工作原理
卷板机上辊在两下辊中央对称位置，通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。
规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊（二根下辊、一根上辊）之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。
种类
三辊卷板机有机械式和液压式，机械式又分为对称式和非对称式。
机械式
1、对称式
结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩；缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。
2、非对称式
结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊垂直升降运动，以夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动的；边辊作倾升降运动，有预弯和卷圆双重功能；结构紧凑，操作维修方便。
液压式
上辊可垂直升降液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；下辊作旋转驱动，下辊下部有托辊，并可调节；可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，并有板材端部预弯功能；两个下辊为主动辊可水平移动，上辊为从动辊可上下移动，移动方式有机械式和液压式，传动轴均采用万向连轴器连接。
操作规程
1、根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，最大长度2500mm，卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
3、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。
5、当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
6、在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。
7、操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。
8、进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。
卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。
