简介
不锈钢板框过滤器适用于过滤浓度50%以下，粘度较低、含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯，灭菌、澄清等精滤，脱活性炭、除微粒等半精滤的要求，直接选用微孔滤膜可不经微孔薄膜过滤器过滤达到无菌过滤的目的。
用途
过滤面积大，流量大，适用范围大,所以在制药、化工、食品等行业有着广泛的用途。
特点
除配用电机外，其它机件均采用1Cr18Ni9Ti或316L优质耐腐蚀 不锈钢材料制成，适用于过滤各种PH值酸碱溶液，本机应用加压密闭过滤，滤液损耗少，过滤质量好，效率高。
结构
过滤部分由十层滤板组成，过滤面积大，流通量大；且可根据被滤溶液之不同生产工艺（初滤、半精滤、精滤）要求，更换不同 滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数，使之适合生产之需要，因此本机具有一机多用适用范围广之特点；滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，不变形，容易清洗，能有效地增长各种滤膜的使用寿命，从而降低和节约生产成本，本机配备之不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。机座下装有胶轮，操作方便，移动灵活，可供移动使用。
本机滤板采用平面螺纹网状形，结构紧凑，不易变形，易于清洗，能有效的支撑过滤所需耗材的同时及时导出液体。从而延长各种过滤耗材的适用寿命,降低生产成本。
检修质量标准
板框
3.3.1.1滤板、滤框表面需平整、光滑，不准有气孔、毛刺、裂纹及其他缺陷。
3.3.1.2滤板与滤框密封面接触良好，无明显缝隙，最大间隙为0.15mm，滤板平面度公差为0.10mm。
3.3.1.3滤板、压紧板和止推板的压紧表面粗糙度R,0.8(铸铁板框两面表面粗糙度R,6.3)。
3.3.1.4铸铁板框允许变形范围为0.5 ~ 1 .5mm。
3.3.1.5活动板活动小轮应转动灵活，磨损或腐蚀大于3mm时需更换。
机架
3.3.2.2整机安装水平度公差为1mm/m。
3.3.2.3用对角线法校正扭斜变形，使机架中心孔在整机中心线上，误差<2mm。
3.3.2.4基础和地脚螺栓严重腐蚀后应重新浇灌，并在四周做好防腐层。
主梁
3.3.3.1主梁腐蚀或磨损超过3mm时，需补强或调向使用，超过5mm时必须更换。
3.3.3.2主梁导轨纵向和横向水平度为0.2mm/m。
3.3.3.3两个主梁相对侧面的平行度在总长度上<2 mm。3.3.3.4两个主梁导轨在总长度上的直线度≤3mm。
机械传动压紧装置
3.3.4.1 丝杠直线度公差为2mm，螺纹工作部位不准有裂纹等缺陷。
3.3.4.2螺纹旋转灵活，当磨损或腐蚀导致松动过大时需更换。
3.3.4.3止退架腐蚀变形严重时应予以更换。
3.3.4.4丝杠中心线和压紧板中心线同轴度公差为中2mm。
液压压紧装置
3.3.5.1拆洗油缸，更换О型密封环。
3.3.5.2液压缸装配后，以1.25倍的工作压力进行试压，保持5min以上，压力不得下降，无任何泄漏现象。
3.3.5.3油缸内表面光滑，无沟痕和裂纹等缺陷。其粗糙度R,0.4。活塞在油缸内活动自如。
