斜齿轮

斜齿轮

两个斜齿轮的啮合方式
斜齿轮不完全是螺旋齿轮,应该说,螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式,由它们在空间传递力的方向不同来区分。[1]普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合,因而产生冲击振动噪音,传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿,且可凑紧中心距用于高速重载。斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。[2]采用最优化,模块组合体系先进的设计理念,具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细,可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。
    中文名:斜齿轮 外文名:helical gear 所属品牌:

斜齿圆柱齿轮齿面的形成原理

斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成

当角βb=0时,形成直齿圆柱齿轮的齿廓曲面。

8.9.2斜齿圆柱齿轮的几何参数

斜齿圆柱齿轮的端面齿廓为准确的渐开线,法面齿廓为精确的渐开线。

(1)基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角

(2)齿圆柱齿轮的法面模数mn与端面模数mt

(3)斜齿圆柱齿轮的法面压力角与端面压力角

(4)斜齿轮的齿顶高系数与齿根高系数

(5)基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角

(6)斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件

一对斜齿圆柱齿轮的模数、压力角与螺旋角之关系为

8.9.3斜齿圆柱齿轮的当量齿轮

8.9.4斜齿圆柱齿轮传动的重合度

左上图为直齿轮传动的啮合面,左下图为斜齿轮传动的啮合面,图中B2B2表示一对轮齿进入啮合的位置,B1B1表示轮齿脱离啮合的位置.

8.9.5斜齿圆柱齿轮传动的特点

优点:

1、啮合特性好、

2、重合度大、

3、不产生根切的最小齿数较直齿少。

缺点:工作时产生轴向力。

8.9.6交错轴斜齿轮传动

当两个斜齿轮的法面模数相等,法面压力角相等,螺旋角不相等时,它们组成交错轴传动。它们的工作齿面为点接触。

(1)中心距a=(d1+d2)/2=mn(Z1/cosβ1+Z2/cosβ2)/2

(2)传动比i12=ω1/ω2=Z2/Z1=(d2/mt2)/(d1/mt1)=d2cosβ2/mn2/(d1cosβ1/mn1)=d2cosβ2/(d1cosβ1)

渐开线齿轮的变位加工与传动斜齿圆柱齿轮传动

斜齿轮减速机的分类及的特点和参数

一、斜齿轮减速机介绍

齿轮采用优质高强度合金钢,表面渗碳硬化处理,承载能力强,经久耐用。

二、斜齿轮减速机分类

1、渐开线斜齿轮减速机

渐开线斜齿轮减速机,具有体积小、重量轻、承载能力高,效率高、使用寿命长,安装方便,所配电机功率范围广,传动比分级精细等特点。可广泛的应用于各行业需要减速的设备上。

2、斜齿轮蜗轮减速机

斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式,结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式,具有六种基本安装形式。可正反转运转,斜齿轮采用硬齿面,运转平稳,承载能力大,工作环境温度-10℃~40℃,该产品与同类产品比具有速度变化范围大,结构紧凑,安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。

斜齿轮与螺旋齿轮关系

斜齿轮的优缺点:

1因为啮合面由小——大——小,啮合平稳,冲击小,噪音小;

2大承载能力,提高寿命和平稳性;

3zmin小不易根切,体积小;

4但轴向推力大,人字齿轮——无轴向推力,但制造麻烦.。

螺旋齿轮传动是由两个斜齿轮相啮合组成的。

用途:传递空间两相错轴之间的运动。

特点:

1螺旋向可改变中心距,传动比

2转向可由螺旋转变化改变

3磨损快

4点接触

5轴向力小

斜齿轮传动的特点

优点

(1)啮合性好,传动平稳、噪声小。

(2)重合度大,降低了每对齿轮的载荷,提高了齿轮的承载能力。

(3)不产生根切的最少齿数少。

缺点

(1)人字齿轮制造比较麻烦。

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