公司简介
杭州汽轮机股份有限公司是以高端装备制造业为核心的大型国有控股上市公司，是我国工业汽轮机的专业研发制造服务基地、中国工业汽轮机产品标准制定单位，能够按照国际标准、用户特殊个性化定制工业汽轮机，技术水平达到世界先进水平。
杭汽轮专注工业汽轮机六十余载，公司产品大量应用在石油、炼化、煤化工、纺织、冶金、造纸、太阳能光热发电、生物质/垃圾发电、热电联产、大型电站配套等领域，国内综合市场占有率超过50%，几乎囊括了所有国内工业汽轮机“首台套”的设计和制造，在中国工业驱动领域中起到支柱性作用。同时，产品还服务于全球40多个国家和地区。
杭汽轮的150万吨/年乙烯装置用工业汽轮机、十万等级空分装置用工业汽轮机、百万等级PTA装置用工业汽轮机、百万千瓦等级电站驱动给水泵、引风机用汽轮机及核岛压水堆核电站辅助给水泵用工业汽轮机、50MW等级光热太阳能发电用汽轮机等重大项目的成功研制，打破了跨国公司的技术垄断。
十三五期间，杭汽轮供货的大连恒力、浙江石化两个特大级炼化一体化项目的投运，提升了我国重大装备的国际竞争力，经济和社会效益显著。
杭汽轮的巨大成果得到了国家、省市各级政府的充分肯定，先后获得国家科技进步奖特等奖1项，国家科技进步奖一等奖2项，国家科技进步奖二等奖4项，省市各级科技奖数十项，核心技术获发明专利62件，实用新型专利124件。
销售情况
多年来的优质保证，公司客户遍及全国各地和世界二十多个国家及地区，广受客户好评与信任。至今已生产了4500多台套汽轮机，中国各经济发展时期重点建设工程项目的国产工业驱动汽轮机绝大部分由本公司提供。
如：国产第一台大型乙烯装置驱动裂解气压缩机用汽轮机；国产第一套500万吨／年炼油装置驱动用汽轮机；国产第一台4.8万立方米大型空分装置驱动用汽轮机；国产第一台60万千瓦超临界大型火电站50％容量给水泵驱动用汽轮机；国产第一套60万吨／年大型碱厂用的汽轮机；国产第一台2500立方米的大型钢厂高炉风机驱动用汽轮机；国产第一台年产52万吨尿素装置二氧化碳压缩机驱动用汽轮机；国产第一套年产20万吨合成氨改造项目驱动用汽轮机。目前正向更高的领域迈进。
企业文化
克难攻坚，追求卓越：
自1975年引进德国西门子反动式汽轮机设计制造技术后，杭汽坚持技术引进与自主创新相结合的道路，累计设计制造工业汽轮机7000余台，可提供功率范围为0.5MW-200MW的各种工业汽轮机，产品符合API612、NEMA、DIN等国际标准，满足不同领域的特殊需求。
社会奉献，任重致远：
新产品、新技术的设计制造几乎囊括所有了国内工业汽轮机首台套，参与承担了国内各经济发展阶段重点建设工程中的国产工业驱动汽轮机项目，是中国工业汽轮机产品标准的第一起草单位。完成国家石油、化工、冶金、电力等行业的技术升级，为国防建设提供大量动力装备。荣获国家科技进步一等奖二项、二等奖三项。
以人为本，品质服务：
公司客户遍及全国各地以及世界四十多个国家及地区，并配套拥有完善的售后服务系统。快速的市场反应速度、灵活的售后服务机制、用户至上的服务理念——让客户享受最全面的产品质量保证和服务。
六十年的风雨磨砺，杭州汽轮机股份有限公司始终坚持“驱动工业文明，永续中国动力”的企业使命、“争创一流、克难攻坚、敢于负责；不负匠心，不舍精品，不辱使命”的企业精神，与用户共谋发展、与社会共创繁荣，为振兴我国高端装备制造业而奋斗。
客户服务
为确保汽轮机组的顺利投运，并保障机组长期稳定运行，杭汽轮为您配备了专业的售后服务团队，拥有近百名经验丰富的服务人员,其中高级工程师8人,高级技师5人,工程师50余人，为用户现场提供汽轮机安装、调试、故障清除、远程监控技术支持工作,专业的服务人员为客户提供7x24小时全天候服务,为全球40多个国家的客户服务需求迅速做出响应，提供技术支持。
针对安装、调试、运行期间发现的机组问题,客户均可以通过电话、邮件、传真等方式联系我们进行分析。值得一提的是，公司在以汽轮机、燃汽轮机、船舶用汽轮机、核电应急水泵汽轮机专业制造商杭州汽轮动力集团的依托下，建立起公司远程监测及故障诊断中心。
通过各类动设备制造设计问题处理的技术底蕴和优秀专业故障诊断人员，能够提供各种现场问题的整体解决方案。为用户提供从设备监测、故障诊断、现场维护维修、备件保障等一条龙式的解决方案，可以全方位最大便捷性有效的保障和解决设备全生命周期内的任何问题，为客户提供强大的现场及远程技术支持，以便第一时间发现机组问题，提出应对措施，以解用户燃眉之急。
杭汽轮的售后服务始终致力于在保证机组安装质量的前提下将用户的设备安装成本降到最低，将客户因设备故障引起的损失降到最低，为用户创造良好的经济效益,维护杭汽轮的市场品牌形象，成为用户放心选择杭汽轮产品的坚实保障。
目标任务
2012年，公司将进一步推进公司“十二五”战略规划的实施，沉着应对外部环境和市场趋势的变化，积极把握公司发展的重要战略机遇期，在实现企业稳定增长的同时，促进企业的转型升级，全面提升企业的运行质量。2012年度，在宏观经济环境和行业市场尚有较大不确定性的情况下，公司力争实现销售收入保持增长。
2012年主要经营措施：
（1）坚持科技创新
2012年，针对国内相关行业对高端动力设备的需求，公司将进一步加大科技投入，加快实施新产品开发，重点做好“10万等级工业汽轮机”的课题验收。结合工业透平机械的技术发展趋势，与国内科研机构合作开展空气动力学、振动力学及材料技术的基础研究，大力推广应用先进工艺技术和数字化制造技术，对燃气轮机核心制造技术开展研究，继续开展在核能、太阳能等清洁能源应用领域的技术研发。
适应核技术应用领域的标准要求，全面提升质量控制水平。继续加快人才队伍建设，完善创新人才激励和培养机制，建设企业内部知识价值工程。
（2）积极开拓市场
2012年，公司将在充分评估市场的基础上，进一步加强市场信息搜集和分析，继续开展营销网络建设，加大渠道拓展力度，建立和完善顾客关系管理体制，加强合同过程控制，实施精细化营销。在巩固公司产品在高端市场优势的基础上，进一步强化公司产品在各细分市场的品牌影响力。
整合公司内部营销资源和工程技术资源，提升设备成套营销能力。加快与国际知名公司合作，进一步拓展海外市场。加强与终端用户的交流，在热电、燃气轮机和压缩机市场开展对公司产品和技术的学术营销活动。探索和推广产品全生命周期服务模式，进一步延伸产品价值创造过程。
（3）追求卓越管理
2012年，公司将继续深化卓越绩效管理模式，强化战略绩效考核，提升战略执行能力。配置充分资源，保障汽轮重工等重点建设项目的顺利推进。充分做好产销衔接工作，积极化解市场波动的风险因素。继续深入推进精益化生产，按照国际标准加强制造过程控制。扎实推进预算管理，加强成本控制。
全面审视和评估内部业务流程，健全公司内控体系，提高风险防范能力。系统性地加强供应链管理，逐步完善供应商评价体系。加快推进企业管理系统信息化建设，提升管理效率。坚持开展降本增效工作，降低产品库存，将应收账款控制在合理水平。
（三）风险分析及应对措施：
（1）市场风险：
伴随国内经济增速放缓，作为投资类产品的工业汽轮机市场的增长亦将受到一定程度的抑制，并进一步加剧现有的市场竞争格局，在局部市场将导致产品价格和利润率下降。而海外市场则面临着经济复苏乏力、贸易保护主义抬头、地区政治冲突升级等不利因素，风险和不确定性加大。
公司将加大对顾客应用与市场发展的分析和预测，充分把握产业结构升级的潜在机遇，以产品和技术研发为依托，进一步拓宽产品应用领域，特别是大力推进在节能减排工程中的示范应用，突出公司产品在满足用户个性化需求方面的优势，提升为客户创造价值的能力。
（2）合同执行风险：
受国内外经济环境影响，近年来公司合同执行过程中，合同变更频繁，项目进度延迟和暂停时有发生，对公司内部产品实现过程带来较大地冲击和影响，同时也增加了公司履行合同的成本和风险。公司将进一步加强合同执行过程控制，实施客户信用管理，加强合同执行信息管理，防范合同执行风险。
（3）供应链控制风险：
随着公司生产组织结构持续的优化，公司组织社会资源参与公司产品制造和服务的比例不断提高。公司对供应商的交付能力和质量控制，成为公司经营过程中面临的突出问题。公司将进一步总结经验梳理流程，不断完善控制程序和规范，提升供应商的响应能力和服务水平，建立长期合作共同进步的商业模式。
（4）财务风险：
随着公司经营规模的不断增长，应收账款规模也相应增长，同时公司近期还将面临重大技改项目的陆续投建，都需要公司提供稳健和持续财务保障。公司将提升财务风险管控水平，加大应收账款回收力度，积极拓展融资渠道，确保公司经营健康持续发展。
经营情况
2011年是公司实施“十二五”规划的第一年，公司根据年初确定的经营目标和“十二五”期间的发展战略，积极应对国内外复杂多变的经济形势和来自各方面的挑战，稳步有序推进各项战略举措，调整和优化组织结构和业务流程，加大资源整合力度，加快产业延伸步伐，以市场和战略驱动科研、营销和制造等各项工作推进，取得了良好的经营业绩。
报告期内，公司实现营业收入45,4781.83万元，同比增长6.35％，利润总额90,527.94万元，同比下降6.29％，净利润77,417.30万元，同比下降4.93％；归属于上市公司股东的净利润64,038.77万元，同比下降5.85％。股份公司本部新承接合同额达30.95亿元，同比增长14.4％，其中新订工业汽轮机294台，同比增长10％。
股份公司本部全年完成工业总产值29.31亿元，同比下降2.79％，其中工业汽轮机完成制造304台，同比下降0.98％，产品功率合计396.67万千瓦，同比增长15.15％。
