定义
利用切割原理在金属表面上加工沟槽的方法。
原理
碳弧气刨是利用碳极和金属之间产生的高温电流，把金属局部加热到熔化状态，同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉，从而实现对金属母材进行刨削和切割的一种加工工艺方法。
特点
- 与用风铲或砂轮相比，效率高，噪音小，并可减轻劳动强度。与等离子弧气创相比，设备简单，压缩空气容易获得且成本低。
3.由于碳弧气是利用高温而不是利用氧化作用创削金属的，因而不但适用于黑色金属，而且还适用于不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金。
4.由于碳弧气是利用压缩空气把熔化金属吹去，因而可进行全位置操作手工碳弧气的灵活性和可操作性较好，因而在狭窄工位或可达性差的部位，碳弧气側仍可使用。
5.在清除焊缝或铸件缺陷时，被削面光洁铮亮，在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度，故有利于清除缺陷。
6.碳弧气创也具有明显的缺点，如产生烟雾、噪音较大、粉尘污染、弧光辐射、对操作者的技术要求高。
应用
1.清焊根。
2.利用碳弧气刨开坡口，尤其是U型坡口。
3.返修焊件时，可使用碳弧气刨消除焊接缺陷（挖出）。
4.清除铸件表面的毛边、飞刺、冒口和铸件中的缺陷。
5.切割不锈钢中、薄板
6.在板材工件上打孔。
7.刨削焊缝表面的余高。
基本操作
准备工件
刨削前应先检查电源的极性是否正确（一般刨枪接正极、工件接负极）。检查电缆及气管是否接好。并根据工件厚度、槽的宽度选择碳棒直径和调节好电流。调节碳棒伸出长度为80—100mm。检查压缩空气管路和调节压力，调正风口并使其对准刨槽。
引弧
引弧时，应先缓慢打开气阀，随后引燃电弧，否则易产生“夹碳”和碳棒烧红。电弧引燃瞬间，不宜拉的过长，以免熄灭。
刨削
①因为开始刨削时钢板温度低，不能很快熔化，当电弧引燃后，此时刨削速度应慢一点；否则易产生夹碳。当钢板熔化且被压缩空气吹去时，可适当加快刨削速度。
②刨削过程中，碳棒不应横向摆动和前后往复移动，只能沿刨削方向作直线运动。
③碳棒倾角按槽深要求而定，倾角可为25°--45。
④刨削时，手的动作要稳，对好准线，碳棒中心线应与刨槽中心线重合。否则，易造成刨槽形状不对称。
⑤在垂直位置气刨时，应由上向下移动，以便焊渣流出。
⑥要保持均匀的刨削速度。刨削时，均匀清脆的“嘶、嘶”声表示电弧稳定，能得到光滑均匀的刨槽。每段刨槽衔接时，应在弧坑上引弧，防止碰触刨槽或产生严重凹痕。
⑦刨削结束时，应先切断电弧，过几秒后再关闭气阀，使碳棒冷却。
⑧刨槽后应清除刨槽及其边缘的铁渣、毛刺和氧化皮，用钢丝刷清除刨槽内碳灰和“铜斑”。并按刨槽要求检查焊缝根部是否完全刨透，缺陷是否完全清除。
焊缝返修时刨削缺陷
焊缝经探伤后，发现有超标准的缺陷，可用碳弧气刨进行刨除。根据检验人员在焊逢上做出的缺陷位置的标记来进行刨削，刨削过程中要注意一层一层地刨，每层不要太厚。当发现缺陷后，要轻轻地再往下刨一二层，直到将缺陷彻底刨掉为止。
