概述
GH169合金是含铌、钼的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金，GH169在700℃時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。GH169合金供貨狀态可以是固溶處理或沉澱硬化态。
具有以下特性
易加工性
在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
在1000℃時具有高抗氧化性
在低溫下具有穩定的化學性能
良好的焊接性能
由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用于各種高要求的場合。
酸性環境
核工程
物理性能
密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度範圍
熔化溫度範圍1260～1320℃
加工和熱處理
GH169合金在各種工業過程中都易于加工。
預熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，GH169合金将變脆。雜質來源于做标記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精确的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
熱加工
GH169合金合适的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工後應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。
冷加工
冷加工應在固溶處理後進行，GH169的加工硬化率大于奧氏體不鏽鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
熱處理
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使GH169合金獲得最佳的機械性能。
打磨
在GH169工件焊縫附近的氧化物要比不鏽鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
機加工
GH169的機加工需在固溶處理後進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不鏽鋼不同的是，GH169适合采用低表面切削速度。
焊接
沉澱硬化型的GH169合金很适合于焊接，無焊後開裂傾向。适焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。
GH169适合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔淨、無油污、無粉筆記号等，焊縫周圍25mm範圍内要打磨露出光亮的金屬。
Inconel718推薦使用的焊接材料：
GTAW/GMAW
NicroferS5219
W.-Nr.2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWSA5.14ERNiFeCr-2
BS2901Part5:NA51
