淮北矿业集团:能源化工企业-中文百科频道

集团简介

淮北矿业集团现拥有资产330亿元，员工9万多人；生产矿井17对，在建和筹建矿井5对，核定年生产能力3149万吨；有精煤洗选厂6座，年入洗能力2000万吨，年产冶炼精煤1000万吨，是华东最大的冶炼精煤生产基地；动力煤选煤厂4座，年入选能力630万吨。控股年产440万吨焦炭、联产40万吨甲醇焦化公司和4×300MW煤泥矸石电厂——中利发电公司。50年来，企业共生产原煤6亿吨，实现利税104亿元，创汇6.4亿美元，为国家经济建设和地方经济发展做出了积极贡献。

淮北矿区地处华东腹地，矿区总面积9600平方公里，是中国版图的千分之一，是中国重点开发的13大煤炭基地之一。其中含煤面积6912平方公里，包括濉肖、宿县、临涣、涡阳四大矿区。全矿区煤炭保有储量85亿吨，有焦煤、1/3焦煤、气煤、肥煤、贫煤、瘦煤、无烟煤和天然焦等主要煤种，煤质优良，属低硫、低灰、特低磷、高发热量、粘结性强、结焦性好的“绿色环保型”煤炭。除煤炭资源外，矿区还有丰富的伴生矿资源：煤层气达3000多亿立方米，优质高岭土4.8亿吨，天然焦1.5亿吨。

打开淮北矿业战略视野，呈现的是一个新的高度，一个新的起点，一个新的征程。巨大的发展潜力，优越的地理位置，优先的政策优势，丰富的煤炭资源，优质齐全的煤炭品种和优势明显的煤焦化电产业链条，为淮北矿业可持续发展拓展了更为广阔的空间。煤焦、煤电、煤化工三大产业，如三大助推器，将驱动淮北矿业这艘威武雄壮的“煤炭航母”，沿着“打造中国一流煤焦化电基地”的航向，劈波斩浪，扬帆远航。

经营管理

为树立新的产品质量理念，该公司成立了质量检验机构，配备相应资格的专（兼）职质量管理检验人员，独立行使检验职权。多次召开专题会议，广泛征求职工意见，制定产品质量工作执行规范，明确生产过程各环节的工作标准。严把原材料采购关，原材料（配件、零部件）入场时，必须进行检验，发现不符合产品包装、产品安全质量和其它相关信息的一律不予进库，入库的关键生产部件还应保存其相关的质保资料和标志证书，首批进货或对商品质量有疑问时，组织相关人员进行相应的技术检验或实验。未经检验的原材料一律放在待检区，检验合格后才能发放。

生产过程中，采用专检、自检和互检三种形式。专检由专职质检人员，对关键工序的半成品、成品，依据相应的技术文件、检验规程（细则）进行检验；自检由本道工序操作人员依据加工图纸或技术要求对本工序的加工内容进行质量检验，不符合标准要求的不得进入下道工序；互检由后道工序的操作人员对前一道工序的加工质量进行检验，发现不合格的产品，立即停止本工序的加工，并通知专职检验人员进行处置。生产单位的操作人员和维修、检验人员还定期对生产设备、工艺装置的精度或校正位置进行检验，及时调整设备和模具、刃具或生产配方，防止成批的产品出现质量缺陷。

产品出库之前必须进行出厂检验，检验人员按照产品质量标准要求，认真对产品进行检验，保证检验数据和结论的真实可靠性，所形成的检验记录、编目、装订妥善存放，对需要包装的产品，其包装箱内应有相关的质量证明文本和产品使用说明书，确保产品出厂合格率达到100%。

该公司还健全售后服务体系，加强产品销售档案管理，建立产品销售及用户意见反馈记录档案，定期回访用户，听取客户的意见和建议，并将反馈信息提交给本单位的主要负责人或技术部门，及时处理，确保客户达到百分之百满意。