蓄电池容量测试仪

蓄电池容量测试仪

测试蓄电池容量的仪表
蓄电池容量测试仪是专门针对蓄电池组进行核对性放电实验、容量测试、电池组日常维护、工程验收以及其它直流电源带载能力的测试而设计。[1]
    中文名:蓄电池容量测试仪 外文名: 别名: 对象:蓄电池组 应用:核对性放电实验、工程验收 载体:PC机

前言

采用最新的无线通讯技术,通过PC机监控软件可对蓄电池放电过程进行实时监测,监控每节电池的放电过程。功耗部分采用新型PTC陶瓷电阻作为放电负载,完全避免了红热现象,安全可靠无污染。整机由微处理器控制,液晶显示、中文菜单。外观设计新颖,体积小、重量轻、移动方便。各种放电参数设定完成后,自动完成整个恒流放电过程。完全实现智能化。使整个放电过程更安全。

智能放电监测仪携带方便、智能化的专业设计使放电测试工作变得简捷、轻松,大大降低了专业维护人员的劳动强度,也提高了放电测试的科学性和智能化。

单体检测整组放电仪在原有产品的基础上结合蓄电池测试技术、无线通讯技术、计算机信息处理等多项技术,推出具有无线单体检测功能的新一代单体检测整组放电仪。采用无线传输单体电压采集系统,可短距离无线通讯传送数据,数据采集速度快,精度高,抗干扰能力强,操作简便,可记录电池放电过程每一时间段的电压变化,有效避免了连线引起的误差及连接电缆损坏等安全隐患,无线采集单体电压电池间连接导线产生的"过桥电压",保证对放电过程中可能存在的个别连接器松动等而存在较大连接电阻,从而监测出个别电压异常,及时排除隐患,防止连接处过热而引起火灾等重大事故发生,增强了系统的稳定性、可靠性,扩大了产品的使用范围。

传统的单体电池电压的监测主要有两种方式:手动测量和有线自动测量。手动测量由于时间上无法做到连续和同步,人为误差较多,精度低,因此无法对蓄电池的性能作出较为精确、客观的判断,且工作量大。有线自动测量虽然相对于手动测量提高了数据采集的速度和精度,减少了工作量,但是连线较多,操作复杂,以检测一组24节单体电池为例,需从主机中引出25条单体测试线缆连接至电池组,其长度少则一米,多则十几米,不但增加了企业的购置费用,而且由于连接电缆多且长,容易造成连接错误,且无法避免连接电缆损坏等安全隐患。

使用了无线传输单体电压采集系统的单体检测整组放电仪,有效克服了传统单体电池电压监测方法的不足。无线传输单体电压采集系统,采用了Nordic公司的最新推出的自带基准功能的nRF9E5芯片

大大提高了电压采集精度和数据的保密性,同时内置一块高速CPU对采集的数据进行处理,每一个无线传输单体电压采集系统可同时采集多节单体电压,。可以通过主机进行无线的功能设定,具有微发射功率高接收灵敏度,高抗干扰能力,基于FSK调制方式,采用高效前向纠错信道编码技术,保证了测量结果的准确度。ISN波段无须申请即可使用,可以适应232、485、LIN等多种数据传输格式,为数据的处理提供了方便。

采用新一代单体检测整组放电仪监测单体电池,无须连接单体电池与主机,即可直接进行检测,使用方便,减少企业的购置费用。

准备工作

确认需要进行放电测试的蓄电池组是否与放电仪电压等级一致!

在与蓄电池放电监测仪进行连接前,首先确认放电电池组是否已经退出运行状态,是否已经与充电电源和负载断开。以免在放电过程中发生意外。

检查电池组及蓄电池放电监测仪周围是否有足够场地,场地周围是否存在易燃易爆物品,空气中是否存在易燃易爆气体。

检查蓄电池放电监测仪是否完好,电源开关是否在断开状态。

工作周围不得存在易燃易爆物品,空气中不得含有易燃易爆气体,防止爆炸的发生!

主机连接

放电电缆连接

首先连接电池组放电电缆。黑色放电电缆大测试夹一端连接电池组负极,另一端快接插头连接蓄电池放电监测仪黑色快接插座。红色放电电缆大测试夹一端连接电池组正极,另一端快接插头连接蓄电池放电监测仪红色快接插座。注意不连接可靠,不要有松动现象。快接接头与快接插座连接好后,需要顺时针方向旋转以防脱落!放电结束取下时逆时针旋转。

连接放电电缆和电压测试线时,注意安全,防止触电和短路的发生!

电压测试连接

由于放电电流较大,为了准确测量蓄电池组的电压,另配有电压测试线。电压测试线一端连接蓄电池放电监测仪的电压测试插座,另一端红色测试夹连接蓄电池组正极,黑色测试夹连接电池组负极。注意不要接反!

其它

把主机天线与蓄电池放电监测仪主机的天线插座可靠连接。

如果需要AC220V供电,则需要使用电源线连接市电,并把工作电源转换开关置于交流供电档,否则转换开关置于直流供电档。

如果有并机或使用外设放电检测功能,则需连接电流传感器。

PC机连接

如果需要通过PC机进行实时监测,则需要连接数据通讯终端。数据通讯终端与PC机串口进行连接。终端专用电源输入接市电交流220V,输出接通讯终端电源插口。打开电源开关。PC机运行监控软件即可。

运行

检查接线正确无误后,打开开关开关,液晶屏应显示正常后,即可根据操作说明放电管理完成各种测试/放电参数的设置。

四、功能操作

开机

打开电源开关,显示屏出现公司标志和智能放电仪的字样,稍作等待或按“确认”键进入智能放电仪主界面。主界面如下:

本机放电

核对性放电

在主菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中本机放电选项后,按【确认】键进入本机放电功能选择界面,界面如下:

在此菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中核对性放电测试选项后,按【确认】键进入电池放电参数设置界面,界面如下:

在电池放电参数设置界面中。电池放电要设置的参数共有电池组类型、电池类型、电池数量、放电电流、总终止电压、单节终止电压、放电容量、放电时间、电池极性。4种选择。放电电流是设定放电仪工作电流(设置范围0-300A)。

当设置完放电参数后,按确认键弹出一个确认对话框。界面如下:

如果放电仪内部存储空间不够,则会弹出“存储空间不够,是否删除数据?”的对话框,界面如下:

如果用户需要保存放电数据,则按返回键退出,在数据管理中把存储记录转存到U盘中,在删除数据即可!如果不需要保存数据,则直接按确认键,系统自动删除完数据后进入到放电状态。

电池放电过程

完成放电设置并按【确认】键执行后,进入准备放电状态指示界面,界面如下:

进入开始放电状态指示界面

进入到放电界面后,放电仪1分钟后才会开始放电,主要是为了在放电前先测量各电池电压,以便让测试人员了解这组电池的状况。放电结束后也会在多测1分钟,以便了解各电池电压恢复状况。

按↑/↓方向键,可以查看放电设置的参数。当查看到6个电池电压的数据极其电池号后,再按↓方向键则会显示设置的参数,界面如下:

在放电过程中,按↑/↓方向键来切换这些界面显示。

放电过程中,如果有分机在放电过程中出现故障会给出提醒,例如1号机故障,就会出现如下界面:

此时,按↑/↓方向键来切换到如下界面些界面显示:

当有分机故障时按左键可弹出以下界面:

选择正确的备用分机号和故障分机号,按确定键就可以在放电过程中更换分机。

短时容量测试

在本机放电菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中短时容量测试选项后,按【确认】键进入短时容量测试参数设置界面,界面如下:

在短时容量测试参数设置界面中。电池放电要设置的参数共有电池组类型、电池类型、电池数量、总终止电压、单节终止电压5个。其中,电池组类型有24/48/110/220V。放电电流是电池容量的0.2C(当选定电池类型时,此项会自动设置好)。放电时间是容量测试时间,为11分钟。

当设置完测试参数后,按确认键弹出一个确认对话框。界面如下:

再次按下确认键,就会进入测试状态,按返回键则退回到参数设置界面。

容量测试过程

完成参数设置并按【确认】键执行后,进入容量测试界面,界面如下:

在容量测试界面中,曲线为被测蓄电池组的电压曲线,测试时间为11分钟,测试过程中实时监测电压和放电电流,在此界面下,按下↑/↓方向键可以查看各单体电池电压的数据。

当测试完成后,即可给出被测蓄电池组的容量。界面如下:

在此界面下,按↑/↓方向键可以查看各单体电池容量数据,如被测电池为2V蓄电池则界面如下:

在测试过程中按↑/↓方向键

在测试过程中,按↑/↓方向键来切换这些界面显示。

接续放电选中之后

按上下键切换到如下界面:

按左右键选择要更改的项目

然后按确定键开始接续放电。

负载放电设置

当所需要的放电电流超过放电仪本身的额定电流(300A)时,这时需要外加负载并联来扩大实际放电电流。例如当需要放550A电流时,则就要通过两台放电仪并联来实现放电(并机后的放电电流最大为600A)。两台放电仪一台设为主机、另一台设为从机。具体操作如下:

从机操作流程:

1、首先把自身设置为负载:在本机放电菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中并机负载放电选项后,按【确认】键即可。此时界面如下:

主机操作流程:

1、在本机放电菜单中,通过↑/↓方向键移动光标选中核对性放电测试选项后,按【确认】键进入放电参数设置界面,界面如下:

2、注意:在参数设置中,放电电流一项设置成所需要的电流550A(设置值要大于额定电流才能并机成功)。其他参数设置与核对性放电设置一样。

3、设好参数后,按下确认键进入到放电状态,整个并机放电过程中界面的显示、操作与核对性放电过程一致。

存放

当使用完后,应将放电仪及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

六、常见问题解答及使用技巧l启动放电后立即停止放电

请检查放电参数设置及电池接线、电压测试线的连接状况。

开机后显示屏无显示

请检查输入电源接线端子是否接触良好。

按键失效或混乱

请检查是否有键卡住未弹起,如有使其弹起即可恢复正常工作。

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