基本内容
【頒布單位】科工委
【頒布日期】19870605
【實施日期】19870701
1987年5月25日國務院、中央軍委批準
内容
總則
第一條 為了對軍工産品的研制、生産過程實施全面的、有效的質量管理，特制定本條例。
第二條 本條例适用于研制、生産軍工産品的企事業單位（以下稱承制單位）和訂購軍工産品的單位（以下稱使用單位）。
本條例所稱軍工産品系指 武器裝備、彈藥及其配套産品。
第三條 國務院有關業務主管部門應當根據本條例的規定，對承制單位的質量保證體系進行考核；考核合格者，方可承擔軍工産品的研制、生産任務。
第四條 使用單位可以派軍代表，監督承制單位執行合同有關質量保證的條款。軍代表必須按照國家有關規定履行職責。
第五條 承制單位與使用單位簽訂合同時，應當按照規定嚴格執行國家标準、國家軍用标準或專業标準（以下統稱 質量标準）。
雙方經協商達成協議的，也可采用企業标準。但企業标準不得與 國家标準、國家軍用标準相抵觸。
質量保證體系
第六條 承制單位應當建立健全 質量保證體系。
第七條 承制單位必須建立健全質量責任制，廠（所）長對本單位質量工作全面負責，并應當明确規定本單位業務技術部門和人員的質量職責。
第八條 承制單位應當根據需要設置質量保證組織。 質量保證組織在廠（所）長的領導下行使職權。
第九條 質量保證組織的主要職責是：
（一）根據質量責任制的規定，協調、評價業務技術部門的質量職責；
（二）組織編制質量保證文件，審查會簽有關技術、管理文件；
（三）參與新産品方案論證、設計和 工藝評審、大型試驗、技術鑒定及産品定型，實施有效的技術狀态控制；
（四）在組織實施質量保證文件的同時，應當對檢驗、試驗、計量等有關人員的質量職責實施監督，定期進行評定；
（五）根據技術資料和質量保證文件，監督生産現場，管理檢驗印章，檢驗産品質量，保證交付使用的産品符合合同要求；
（六）督促檢查質量标準的貫徹執行，保證計量器具的量值與計量基準相一緻；
（七）負責 不合格品的管理工作，檢查督促有關糾正措施的貫徹執行；
（八）參與考察、确認外購器材（含原材料、成件、元器件，下同）供應單位的質量保證體系，審查合格 器材供應單位名單，負責複驗進廠器材的質量；
（九）負責質量信息管理，考核質量指标，參與分析質量成本，掌握質量變化趨勢；
（十）協同制定質量教育培訓計劃，組織群衆性的質量管理活動；
（十一）組織産品出廠後的 技術服務工作；
（十二）編制檢驗規程，研究檢測技術。
第十條 質量工作人員有權 越級反映質量問題。
任何單位或者個人對越級反映質量問題的工作人員，不得 打擊報複。
第十一條 承制單位應當結合本單位實際情況，編制質量管理手冊。
質量管理手冊應當包括下列内容：
（一）質量管理的方針、政策與目标；
（二）質量保證組織及其職責，各業務技術部門的質量職責；
（三）産品研制、生産過程的質量控制程序和标準；
（四）不合格品的管理和失效分析及糾正措施；
（五）質量信息的傳遞、處理程序；
（六）質量保證文件的編制、簽發和修改程序；
（七）質量工作人員資格審定辦法；
（八）群衆性質量管理活動，以及檢查、評價、獎懲辦法；
（九）其他有關事項。
質量管理手冊的編制應當堅持指令性、系統性、可檢查性的原則。
第十二條 承制單位接受研制任務的，應當編制可靠性保證大綱；接受生産任務的，應當編制質量保證大綱。
承制單位應當制定年度 質量計劃，實行目标管理。
研制過程的質量管理
第十三條 承制單位必須保證産品的設計及其制造工藝的質量符合研制任務書（或者技術協議書）和合同的要求。
第十四條 承制單位應當根據有關規定和産品特點，制定具體的研制程序，明确劃分研制階段，實施分階段質量控制。
新技術、新器材必須經過充分論證、試驗和鑒定，方能引入新産品設計。重要零部（組）件和新成件必須經 檢測、試驗、鑒定合格後，方能裝機進行整機試驗。
第十五條 承制單位應當根據質量标準，結合産品特點，制定設計、試驗規範。
第十六條 産品設計應當根據對産品戰術技術性能和經濟效益的要求，運用可靠性技術、維修性技術和優化設計技術，進行系統分析，綜合擇優。
第十七條 承制單位必須建立分級、分階段的設計質量、工藝質量和産品質量評審制度。
第十八條 對複雜武器裝備的單元件（特性），應當編制關鍵件（特性）、重要件（特性）項目明細表。對關鍵件（特性）、重要件（特性）的設計參數和制造工藝必須從嚴審查。
第十九條 承制單位必須建立圖紙和技術文件的校對、審核、批準三級審簽制度，工藝和質量會簽制度，标準化檢查制度，确保設計圖紙、工藝文件和技術檔案完整、準确、協調、統一、清晰。
第二十條 新産品試制、試驗過程中，承制單位必須保證産品質量特性與有關文件規定相一緻，嚴格控制技術狀态更改，進行試制、試驗前的準備狀态檢查，履行首件鑒定程序，組織産品質量評審。
第二十一條 承制單位應當按照有關規定，進行新産品定型。産品定型的成套技術資料，必須包括合格器材供應單位名單，質量保證規範、标準，專用檢測設備的設計圖紙，關鍵件（特性）、重要件（特性）項目明細表等。
生産過程的質量管理
第二十二條 承制單位必須保證産品質量符合設計工藝文件規定和合同要求。
第二十三條 進行生産操作必須符合下列要求：
（一）工藝文件、 作業指導書和質量保證文件符合設計和合同要求；
（二）生産、試驗設備和工藝裝備經檢定合格；
（三）原材料、元器件、在制品和成件經認定合格；
（四）工作環境符合規定；
（五）操作人員經 考核合格。
第二十四條 承制單位對特種工藝，應當制定特殊的技術文件和質量控制程序。
特種工藝所需的設備儀表、工作介質和工作環境必須經鑒定合格。
第二十五條 對關鍵件（特性）、重要件（特性）和關鍵工序，承制單位應當編制專門的質量控制程序，實施重點控制。
第二十六條 承制單位應當實行批次管理制度，建立完整的原始記錄。
第二十七條 承制單位應當建立技術狀态管理制度。對零部（組）件、加工工序、工藝裝備、材料、設備的技術狀态更改，必須進行系統分析、論證和試驗，并履行審批程序。
第二十八條 承制單位應當實行首件自檢、互檢、專檢制度。
第二十九條 産品的檢驗、試驗，應當嚴格按照程序、規範和 技術标準進行。
經過檢驗的成品、半成品、在制品和外購器材，應當有識别标志或者合格證明。
第三十條 檢驗人員必須經過資格考核，方可發給檢驗印章。
計量和測試的管理
第三十一條 承制單位的最高計量标準，應當依法經考核合格，并按照規定申請強制檢定，保證其量值在允差範圍内與計量基準的量值相一緻。
第三十二條 計量器具和測試儀表、設備，應當符合産品或者試驗、測試的 精度要求，并按照規定進行計量檢定，在醒目位置标明“合格”或者“禁用”的字樣。
第三十三條 用于檢驗産品的生産用型架、夾具、标準樣件、模型和其他生産工裝以及測試設備，投入使用前應當驗證精度。
第三十四條 計量檢定人員應當依法接受資格考核。
外購器材的質量管理
第三十五條 承制單位所選的外購器材必須符合技術文件和整機系統的要求。
第三十六條 承制單位有權在合同中向器材供應單位提出相應的質量保證要求，對供應單位的質量保證體系進行考察監督，根據需要可向供應單位派駐質量驗收代表。
第三十七條 外購新研制的器材，應當制定相應的質量控制程序和質量責任制度，重點控制技術協議書的簽訂、技術協調、匹配試驗、複驗鑒定、裝機使用等環節。
第三十八條 未經進廠複驗證明合格的器材，不準投入使用。
第三十九條 承制單位應當編制合格器材供應單位名單，作為選用、采購的依據。
第四十條 研制、生産複雜武器裝備，應當建立廠（所）際 質量保證體系。
第四十一條 承制單位應當制定外購器材保管制度。
第四十二條 外購器材的保管人員應當接受資格考核。
使用過程的質量管理
第四十六條 承制單位必須保證交付使用的産品質量符合研制任務書（或者技術協議書）和合同規定的要求。
第四十七條 承制單位應當對産品進行檢查、試驗，确認産品符合驗收标準後，方能提交軍代表驗收。
第四十八條 産品出廠，必須符合下列要求：
（一）符合本條例第四十六條的規定，有檢驗機構和廠（所）長簽署的産品檢驗合格證；
（二）經軍代表驗收合格；
（三）有産品使用維護說明書；
（四）包裝必須符合國家有關規定或者合同的要求。
第四十九條 承制單位應當根據産品特點及合同的要求，制定包裝、搬運、發送的 質量控制程序。
第五十條 承制單位應當按照合同或者有關文件規定，為使用單位提供技術服務。
第五十一條 承制單位應當同使用單位建立質量信息反饋網絡、故障報告制度和采取糾正措施制度。
承制單位對質量問題的處理情況，應當及時通知使用單位。
質量信息管理
第五十二條 承制單位應當具備研制、生産、檢驗、試驗、使用服務等全過程的記錄。
第五十三條 承制單位應當制定質量、可靠性信息的收集、傳遞、處理、 貯存和使用的管理辦法。
質量成本管理
第五十四條 承制單位應當設立質量成本科目。
質量成本包括質量鑒定費用、預防費用和内部、外部故障損失。
第五十五條 承制單位應當定期對質量成本進行核算和分析，控制和降低故障損失，提高經濟效益。
第五十六條 承制單位應當利用質量成本分析資料，完善質量保證體系。
獎勵和法律責任
第五十七條 對産品質量達到規定标準和合同要求，為國家作出較大貢獻的承制單位及其廠（所）長，有關業務主管部門應當給予獎勵。
對提高産品質量、防止質量事故成績顯着的人員，承制單位可根據國家有關規定給予獎勵。
第五十八條 對不符合本條例第四十六條規定的産品，承制單位應當負責包修、包換、包退；對不符合本條例第四十八條規定的産品，使用單位有權拒絕接受，由此造成的損失由承制單位承擔。
第五十九條 承制單位違反本條例第七條、第十七條、第十八條、第十九條、第二十條、第二十三條、第二十七條規定，或者其産品質量達不到規定标準的，有關業務主管部門應當責令其限期改正；限期内未改正的，有關業務主管部門應當取消其承擔軍工産品研制、生産任務的資格。
第六十條 對違反本條例第三十條規定，未經考核濫發檢驗印章的單位，有關業務主管部門應當追究該單位有關負責人的 行政責任，并責令收回已發的檢驗印章，複驗經其檢驗的産品。
第六十一條 使用單位或者承制單位未經對方同意，撤銷、改變或者違反研制任務書（或者技術協議書）給對方造成經濟損失的，應當承擔賠償責任。
第六十二條 一方擅自變更、解除或者不履行合同，應當依照國家有關規定承擔 違約責任。
使用單位與承制單位的合同糾紛依照國家有關規定處理。
第六十三條 對違反本條例規定，産品質量不符合标準，以緻造成重大責任事故的，由有關部門追究責任人員的行政責任；構成犯罪的，由司法機關依法追究責任人員的刑事責任。
第六十四條 對違反本條例第十條規定，對質量工作人員進行打擊報複的，有關部門應當追究其行政責任；構成犯罪的，由司法機關依法追究其 刑事責任。
附則
第六十五條 本條例也适用于對專用原材料、元器件的質量管理。
第六十六條 本條例由國防科學技術工業委員會負責解釋并監督實施。
第六十七條 本條例的實施細則由 國防科學技術工業委員會會同國務院有關業務主管部門制定。
第六十八條 本條例自1987年7月1日起施行。
廢止
本篇法規已被： 武器裝備質量管理條例（發布日期：2010年9月30日，實施日期：2010年11月1日）廢止
