簡介
7075指的是7系鋁合金中的一種常用的合金，比較常見的鋁合金中強度最好的就是7075合金，普遍用在CNC切削制造的零部件，适合飛機構架及高強度配件。7系鋁合金包含有鋅和鎂元素。鋅在這系列中是主要合金元素，所以抗腐蝕性相當好，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理後達到非常高的強度。
7系鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特别好，在150℃以下有高的強度，并且有特别好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀态下的塑性稍低于同樣狀态的2A12.稍優于7A04，闆材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優于7A04.密度為2.85g/cm3。
化學成分
産品特點
1.高強度可熱處理合金。
2.良好機械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.T7351狀态增強了抗腐蝕斷裂性
6.用于高壓結構零件的高強度材料。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金該系當中以A7075-鋁合金尤為上品，
被譽為鋁合金中最優良的産品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽極反應。
代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，
特别用于制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構體
主要用途
航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強度的建築上的應用的領域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用。
狀态代号
範圍
本标準規定了變形鋁合金的狀态代号。
本标準适用于鋁及鋁加工産品。
基本原則
2.1基礎狀态代号用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀态代号采用基礎狀态代号後跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀态代号 基本狀态分為5種 代号名稱說明與應用 F自由加工狀态 适用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的産品，該狀态産品的力學性能不作規定。O退火狀态 适用于經完全退火獲得最低強度的加工産品。H加工硬化狀态 适用于通過加工硬化提高強度的産品，産品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。W固熔熱處理狀态處理狀态 一種不穩定狀态，僅适用于經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀态代号僅表示産品處于自然時效階段。 T 熱處理狀态(不同于F、O、H狀态) 适用于熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的産品。T代号後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀态。T2—退火狀态（隻用于鑄件）。T3—固溶處理冷作後自然時效。 T31—固溶處理冷作（1%）後自然時效。T36—固溶處理冷作（6%）後自然時效。T37—固溶處理冷作（7%）後自然時效，用于2219合金。T4—固溶處理後自然時效。T41—固溶處理後沸水淬火。T411—固溶處理後空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘餘應力低。 T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理，适于2024合金，強度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻後人工時效。 T6—固溶處理後人工時效。 T61—T41+人工時效。 T611—固溶處理，沸水淬火。 T62—固溶處理後人工時效。 T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘餘應力，提高抗蝕性。 T72—固溶處理後過時效。 T73—固溶處理後進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。 T76—固溶處理後進行分級時效。 T8—固溶處理冷作後人工時效。 T81—固溶處理後冷作，人工時效。為改善固溶處理後的變形及改善強度。 T86—固溶處理後冷作（6%），人工時效。 T87—T37+人工時效。 T9—固溶處理後人工時效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻，人工時效後冷作。 Tx51—為消除固溶處理後的殘餘應力進行拉伸處理。 闆材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于闆、拉制棒、線材，拉伸消除應力後不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，适用于擠壓型材，拉伸消除應力後為使平直度符合公差進行矯正，并時效。 Tx52—為消除固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形，固溶處理後進行2.5%的塑性變形然後時效，例如T352、T652。 Tx53—消除熱應力。 Tx54—為消除精密鍛件固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形。
機械性能
(1)組合之元素性質以最高百分率表示，除非列出的是一個範圍或是最低值。
(2) 為了定出合适的數值限制，分析得來的觀察或計算數值都是依據标準規則（ANSI Z25.1）以表示明确的範圍。
(3) 除了非合金外，合金内的元素所規定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析過程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應進一步的分析直至有證實為止。
(4) 不是經由精煉過程的非合金鋁中的鋁質的含量就是其它的金屬的總量和百分百純鋁之差－其差别在于百份0.01或稍多一點。（百份比的小數點後第二位）
(5) 最多可含有0.25%锆和钛。鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠遠勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強度會得到進一步的提高，但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會随之下降。經受熱處理，能到達非常高的強度特性。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽為鋁合金中最優良的産品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽極反應。代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，特别用于制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構體。
計算公式
闆料重量（公斤）=長*寬*厚*密度（0.0000028） 單位（mm）
鋁管重量（公斤）=0.0000028×3.14×0.25x（外徑^2-内徑^2）×長度 單位（mm）鋁棒重量計算公式（公斤）=0.0000028 ×3.14×半徑×半徑×長度 單位（mm）
對應牌号
國标：7075 GB/T3190--2008
日标：A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
非标：76528 IS 733-2001 IS737-2001
俄标：B95/1950 rocT 4785-1974
EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994
德标:AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr
法标：7075（A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451
英标：7075（C77S） BS 1470-1988
美标：7075/A97075 AA/UNS
現貨規格
7075-闆材現貨規格：0.3mm-350mm(厚度)
7075棒材現貨規格：3.0mm-500mm(直徑)
7075線材現貨規格：0.1mm-20mm(線徑)
理論計算公式
闆材計算公式：厚*寬*長*密度（0.0000028)=重量
圓棒計算公式：半徑*半徑*長度*3.14*密度（0.0000028）=重量
