简介
制作原理
采用喷吹纤维（纤维短，细，容易打碎混合）作为陶瓷纤维板的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。精确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，精确控制尺寸。
产品品种
普通型耐火（陶瓷）纤维板分类温度1000℃
高纯型耐火（陶瓷）纤维板分类温度1260℃
高铝型耐火（陶瓷）纤维板分类温度1350℃
含锆型耐火（陶瓷）纤维板分类温度1425℃
95%多晶氧化铝耐火纤维板分类温度1500℃
特点与应用
性状与特点
陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀，质轻，施工简便，可任意裁割，是窑炉，管道及其他保温设备的理想节能材料。
性状特点如下：
1、耐压强度高、使用寿命长；
2、低热容量，低热导率；
3、非脆性材质，韧性好；
4、尺寸精确，平整度好；
5、易切割安装，施工方便；
6、优良的抗风蚀性能；
7、连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定。
应用范围
1、水泥等建材行业窑炉的背衬保温；
2、石化、冶金、陶瓷、玻璃行业的窑炉背衬保温；
3、热处理窑炉的背衬保温；
4、有色金属行业背衬保温；
5、高温反应、加热设备背衬保温隔热。
新型干燥技术
陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，并且能耗过大，干燥均匀性较差，而采取微波干燥技术则绕开了其传热性能差的问题，提高了生产效率，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统陶瓷纤维板烘干技术用时长，资金周转较慢，且干燥不均匀的问题，具体特点有：
干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使最终含水量达到千分之一以上；
干燥均匀，产品干燥品质好；
高效节能，安全环保；
热惯性小，加热的即时性易于控制。
