产品分类
1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组;
2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)、燃气型(煤油、天然气) ;
3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机组、风冷式水冷水机;
4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型、单冷、冰蓄冷双功能型;
5、按冷水出水温度 ： 高温型(7度、10度、13度、15度)、中低温型(-5度～-30度)、超低温型(-30~-120度);
6、按密封方式：开启式、半封闭式、全封闭式;
7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组;
8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)、热能补偿(吸收式);
9、按制冷剂分：R22、R123、R134a 、R404a等;
10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型 。
使用空调
在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器，或线圈在空气处理机组，或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间（S的空气），然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。这些冷却线圈转移显热和潜热从空中到冷冻水，因此，通常除湿冷却空气流。一个典型的空调机组应用的额定为15至1500吨（180,000 18,000,000 英制热量单位/ h或53至5,300 千瓦）的制冷量。冷冻水温度范围从35到45华氏度或1.5至7摄氏度，这取决于应用需求。
轮回系统
冷水机制冷剂轮回系统时蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终极制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩，气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程。
冷水机成型制品时，由于原料的品种，成型制品面积的大小及形状的不同，需要的锁模力也是不同的，调模时请按实际需要的最低锁模力调节。这样，可以节省电力消耗并将明显地延长机器的使用寿命。
工业冷水机在机器使用时必注意操作的安全，每次操作开始请检查机器的安全装置，保险顶杆和安全门的可靠性。机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构当中。在取制品时，一定要打开安全门，在确认人事安全和模具内无异物之后，才能关闭安全门。另外，在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。在修理模具时，请关闭油泵电机。
螺杆式冷水机具有效率高、性能好、噪音低、振动小、节能、可靠性高、寿命长等优点。根据客户需要和冷吨位大小，采用单机或多机组合。压缩机可依负载变化，自动交替动转，平衡各压缩机的运行时数，大大延长了冷水机组的使用期限。使用工业1.注塑机专用冷水机机型大小的选择用作注塑机模具冷却时，即是需用25HP的冷水机。用作其它设备的冷却时，视冷却水循环的具体流量来定。2.冷水机的保温水箱和水泵的选型有时跟据客户工厂的实际情况，开放式的冷水机，在外接水泵时，水泵功率要求与同等型号的箱型冷水机要求相同。3.冷水机回水的温度，最好不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。
工业制冷
工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统，包括冷热水机组， 冷凝器和循环泵泵，膨胀阀，无流关断，内部冷水箱，温度控制站。内部坦克有助于保持冷水温度和防止发生温度峰值。闭环工业冷水机再循环在恒定的温度和压力，增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂与条件addititives或洁净水。水流量的冷却到应用的角度使用和背部。
如果两者之间进，出水温差高，那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下，冷却水不会从冷却器的应用程序直接，而且深入到水箱的外部作为一个“温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱，而不是对机组。
不太常见的开环控制的工业制冷器在一个开放的坦克或油底壳它不断循环的液体的温度。液体是来自坦克，通过泵机组，回到坦克。一个可调恒温感官化妆液体的温度，循环的冷却器，以保持恒温的坦克。
在工业冷水机组的新发展之一是空气冷却，而不是冷却水的使用。在这种情况下，冷凝器没有冷却与热空气制冷剂，但使用由冷却水 冷却塔。这种发展允许超过15%，并允许在冷却器由于地表水的小面积的大幅度减少能源需求的减少，冷凝器和风机的情况下。此外，球迷允许的情况下大幅降低噪音水平。
大多数工业用冷水机组冷却媒体制冷，但一些依赖如空气或水的简单的技术包含了调节温度的冷却线圈流动。水是冷冻过程中最常用的冷却剂，虽然冷却混合物（主要是与冷却液添加剂，以加强散热水）经常采用。
保养
第一点:保持冷水机过滤网表面清洁，过滤网四周空气流通，定期清洗过滤网，一般三星期用压缩空气吹洗过滤网一次。 减少模具“倒汗水”现象的产生。停塑胶机前，先把附属模具的冷水闸擎关掉，或将冷水机关掉，使模腔内的水温升高，则模具不致产生锈积。如果冷水机使用已经超过半年，或高低压擎经常出现故障，或制冷能力减低，请安排技术人员清洗散热器（如冷水机有安装压力表，高压表压力是否高于三百PSI，如超过，应清洗散热器表面，保持清洁，改善散热器效果）。如照上述指示进行多次清洗后，故障依旧，则请安排工作人员进行修理。 如停用一段时间，因水污积物凝固，水泵泵叶可能被污积物凝固，再开机时必须先转松水泵转子，以避免泵叶不转，导致烧坏保险丝。（适用于5匹以下冷水机） 冷水机保养散热器的清洗 先把机器停止运行，将机器前下面板过滤网取下，用压缩空气吹除过滤网表面灰尘。如散热器较脏，也应一同清洗。 若有条件，可用空调清洗剂喷洒在散热网上面，待几分钟后用，清水冲洗，反复进行，直到过滤网表面干净为止。
第二点:冷水机常见故障及排除方法,冷水机常见故障及排除方法:打开电源开关冷水机电源指示灯不亮,1未安装保险丝，加装适当保险丝。 2电源指示灯损坏，更换电子板。 3电源三相接线错误（注意辅助控制线），检查接线问题,打开电源开关及水泵开关烧保险丝,电路短路故障检查控制电线和主电源线 水泵转子卡死，用螺丝刀转松电机转子（适用于5匹以下的冷水机） 水泵故障 1水泵电机线圈短，断路，修理电机线圈或更换电机 2水泵过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在允许的范围内适当调高半按下复位键 压缩机故障 1压缩机线圈短，断路，更换匹配的压缩机 2压缩机过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在允许的范围内适当调高并按下复位键 压缩机结霜 1循环水流通或阀未打开，检查水阀，所有管路，保证畅通，加装短路管道。 2循环水管道配置过小，加大循环水管直径，保证水循环正常。 温按表温度显示数字上下跳动 1温控表损坏，修理或更换温控表 2感温线接触不良，修理或更换感温线 3感温线及测温体有污，将测温体擦干净 循环水箱内结冰 1设定温度过低更正设定值 2水箱内水无循环水，在冷冻水出口和进口之间短接一条循环水路 3温控表失控，更换温控表 高压故障 散热不良，散热器过脏，清洗散热器 能风不好，改善通风条件 散热风机不工作，检查风机马达是否烧坏短路维修或更换电机马达 高压擎损坏，更换高压擎 制冷不良 冷媒不足或管道漏媒，补充冷媒或检漏后补焊，抽真空再补充冷媒 散热不良，散热器过脏、散热水阀门未打开或打开太小，将散热器清理干净，并将阀门全开.
第三点启动与停机: 启动动键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF（开/关）拨动开关切换到接通（ON）的位置,机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动,一旦机组启动，所有的操作均未自动的机组根据冷负荷（冷冻水供回水温度）的变化自动启停。
正常运行:机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上，在每24小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况停机只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停.为了防止出现破坏，即使在机组停机时,也不要切断机组的电源.风机、水泵的操作 冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相.水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。
如何吸附技术的工作原理
单效应吸收循环使用作为制冷剂和水 溴化锂 作为吸收剂。它是很强的亲和力，这两种物质互相使周期工作的。整个过程发生在接近真空状态。
1。溶液泵- 2。发电机退出后，换热器 - 稀到上层外壳解决方案的行动。
3。蒸发器- 液动的制冷剂从上游的外壳下至下游壳式冷凝器和蒸发器，蒸发器是在管束喷洒。由于低壳极端真空[6毫米汞柱（0.8千帕）的绝对压力]，制冷剂液体沸点约为39℉（3.9℃），创造了制冷效果。 （这是创建真空吸湿行动 - 强大的亲和力溴化锂对水源的吸收 - 直接下文。）
制冷系统基本组成
1、压缩机2、冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给附近介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝聚成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）
3、贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
4、干燥过滤器：在冷水机制冷轮回中必需预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或因为检验系统时空气进入而带来的水分。假如系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道梗阻，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必需安装干燥过滤器。
5、热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部门是液体，小部门是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
6、蒸发器：蒸发器是依赖制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能不乱持久的进行，必需不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
7、制冷剂：在现代产业中使用的大多数产业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的活动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
蒸气压缩制冷技术
基本上有四种在蒸汽压缩式制冷压缩机使用不同的类型： 往复式 压缩， 滚动 压缩， 螺旋驱动 压缩， 离心 压缩都可以采用机械设备 电动机， 蒸汽，或 燃气涡轮机。它们产生的降温效果通过“反向朗肯“周期，也称为'蒸气压缩'。有了 蒸发冷却 散热，其系数的性能（缔约方大会）非常高，一般4.0以上。
变速驱动（VSD）的应用技术已提高了蒸汽压缩式制冷机的效率。室间隔缺损是第一个采用离心式压缩机冷水机组在70年代末，已成为作为能源的成本增加了规范。变速驱动正被应用于螺杆压缩机和涡旋技术。
发展趋势
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循，这些机器可以实现不同的制冷剂。
冷水机技术是企业发展的动力，坚持创新才能够为企业注入新鲜的血液，让企业处于行业的领先位置。我们都知道，冷水机的主要组成部分是四大件：压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀，为最大程度上让冷水机经久耐用、制冷效果快/佳，就必须从技术上来提升。
根据各个行业所需要的冷水机配置及参数不同，冷水机技术也有分别。在电镀行业中，就需要频繁用到冷水机。而又由于电镀行业中有许多酸碱性的溶液需要冷却，并且腐蚀性十分大，因此需要特别制做，并且该冷水机的水泵需要选择不锈钢水泵，并且使用钛管式蒸发器或不锈钢式蒸发器，组件一定要具有防腐蚀作用，否则电镀使用的药水会将冷水机组件腐蚀，影响冷水机组使用寿命。
