几种常见的
热塑性
热塑性塑料是指在一定温度范转内可以软化至熔融流动冷却后又能固化成一定形状的塑料。这个过程可反复进行多次。
(1)实质（结构）：线型式带支链的高分子化合物。
(2)优点：较好的物理力学性质，容易成型。
(3)缺点：一般耐热性和刚性都比较差（少数产品除外）。
(4)典型品种：PE聚乙烯；PP聚丙烯；PS聚苯乙烯。
热固性
热固性塑料是指树脂在加热过程中发生化学反应，由线形高分子变成体形高分子结构，此后遇热不再熔融，也不溶于有机溶剂，如果加热温度过高，只能炭化。
(1)实质（结构）：树脂为多官能团大分子。
(2)优点：耐热性高，尺寸稳定性好，价廉。
(3)缺点：力学性能都较差，需增强。
(4)典型品种：PF酚醛，UF脲醛；MF三聚氰胺一甲醛。
生产工艺
塑料模壳的生产工艺主要有以下四部分：n（1）将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。n（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。n（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。n（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。nnn
