塑料粉碎机

塑料粉碎机

粉碎各种塑性塑料的机器
什么是塑料粉碎机?塑料粉碎机(plastic mill)指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出,作为生产原料。此类机械采用合金钢刀片,寿命长;同时,该械采用分离设计,易于检修和清洗,并有双层结构,装有隔音材料,噪音很低,刀轴座经过严格的平衡试验,机台底座并装有四轮,移动方便。
    中文名:塑料粉碎机 外文名:Pulverizer for plastic 所属品牌: 解释:指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品

塑料粉碎机

什么是塑料粉碎机?塑料粉碎机(plastic mill)指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出。作为生产原料。

概述了撞击式粉碎的相关粉碎理论,研究了常温下塑料粉碎机对普通塑料进行粉碎回收的机理。通过塑料粉碎实验研究了转速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工艺参数对塑料粉碎效果的影响。根据其结构性能和塑料粉体说明,结合粉碎机内粉体高频、高速、大应力、高应变速率的碰撞特征,提出此粉碎效果属于脆性断裂的新观点。粉碎塑料材质的塑料粉碎机,在注塑机或者造粒机生产原料的同时,产生的不良品和水口料,可以及时投入机边塑料粉碎机。

设备分类

塑料粉碎机在注塑行业中又名:塑料破碎机。其中分三大类:

(一)硬塑料粉碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材:n1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收;n2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率;n3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。

(二)强力塑料粉碎机:

1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品;

2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;

3、刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀,刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方。

(三)塑料管材塑料粉碎机:

1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收;

2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率;

3、采用密封轴承从而使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理可使产品成粒均匀;刀座热缩处理让外形设计美观大方。

JHL系列粉碎机主要功用:

用作破碎各类软硬塑料,将块状、球状、条状塑料粉碎成颗粒状回收利用,大大提高了塑料的利用率。

JHL系列粉碎机特点:

电机功率选择设计精度高

经过反复实验与实际使用结果证明电机功率的选择设计与机型的功效匹配度高,从而确保金恒力全系列产品的低能耗,高效率及使用寿命长等特点。

设计合理性能卓越

1、全机体结构设计科学合理,使进口料工作效率高;钢制的机体,结构紧凑、坚固,适于在工作环境中运行,有稳定可靠的机械性能,不因长时间的粉碎物质而受影响。

2、分离设计,进料口粉碎机主体过滤网底座均按基准孔装配可拆洗筛网。

低噪环保洁净无污

1、配装重型承载轴承及设计双层密封装置的破碎室,有效隔离油污,确保加工料洁净。防止粉碎粉末泻入轴承座室内机械传动机构而引起的运行不稳定和电机负载过重而引起的不安全因素。

2、双层隔音装置,能有效防止震动和噪音,具有极高的环保效果。

3、耗电省,节能,粉碎效率高,造型简洁,移动方便。

精工雕琢品质出众

1、各个零部件都设定基准孔、面进行粗、精多次加工工序,并按照严格的标准执行检测程序,确保每个部件的可靠精度,同时确保了部件的互换性,大大方便了产品使用维护过程中的配件调换。

安全可靠操控自如

1、分离设计,设有洗料室,调整刀具保护装置,确保清洗和调整时的不安全。

2、电机均采用过载保护装置和电源保护系统,对失相和错误连接,本机将自动停止工作并报警。

3、经过反复实验与实际使用结果证明电机功率的选择设计与机型的功效匹配度高,从而确保金恒力全系列产品的低能耗,高效率及使用寿命长等特点。

塑料粉碎机原理

概述了撞击式粉碎的相关粉碎理论,研究了常温下塑料粉碎机对热塑性塑料进行超细粉碎的机理。通过塑料粉碎实验,研究了塑料粉碎机的原理及其实验流程,讨论了转速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工艺参数对粉碎效果的影响。根据热塑性塑料的结构性能和塑料粉体的显微形貌,结合湍流粉碎机内粉体高频、高速、大应力、高应变速率的碰撞特征,提出热塑性塑料的常温湍流超细粉碎属于脆性断裂的新观点。粉碎塑料材质的塑料粉碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时,产生的不良品和水口料,可以及时投入机边塑料破碎机。

塑料粉碎机用途

适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收。WSGO系列破碎机操作方便,换刀片简便快捷,平型刀宽大的结构适合破碎大体积薄壁、薄料产品,提高破碎效率;设有电控安全设计,料斗采用双层结构,内填隔音材料,马达附有超负荷保护装置、电源设备具有良好的安全性及环保,省电耐用

塑料粉碎机的主要特点

该机械采用合金钢刀片,寿命长;同时,该械采用分离设计,易于检修和清洗,并有双层结构,装有隔音材料,噪音很低,刀轴座经过严格的平衡时间试验,GP-30、GP-50及GP-100型机底并装有四输,移动方便。

塑料粉碎机分类选择

(一)硬塑料粉碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材:

1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收;

2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率;

3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。

(二)强力塑料粉碎机:

1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品;

2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;

3、刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀,刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方。

(三)塑料管材塑料粉碎机:

1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收;

2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率;

3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。

注意事项

试运转

1、接通电网开关;

2、手按点动按钮进行机器的试运行;

3、起动、空转1~2周;

4、转载机、粉碎机联合运转;

5、检查无异常、发出开机信号。

6、运行中机械和电动机要无震动,声音和湿度要正常,各轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过铭牌规定。

7、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象。

8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其它材料代替。

9、粉碎机的保护网安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。

10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

11、移转载机。

(1)、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸;

(2)、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐;

(3)、检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;

(4)、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块塑料砸伤胶带,保证煤流畅通;

(5)、移转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。

操作注意

1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若需要塑料破碎机流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

3、塑料粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,破碎室内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及塑料破碎机润滑是否良好。

4、不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使破碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。

5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。

6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

选购废旧塑料粉碎机造粒的注意事项

主要是机子的大小的功率

塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。

(1)螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

(2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

(3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。

塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。

回收的废塑料,首先要用粉碎机粉碎成颗粒,再经过筛选和清洗后才能造粒。

废塑料粉碎的,机型一般用30HP或以上的,也有用小型机的,看回收的物料而定。

维护保养

1、应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。

2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。

3、定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。

4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。

5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄,间隙可适当调大。

6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。

7、机器应保持良好接地。

8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰,及时调紧。

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