环氧树脂胶

环氧树脂胶

以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂
环氧树脂胶(epoxy resin adhesive),一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶黏剂应用十分广泛,可粘接各种金属及合金,陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料,亦可进行金属与非金属材料间的粘接。E44、E51、6101、828、860环氧树脂固化后表现出优异的机械化学,黏结和绝缘性能,质量非常稳定,纯度高,色相佳,因而环氧树脂作为一种标准液体树脂,广泛应用于社会各个行业。[1]老化(Aging):固化后胶体在加工、贮存和使用过程中,由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用,发生一系列物理或化学变化,使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏,以至丧失力学性能不能使用,这种变化的现象叫老化。
    中文名:环氧树脂胶 外文名:epoxy resin adhesive 适用领域: 所属学科: 种类:分为软胶和硬胶 特性:双组份胶水,需AB混合使用

简介

目前市场上做的较好的有深圳市今统工业材料有限公司的环氧树脂胶。

环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。

1、环氧树脂软胶:

它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶:

它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

分类

环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下,潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、涉嫌被固化胶、土木建筑胶16种。

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:

1、按其主要组成,分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;

2、按其专业用途,分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

3、按其施工条件,分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

4、按其包装形态,可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;

还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

特性

1.基本特性:双组份胶水,需AB混合使用,通用性强,可填充较大的空隙

2.操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.适用温度一般都在-50至+150度

4.适用于一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱

5.放置于避免阳光直接照射的阴凉地方,保质期限12个月

玻璃化温度

(Glass transition temperature):是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点,称为玻璃化温度,通常以Tg表示,是耐热性的一个指标。

收缩率(Shrinkage ration):定义为收缩量与收缩前尺寸之比的百分数,收缩量则为收缩前后尺寸之差。

内应力(Internal stress):是指在没有外力存在下,胶体(材料)内部由于存在缺陷、温度变化、溶剂作用等原因所产生的应力。

耐化学性(Chemical resistance):是指耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。

阻燃性(Flame resistance):是指材料接触火焰时,抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。

耐候性(Weatherability):是指材料曝露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐受性。

介电常数(Dielectric Constant):又称电容率、诱电率(Permittivity)。是指每“单位体积”的物体,在每一单位之“电位梯度”下所能储蓄“静电能量”(Electrostatic Energy)的多少。当胶体的“透电率”越大(表示品质越不好),而两逼近之导线中有电流工作时,就愈难到达彻底绝缘的效果,换言之就越容易产生某种程度的漏电。故绝缘材料的介质常数在通常情况下要愈小愈好。水的介电常数是70,很少的水分,会引起显着的变化。

环氧树脂胶大部分是热固型的胶,它有以下主要特点:温度越高固化越快;一次混合的量越多固化越快;固化过程中有放热现象等。

使用方法

1.使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。

2.拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。

3.注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到最高强度。

4.涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。

5.粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。

应用

环氧树脂胶黏剂应用十分广泛,可粘接各种金属及合金,亦可进行金属与非金属材料间的粘接。对未经处理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料则无粘接性,对于橡胶、皮革、织物等软质材料的粘接能力也很差。

除了粘接(普通粘接和结构粘接)之外,环氧树脂胶还能用于浇铸、密封、嵌缝、堵漏、防腐、绝缘、导电、固定、加固、修补等,广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。

稀释剂的选择

稀释剂可分为活性与非活性稀释剂,通常的溶剂称为非活性稀释剂,它们不与环氧树脂、固化剂反应纯属物理掺渗,随固化反应而挥发,因此会给树旨固化物留下孔隙,使收缩率增大,严重时将影响固化物的性能,因此不能用于较厚涂层。虽然也有使用高沸点的液体,如增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物质,但存在迁移和渗出倾向,尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显,而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表面较果。

适用范围

一般可在-60~100°C使用,采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐超低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低,无生理副作用,对人体无害,可配制出气味小、无毒性的环保型胶黏剂。韧性不佳,脆性较大,通常要进行增韧改性。

注意事项

1.最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水,以免不小心弄脏手。

2.皮肤接触时以肥皂清洗就可以了,一般不会伤手,假如眼睛不小心接触到时,马上用大量清水冲洗,严重者请及时就医。

3.请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。

4.当有大量泄漏时先打开窗户通风,且注意烟火,再用沙子填盖后,再进行清除。

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