變頻器，能滿足包裝機的要求，因為它具有如下特點：n
1)應用無速度傳感器矢量控制技術，自動修正頻率，以達到負載變動時電機轉速穩定的效果；n
2)具有較高的穩速精度和快速動态響應，能滿足高性能場合的傳動控制要求。減少了因傳動系統故障導緻的時間和經濟損失。同時省去了速度傳感器，具有較低的維護成本。n
3)具有功能豐富、性能穩定、小型化、低噪音運行等優點。n
二、應用易能變頻調速設備的優點
1)簡化傳動系統，大幅度降低故障率，減小企業維修費用。n
2)增加産量、降低成本。可以提高生産技術，使産品産量和品質都得到提高，并能有效節約成本，實現利潤最大化。n
3)實現控制的軟件化，提高功能。n
4)通過轉矩補償、防止失速和再啟動等功能，實現不跳閘運行；使生産的産品質量穩定、效率提高。n
三、SAJ8000G矢量通用型變頻器在食品包裝機上的應用
主要參數設置：n
F039=2n
運行控制方式為外部端子控制n
F040=1﹒08n
頻率為0-10V信号控制n
F041=22n
設定正反器n
F041=23n
清除正反器n
F047=32n
控制正反器的輸出，用A﹑B端子n
F044=9n
正向點動運行控制n
F019=15n
功能及作用：
自身故障繼電器實現開關自鎖功能，并且FWD與DCM斷開後，可以實現點動運行。這個功能即是SAJ8000系列正反器的應用，來實現無接點控制。n
食品機械使用至今，得到了很好的效果。說明我們的SAJ8000系列變頻器在食品包裝機械上的應用是成功的。n
S350變頻器應用特點
1、低頻力矩大、輸出平穩，工作時間時間長；n
2、控制精度高；n
3、高性能矢量控制；n
4、RS485串行接口，實現多台控制；n
5、可取代直流調速和伺服控制。n
特點和用途
适用範圍：糧食、果珍、茶葉、咖啡、玉米、大豆等較大顆粒物品。n
特點：自動完成制袋、充填、封合、計量、打印批号、計數及切斷，自動感應。n
發展問題
中國已經成為世界最大的商品生産和出口大國，與此同時，全球的目光也聚焦在發展最快、規模最大、最具潛力的中國包裝市場。盡管國内包裝機械市場前景廣闊，但諸如單機自動化、穩定性和可靠性差、外觀造型不美觀、壽命短等問題也使國内包裝機械産品飽受诟病。
安全檢測技術：安全在任何一個行業都是第一關鍵詞，在包裝行業更是如此。食品安全在包裝機械上的體現不隻局限在簡單的物理參數的範圍，同時也要關注食品的顔色、原料等因素。包裝機械應用的範圍在擴大，這樣不斷地為機械廠家以及自動化産品供應商提出新的要求。
運動控制技術：運動控制技術在國内的發展十分迅速，但是在包裝機械行業的發展動力卻顯得上升乏力。運動控制産品及技術在包裝機械上的作用主要是達到精确的位置控制和嚴格的速度同步的要求，主要用于裝卸、輸送、打标、碼垛、卸垛等工序。李教授認為運動控制技術是區别高、中、低端包裝機械的關鍵因素之一，也是中國包裝機械升級的技術支撐。
柔性化生産：各大企業為适應市場激烈的競争，産品更新換代的周期越來越短。據了解，化妝品生産，一般可達到三年一變，甚至一個季度一變，同時生産量又相對較大，所以對包裝機械的柔性與靈活性提出了很高的要求：即包裝機械的壽命要遠遠大于産品的壽命周期。因為，隻有這樣才能符合産品生産經濟性的要求。要從三個方面考慮柔性化的概念：量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性。
制造執行系統：近幾年來，集成技術在包裝行業發展勢頭迅猛。包裝機械設備種類較多，這就使得不同廠商的産品接口對接、設備與工控機、信息與設備之間的傳輸方式遇到了很大難題。在這種情況下，包裝企業轉而向制造執行系統（MES）尋求解決方案。
問題解答
一、收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度（攝氏160度以上）是什麼原因？
答：加熱器的線路是主電源線經過一個吸磁開關再到電熱管，所以應先檢測吸磁開關各接點是否正常。如線路沒有通過其中一個相位，則會出現以上現象。如吸磁開關正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。
二、設備在工作時膜料易偏移并無法正常送料怎麼調整？
答：在設備中如遇到膜料偏移，經調整膜卷位置和張力平衡杆均無效的情況下，可通過調整上三角闆的角度來解決這一問題。如上層膜料偏離夾料鍊條，可将上三角闆向順時針方向調整；如下層膜料偏離夾料鍊條，可将上三角闆向逆時針方向調整。
三、包裝6瓶裝的集束包裝時，電眼無法探測包裝物，機器工作時容易切到包裝物，應如何調整？
答：集束包裝各瓶身的間隙會影響電眼的探測，這時可将水平電眼探測角度調整為斜角。調整後可減少電眼探測到包裝物間隙的幾率，從而避免工作中出現的亂切現象。
電源：1P230V
最大功率：2.1KW
整機尺寸：W680mmxL1120mm
台面高度：920mm
機器重量：71kg
封邊範圍：W320mmxL460mm
最大産品高度：200mm
維護保養
1、真空包裝機應在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環境中使用。像打包機和收縮機一樣，本真空包裝機為三相380V電源。
2、為真空包裝機确保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉。應經常檢查油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當真空泵中有水分或油顔色變黑時，此時應更換新油（一般連續工作一兩個月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以）。
3、雜質過濾器應該經常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間）。
4、連續工作2-3個月應打開後蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。
5、對減壓、過濾、油霧三聯件24要經常檢查，确保油霧、油杯内有油（縫紉機油），過濾杯内無水。
6、加熱條、矽膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質量。
7、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當有破損時應及時更換，以免短路。
8、用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機工作壓力已設定為0.3MPa，比較合适，無特殊情況不要調節過大。
9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。
10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。
11、嚴禁将手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。
12、工作時先通氣後通電，停機時先斷電後斷氣。
日常維護
包裝機械維護保養的幾個關鍵：清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。在平常的生産過程中，各個機器保養員應做到，根據機器包裝設備的保養手冊及保養規程，按規定周期内嚴格執行各項保養工作，降低零件的磨損速度，消除産生故障的隐患，延長機器的使用壽命。
保養分為：例行保養、定期保養（分：一級保養、二級保養、三級保養）、特殊保養（分：為換季保養、停用保養）。
例行保養
以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機器工作中及工作後都要按要求進行例行保養。
一級保養工作是在例行保養得基礎上進行的，重點工作内容是潤滑、緊固并檢查各有關部位及其清潔工作。
二級保養工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。
三級保養重點是檢測、調整、排除故障隐患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀态性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。
換季保養
是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統、液壓系統、冷卻系統和啟動系統等構件的檢測和修複。
停用保養
是指在包裝設備因季節因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、整容、配套、防腐等工作。
封切方式：底部刀片
膜卷最大外徑：DIA250mmxW470mm
産量：4-6pcs/min
故障解決
電磁鐵不吸合，解決的方法為：首先檢查是主機内部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電迹象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測内部電源；在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為：檢測傳感器及連線或主機的荷重信号，近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路，或卸下主機，通過内部短接施加清零信号，判斷故障位于機内還是來自開關，然後再解決問。
