vcc:电路的供电电压-中文百科频道

简介

CadenceVirtualComponentCo-design，简称VCC，它是第一个为IP复用所设计的工业系统级HW/SWco-design开发平台环境。CadenceVCC使设计师在早期设计第一代产品和相关产品时,就可以确认HW/SW划分的临界体系结构。CadenceVCC通过电子供给链进行交流和交换设计信息,为系统库和SOC提供必要的框架。

VCC（或Vcc）是之前TTL（Transistor-Transistor-Logic，晶体管-晶体管逻辑）技术时代的遗存。TTL元件中，输入和输出的三极管驱动电路设计成共集电极方式。TTL集成电路的主要型式为晶体管-晶体管逻辑门(Transistor-Transistor Logic gate)，TTL采用5V电源。VCC（或Vcc）的意思就是共集电极上的电压（VoltageoftheCommonCollector）。

交叉连接

TIA/EIA-568-A 标准规定了连接多个IDF（中间配线间）到主MDF（主配线间）要通过垂直布线，也称作主干布线。VCC通常使用光纤是因为垂直布线的长度通常都比5e类双绞线限制的100m长。

VCC(VirtualCallCenter）即虚拟呼叫中心的意思。

提供可运营、可管理的呼叫中心外包服务业务。不同的VCC（虚拟呼叫中心）可拥有独立的呼叫接入码。VCC之间相互独立，互不影响，有独立的配置、监控、质检、报表。属于VCC的资源是受控的，如分配适应的中继资源、座席资源、IVR资源。VCC管理员可以远程进行VCC的管理，同时系统提供了全面的业务开放接口，供广大的SP/ICP快速地开放业务，从而形成“设备供应商+网络运营商+内容提供商+用户”的多赢的增值服务价值链。

VCC服务提供商自己与电信运营商那儿做接口，取得通信网的普通电话上行并且实现到通信网的落地。相对于用户而言，VCC自己就纯粹是一个基于互联网的运营商。

企业用户可以直接在VCC上申请本城市的电话号码或者全国统一的对用户免长途的4006电话号码做自己公司或呼叫中心的接入号码，并且号码都是中继号码，可以同时多路打进来。就相当于从电信拉了中继进公司，而不是拉电话线。

企业用户也可以直接使用VCC座席软件来做分机或座席。实现接打电话，电话打出去显示的是自己的接入号码，被叫用户可以打回来，这对VOIP电话是个大进步。这样就相当于在公司内部布线每个座位上装好分机了。

企业用户还可以通过帐号密码登录VCC的营上营业厅进行用户电话进来后的欢迎词，呼转菜单等IVR流程配置。这样就相当于用户装了一台可随时编辑的PBX交换机。

企业用户还可以在网上营业厅随时查看自己的帐单，并且充值交费，并且查看每一通进来，出去电话的录音，这样就相当又建了一个录音系统。

相对于传统的呼叫中心或传统的企业布线拉电话。VCC因为是基于IP技术上来实现的，还有着更方便的优势，首先每部分机没有地域限制了，只要可以上网的地方，企业员工通信自己的座席号登录进去就相当于自己在分机边了，不管是异地城市，还是异国。这对分支机构多的快递公司，大型企业都有着明显优势。

同时这套系统对有着大量电话进来的客服呼叫中心也相当有优势。比如云通官方网站上介绍的，UU商旅使用案例。UU商旅是一个订房订票中心，原来的4006729400电话中呼转到普通电话机上的，原来只能有一路用户打进来，并且对客服的质量没有任何录音。

这样企业可以不需要投入任何硬件，也不需要花多少个工作日的时间，可以马上搞好自己的电话语音网络。尤其对400电话呼叫中心而言有着革命性的变化。400电话呼叫中心可以不要等待，不要投入的实时开通自己的呼叫中心系统。

USB上的:VCC是电源接入;GND为接地;DP、DM是差分信号;PORT-、PORT+是数据负、正信号。

工艺技术

悬浮床加氢裂化技术是煤高压悬浮床加氢液化技术的延伸和发展，目前有德国VEBA石油公司的VCC悬浮床加氢裂化技术、加拿大石油公司的Canment悬浮床加氢技术、意大利Eni公司的EST悬浮床加氢技术，同时美国、日本、委内瑞拉等国的一些石油公司也先后开发了渣油悬浮床加氢技术，上述悬浮床加氢技术除VCC外，均未有成功的工业化装置。

VCC悬浮床加氢裂化技术起源于1913年德国Bergius-Pier煤液化技术，该技术早在上世纪二十年代就已在德国实现了工业化应用。1927-1943年期间，使用该技术在德国建造并成功运行12套煤直接液化装置（有的装置处理煤-煤焦油，煤-煤焦油沥青，煤-重油的混合物），其总加工规模近400万吨/年，最大装置规模为70万吨/年，操作压力最高为70.0MPa。

VCC悬浮床加氢裂化技术，含液相加氢处理（LPH）和气相加氢处理（GPH）两个过程。其原理为：

（1）原料与添加剂和氢气混合后进入悬浮床反应器，发生热裂化反应，并在高压临氢状态下加氢饱和。其中进料中残炭、胶质、沥青质在特定的添加剂作用下发生热裂化和加氢饱和的过程，基本没有焦炭的产生。

（2）悬浮床热裂化的产物进入热高压分离器中分离，清洁的气体产物去固定床反应器在进一步加氢裂化和加氢精制，生产出优质的石脑油和轻柴油。分离出的固体物质主要是焦炭，可造粒当燃煤使用。

这样，VCC技术可解决固定床加氢裂化无法长周期运行的难题：

（1）VCC悬浮床加氢裂化采用：“悬浮床+固定床”反应器的流程，原料、添加剂及氢气混合升温升压后进入悬浮床反应器，由于不使用催化剂，所以在此发生的仅是高氢分压下的热裂化反应。反应过程中原料中的残炭、沥青质、金属等均吸附在添加剂上发生裂化等反应，重金属和生成的焦炭最终沉积到添加剂上，添加剂随后在热高压分离器底部分离，保证了悬浮床反应器的长周期运行。

（2）相对清洁的气体产物从热高压分离器顶部分离，再进常规的固定床反应器进一步加氢裂化或精制，因原料中的沥青质、残炭、沉淀物、金属等大部分已在悬浮床反应阶段脱除，不会对固定床催化剂床层产生严重影响，可保证长周期运行。