小型激光切割機

小型激光切割機

機械設備
小型激光切割機是指專門利用于小型加工場所,小面積的激光切割機,是激光切割機當中的一種熱門設備,所謂小型激光切割就是将激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發,以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,将逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。
    中文名:小型激光切割機 外文名: 用途: 适用場所:小型加工場所 特點:精度高、切割快速 别名:小面積的激光切割機

信息簡介

标準的小型激光切割機定義是700*500mm。

一般來說,激光切割質量可以由以下6個标準來衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口挂渣尺寸

3.切邊垂直度和斜度u

4.切割邊緣圓角尺寸r

5.條紋後拖量n

6.平面度F

加工材料

小型激光切割機是多材料的加工設備,但是這些多材料的加工局限于非金屬材料上面,并且這些材料的加工效果不能定義太高,是一種低配多材料的加工設備。

适用材料

木制品、紙張、皮革、布料、有機玻璃、環氧樹脂、亞克力、毛料、塑料、橡膠、瓷磚、水晶、玉石竹制品非金屬材料。

加工行業

小型激光切割機機器适用于服裝、皮革、布制玩具、電腦繡花裁剪、貼布繡花、模型、工藝品、廣告、裝飾、包裝印刷、加工戶等衆多行業。

部件分析

激光切割機給我們經濟、生活帶來如此大的作用,關于激光切割機各個部分的重要作用,就是因為有一下的作用才能完成那高科技的産物。

1)機床主機部分:激光切割機機床部分,實現X、Y、Z軸的運動的機械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而精準的進行移動,通常由伺服電機驅動。

2)激光發生器:産生激光光源的裝置。

3)外光路:折射反射鏡,用于将激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,并通入潔淨的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。

4)數控系統:控制機床實現X、Y、Z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。

5)穩壓電源:連接在激光器,數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網幹擾的作用。

6)切割頭:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用于按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動,由伺服電機和絲杆或齒輪等傳動件組成。

7)操作台:用于控制整個切割裝置的工作過程。

8)冷水機組:用于冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%,剩餘的能量就變換成熱量。冷卻水把多餘的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻,以保證穩定的光束傳輸質量,并有效防止鏡片溫度過高而導緻變形或炸裂。

9)氣瓶:包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶,用于補充激光震蕩的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。

10)空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。

11)空氣冷卻幹燥機、過濾器:用于向激光發生器和光束通路供給潔淨的幹燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。

12)抽風除塵機:抽出加工時産生的煙塵和粉塵,并進行過濾處理,使廢氣排放符合環境保護标準。

13)排渣機:排除加工時産生的邊角餘料和廢料等。

特點

1.幅面小,功率低,适合加工小件,如廣告、廚具行業等等;

2.成本低,适合小型企業;

3.占地面積小,容易擺放。

優勢

1、切割精度高。小型激光切割機聚焦光斑細,切割精度能達到0.1mm,切面平整光滑,表面無毛刺無挂渣。

2、切割速度快。小型激光切割機切割速度快,能達到2.5m/min,是線切割的100倍以上。

3、設備價格低。價格隻有同類性能CO2激光切割機的1/3,及同等功效數控沖床的2/5。

4、使用成本低。小型激光切割機每小時使用成本為25元左右,傳統的CO2激光切割機成本為150—180元。

5、維護費用低。小型激光切割機工作無需工作氣體,正常工作隻需日常鏡片更換及光路調整,維護方便,成本低。

6、産品形式多樣化。小型激光切割機由電腦控制操作,可切割任意複雜圖形,保證生産靈活性和産品多樣化。滿足不同客戶的訂單需求。

激光切割機柔性加工的優勢取代了傳統的金屬加工方法。這種高精度激光加工方法已被廣泛應用,激光設備的價格也不再那麼高。今天的低功率設備也可以加工,這使得激光切割機的加工不再需要從其他人的設備中借用。

市場需求

我國激光産業的發展,雖然是一個初步發展,但在國際科技帶領下已經完成了飛躍的發展,并且比同等質量有一個高階段的突出。以激光切割機來講,市場的需求高達千萬,為廣闊的市場添加了新的生機。

自從60年代第一台激光設備的誕生和應用開始,我國就有多位專家在激光行業付出了努力,并達到了國際一個微小的差值。在激光行業的發展同時,激光成套工業設備也進入了生産的市場,擺脫了長期依靠國外的局面,解決了國内激光行業的尴尬局面。

國内經濟的飛速發展,成為激光市場的高産業支柱,并且可以達到每年20%以上的增長速,成為全球激光市場的一個新起點,根據專家預測,國内的激光市場仍處于高速的增長階段,在未來可以在進行翻倍的增加,來最大的擴充激光切割設備的市場,填補國内空白,将國内高端激光設備擺脫受困的狀态,成為國際上的頂梁柱。

目前國内的激光産業主要在深圳、武漢兩地聚集,其中深圳是國内的重要銷售市場,并且以多年的發展經驗,領先了其他區域。

配件保養

抽風機

抽風機的目标主要是清楚激光切割機加工過程中産生的煙霧跟粉末進行處理。并且把産生的廢氣廢渣進行淨化符合國家标準。抽風機承擔了奶媽的角色。專門為激光切割機切割之後進行後期工作,切割機隻要切割完了,剩下的處理工作就給了它。

而抽風機雖然是激光切割機一個小部件,同樣它也是需要保養的?定期的清理抽風機裡面堆積的廢渣,以免存貨過多,導緻抽風不正常,從而影響切割效果。所以抽風機奶媽的清理工作不能藐視。

軸承

激光切割機的結構運用了大量的軸承跟同步帶?同步帶的保養很簡單,調試松緊就可以了,而軸承的保養的重要性不亞于同步帶。軸承不定期維護的話,會使激光切割機的速度變慢,精度慢慢呈現降低的現象。軸承在整個激光切割機中,一起到了支撐的作用?二呢在間接性的起到了提高精度,速度的作用,因此它的保養是非常重要的,由于激光切割機中有着數量衆多的軸承。

因此部分重要的軸承跟非重要的要分開,重要的需要定期性的給它加機油?擦拭灰塵?在注入機油的同時,還要慢慢的轉動軸承?讓機油散不整個軸承。

一些不重要的軸承,像外軸承隻起到支撐作用的,隻需要定期給其擦拭就可以了,無須浪費大量的時間給它保養,因此激光切割機的保養要分清楚重點給非重點,以免浪費時間,浪費其工作的潤潤。定期性的給激光切割機保養能大大的提高使用壽命,提高效率。

反射鏡

激光切割機的精度跟深度的關鍵影響部件,就是激光管。這個很多人都知道?但是很多人就會忽略其它的一些小型重要部件,因此也常會忘記它的保養。它就是反射鏡,也稱之為聚焦鏡,在每台激光切割機中?都會有這樣一個部件,也有的有多塊,因此它的保養跟功能。它在激光切割機主要取到的功能,将激光管發射出來的激光束反射跟聚焦到要被切割的材料上面。

機床

a、每隔一周必須檢查X軸導軌及絲杠、Y軸導軌及絲杠、Z軸導軌及絲杠潤滑油加注情況,保持各運動部件的潤滑,延長X、Y、Z軸導軌及絲杠的使用壽命。

b、視車間環境情況不定期(一個月内至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況,及時清潔光學鏡片,以保證其使用壽命(具體參見光學鏡片的保養)

c、定期清理抽風口過處的雜物,保證抽風效果。

d.、定期檢查氣路中的過濾器,及時排除過濾器中的積水及雜物。

e、定期檢查行程開關支架及撞塊支架螺釘是否松動。

f.、要及時清理電控櫃換氣扇過濾網上的灰塵,保證通風良好,以利于内部電器元件散熱。

g、理床及時清身導軌防護皮腔内雜物,以免損壞導軌,從而延長導軌使用壽命。

h、機床安裝好後,使用一段時間,應對機床的水平進行重新調整,以保證機床的切割精度。

配件維護

光學元件一旦受到污染甚至粘上切割産物小質點,非常影響切割機精度和效果,對它的清理是個極為重要而往往會被忽視的問題,下面列出一些清洗要點:

(1)透鏡的清洗:把擦鏡頭紙彎成幾折,用幾滴分析純丙酮浸濕;用浸濕的鏡頭紙輕輕擦拭鏡頭表面,注意不能用手指壓鏡片;反複幾次,直到鏡片表面清潔、沒有污垢和殘存痕迹留在鏡面;用幹空氣吹幹;必要時可把用幾滴丙酮弄濕的鏡頭紙卷成杆,輕輕地擦洗鏡片表面,以去除重污滴。

(2)反射鏡鏡片的清洗:從鏡架上拆除鏡片;鏡面朝上,把鏡頭紙放在鏡面上;在鏡頭紙上滴幾滴丙酮,并輕拉鏡頭紙撩過鏡面;反複上述工序,直至鏡面清潔,無污穢和殘漬留在鏡面;再把鏡片裝入鏡座。

要注意的是丙酮易從空氣中吸收潮氣和水分污染丙酮本身,所以要蓋緊丙酮瓶,千萬不要将清洗後剩下的丙酮液倒回到新的丙酮瓶中。

切割方式

激光熔化切割

小型激光切割機在激光熔化切割中,工件被局部熔化後借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移隻發生在其液态情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在小型激光切割機激光熔化切割中,激光光束隻被部分吸收。

最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着闆材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和钛金屬可以得到無氧化切口。産生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。

激光火焰切割

激光火焰切割與小型激光切割機激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱後的金屬之間的相互作用,産生化學反應使材料進一步加熱。由于此效應,對于相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。

另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。

激光氣化切割

在激光氣化切割過程中,材料在割縫處發生氣化,此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而隻适合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上隻用于鐵基合金很小的使用領域。

該加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀态因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。在小型激光切割機激光氣化切割中,最優光束聚焦取決于材料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對最優焦點位置隻有一定的影響。在闆材厚度一定的情況下,最大切割速度反比于材料的氣化溫度。

所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在闆材厚度一定的情況下,假設有足夠的激光功率,最大切割速度受到氣體射流速度的限制。

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