uv油墨

uv油墨

打印机工作原料
UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领市场,UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在其表面上,经紫外线干燥设备光照处理后,产生一种感觉别具一格的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵。产品主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等包装印刷。[1]
  • 中文名:uv油墨
  • 外文名:uv油墨
  • 别名:
  • 使用:打印机
  • 类别:石墨类

原理

UV油墨有对UV光选择性吸收的特性。干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。在UV光的照射下,UV油墨光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发态,形成自由基或离子。然后通过分子间能量转移,使聚合的预聚物和光敏感的单体和聚合物成为激发态,产生的电荷转移复合体。这些复杂的粒子不断交联聚合,固化成膜。

应用

综述

将发光粉加入油墨中是制备发光油墨的一种通用方法,过去都是将热固油墨与发光粉混合制备发光油墨。随着UV技术的发展,将发光粉与UV油墨结合制备UV发光油墨已经逐渐被广大印刷厂商采用,尤其是在发光标牌的制作上用UV发光油墨代替热固发光油墨具有相当大的优势。采用网版印刷技术进行UV发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。

发光粉选择

UV发光油墨在网版印刷中要考虑发光粉的选择,发光粉的基本要求是亮度要高、粒径适中。粒径大无法从网版中漏下,粒径小印刷厚度不够,需要增加印刷次数才能达到厚度要求,浪费时间,采用50~80μm的发光粉较合适。稀土发光粉是浅黄绿色的,因此选择制作标志牌的底材需以蓝色或绿色为宜。

网版制作

发光标牌一般都要求发光层印刷得较厚,因此通常采用的是80目涤纶单丝的网版,这样发光粉可以通过网版,同时印出的发光层也比较厚。在制版中要考虑一般标牌产品中如一些地名标牌往往同一图案不会连续印刷多次,在这种情况下可选用低档耐油性感光胶,可节省成本。

预涂底层

在印刷发光层之前需要印刷一层白色底层,发光层印刷在白色底层上。底层是印刷发光油墨的必要步骤之一,在基体表面预涂底层,将有助于提高涂料的发光性能。实验结果表明,使用不同颜料的底漆对涂层发光性能的影响不一样,加入二氧化钛的白色底漆最有利于提高涂层的发光性能,这是因为白色涂层可使透过涂层的入射光以及发射出的荧光更充分地反射,最大限度地发挥荧光涂层的作用。

这里需要注意的是UV发光油墨需要在白色底层上具有很好的附着力,否则固化后发光层容易脱落,一般选用普通PVC油墨,这是因为大多数UV油墨在PVC上都具有很好的附着力,因此可避免发光层从标牌上脱落的现象。

固化方式

目前,热固型油墨的生产工艺过程是印刷第一色(通常先印深色)→送高效红外线或远红外线干燥机(传送带式烘道)表面干燥→印刷第二色(色序通常由深及浅)→送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→印刷第n道色→n次送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→最后底色补色复平(整理色)→高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→送红外线或远红外线干燥箱彻底固化干燥。从中可以看出固化工艺繁琐,耗费能源大,而采用UV油墨在印刷后直接经过UV固化机瞬间即可固化,固化后的产品可立即进行下一程序,工艺简单,大大节省时间。

辨别

观察油墨颜色

采购UV油墨时要“查颜观色”。UV油墨对紫外光是敏感的,施工后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下(如太阳光和日光灯),UV油墨会继续反应而变黄,这是UV油墨的本身缺陷。对于常规UV油墨,目前暂时无法从根本上改善,但不同供应商的UV油墨变黄的程度是不一样的,除非使用特定的不黄变或特白UV油墨。

对于UV油墨上光后油墨变色,主要原因是油墨的问题。油墨中有一些颜料,如射光蓝,是一种蓝色酸性色淀颜料,是有机染料三苯甲烷染附在体质颜料如氢氧化铝上,形成的在水中不溶性的色素颜料,价格低,色相鲜明,但其耐光性、耐溶剂性及耐碱性差,遇醇类等溶剂或遇碱时,红相易被溶解、减弱或消失。这些颜料,如使用在书刊油墨中(印刷后表面不再上光处理)是可行的,但如果用在彩盒油墨中,则非常危险,因为大多数的彩盒是有后加工处理的。检测办法是在油墨表面滴一滴底油和油墨,1小时后看油墨是否变色,非常明显。

对于已印刷好的纸张,如果油墨变色,可以采用强制油墨干燥,如烘干或多放置一点时间来解决,或使用中性底油、不含溶剂的UV油墨、不含溶剂的书刊UV油墨等办法来减少油墨变色倾向。

分辨油墨味道

当求购中油墨中我们还要“辩味”评估UV油墨的气味有两个指标,一是施工过程中的气味,其主要来源是UV油墨中的残留溶剂,正常情况下,残余溶剂量为2%以下,特殊情况下,如烟包UV油墨要求小于0.5%,但在石油价格飞涨的今天,很多供应商为降低UV油墨的成本,添加了大量溶剂,如酒精和甲苯等,最高的可达到25%,这样对UV油墨的长期发展和环境保护是不利的。

评估UV油墨气味的另一个指标是施工后UV油墨的残留气味,放置很长一般时间后依然不能消失,其主要来源是UV油墨选材不当,使用了一些味道较大但价廉的化学物质,这一点要从根本上改善有一定难度,主要是成本和选择合适材料的问题。

更重要的一点就是采购UV油墨的价格了,采购UV油墨价格要从油墨的品牌与性价比去评估。现在许多油墨多级供应商良莠不齐,不对比可能就买到价格偏高的产品,或者是油墨产品不正宗。我们在采购UV油墨的同时还要考虑到运输成本的问题,所以选择一个价格合理,值得信赖的油墨供应商是非常重要的。推荐国内最大的印刷耗材网上商城我的耗材网,在网站上购买任何印刷油墨,印刷材料都非常的方便,只需点几下鼠标就可以购买到自己想要的油墨。所售油墨价格低至出厂价格,是印刷公司,印刷厂采购油墨的最佳平台。

优点

1.不含挥发性有机溶剂、污染小、不损害人体健康,固含量100%,不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不一致的问题;

2.uv油墨不堵网,有利于精细产品的印刷;

3.印刷中,不担心溶剂对承印物的损坏,uv油墨品质稳定,干燥墨膜光泽度好,且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶剂性好;

4.uv油墨瞬时干燥,可组织快速印刷生产线,大大提高印刷效率;

5.印刷时节省油墨,溶剂型油墨每千克大约可印50㎡,而uv油墨在相同情况下可印70㎡;

6.uv油墨相对传统油墨物理性质稳定,不易燃,无爆炸危险,无腐蚀性及挥发性,略有异味,运输可按普通货物运输。

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