原理及應用
電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機，其工作原理是利用連續上下垂直運動動的細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。
電極與金屬間放電産生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲闆的噴絲孔、濾闆、篩闆的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。
特點
1：适用于加工不鏽鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料。
2：加工孔徑∮0.3-∮3.0mm，最大深徑比能達200：1以上。
3：加工速度每分鐘最大可達成20-60mm。
4：直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液。
5：工作台X、Y、Z軸配有數顯裝置。
6：具有電極自動修整功能。
7：主軸升降具有快速上下功能。
8：具有加工電壓可調功能。
9：具有靠邊定位功能。
常見危險
1、操作者沒有正确穿戴防護用品，頭發、衣物與設備或工件挂傷。
2、操作現場使用明火或吸煙，導緻火災事故發生。
3、工作液面過低，未高出工件表面50～60mm，易引起火災。
4、工作中用手觸摸電極，導緻觸電造成人體傷害。
控制措施
工作前
1、按規定正确穿戴防護用品，戴好防護眼鏡，工作服應紮緊扣好。
2、檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等部位，确認安全可靠後方可工作。
3、按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂，以保證機構運轉靈活，特别是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。
4、操作室内禁止使用明火或吸煙，工作現場必須配備足夠滅火器材，并确保完好。
5、定期檢查清洗工作液箱内過濾器有無切屑沉澱物堵塞，檢查工作液泵是否完好，有無異常聲音。
6、檢查抽風設備是否完好。
工作中
1、操作者應站在絕緣橡皮或木踏闆上。
2、禁止用手觸及電極。
3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時，必須切斷脈沖電源。
4、工作液面應保持高于工件表面50～60mm，以免液面過低着火。
5、及時排除分解出來的有害氣體。
6、嚴禁一人同時操作兩台以上機床。操作時不許離開工作崗位，如需離開，必須停機。
工作結束
工作結束時，必須切斷電源，清理機床上切屑、油污和現場衛生，整理工作現場。填寫設備運轉記錄及交接班記錄。
